本发明属于涂层技术领域，具体涉及一种多彩涂料复合涂层。
背景技术：
涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。
原有的多彩涂料复合涂层是由多种化学材料制成的混合液施涂而形成，导致在使用时会产生刺激有害气味，且干燥时间较长，并且由于涂层部分含有水液，所以时常会出现流露的现象，导致污染了涂层面。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种多彩涂料复合涂层，以解决上述背景技术中提出的原有的多彩涂料复合涂层是由多种化学材料制成的混合液施涂而形成，导致在使用时会产生刺激有害气味，且干燥时间较长，并且由于涂层部分含有水液，所以时常会出现流露的现象，导致污染了涂层面的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多彩涂料复合涂层，包括涂鸦组件、混合组件和清洁组件，所述涂鸦组件包括承接层、外壳板、拼接块、内置端头和间隔条，所述承接层位于所述外壳板的前表面，且与所述外壳板可拆卸连接，所述外壳板的内侧壁固定连接所述拼接块，所述内置端头位于所述拼接块的前表面，且与所述拼接块固定连接，所述内置端头的中间位置处设有所述间隔条，所述间隔条与所述拼接块固定连接，所述混合组件包括装载袋、颜料盒、隔膜和底板，所述装载袋位于所述内置端头的后表面，且与所述内置端头固定连接，所述装载袋的内部设有所述颜料盒，所述装载袋与所述颜料盒固定连接，所述隔膜位于所述承接层的后表面，且与所述承接层固定连接，所述隔膜的后表面固定连接所述底板，所述清洁组件包括吸附膜、格挡框和撕扯端头，所述格挡框位于所述承接层的前表面，且与所述承接层固定连接，所述格挡框的内部设有所述吸附膜，所述吸附膜与所述承接层固定连接，所述撕扯端头位于所述格挡框的前表面，且与所述格挡框固定连接。
优选的，所述吸附膜的数量为十五个，所述吸附膜与所述承接层通过粘接方式固定。
优选的，所述内置端头的直径与所述装载袋的出口直径大小相同。
优选的，所述撕扯端头的数量为四个，所述撕扯端头与所述隔膜一体成型。
优选的，所述装载袋与所述颜料盒均位于所述承接层的内部，所述装载袋与所述颜料盒通过压板固定连接。
优选的，所述装载袋的内部设有导管，所述颜料盒与所述导管一体成型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种多彩涂料复合涂层，通过设置有内置端头、装载袋和颜料盒，可以将喷出的涂料进行内部调和，使得形成多彩的效果，防止产生有害气体，通过设置有隔膜、撕扯端头和底板，可以在不使用涂层时，直接进行撕扯清除，通过设置有吸附膜和格挡框，可以持续吸附涂层上的水液，防止其流露后造成环境污染，达到了防止产生有害气体、便于清除和防止流露的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明装载袋的结构示意图；
图3为本发明隔膜的结构示意图；
图4为本发明吸附膜的结构示意图；
图中：10、涂鸦组件；11、承接层；12、外壳板；13、拼接块；14、内置端头；15、间隔条；20、混合组件；21、装载袋；22、颜料盒；23、隔膜；24、底板；30、清洁组件；31、吸附膜；32、格挡框；33、撕扯端头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种多彩涂料复合涂层，包括涂鸦组件10、混合组件20和清洁组件30，涂鸦组件10包括承接层11、外壳板12、拼接块13、内置端头14和间隔条15，承接层11位于外壳板12的前表面，且与外壳板12可拆卸连接，外壳板12的内侧壁固定连接拼接块13，内置端头14位于拼接块13的前表面，且与拼接块13固定连接，内置端头14的中间位置处设有间隔条15，间隔条15与拼接块13固定连接，混合组件20包括装载袋21、颜料盒22、隔膜23和底板24，装载袋21位于内置端头14的后表面，且与内置端头14固定连接，装载袋21的内部设有颜料盒22，装载袋21与颜料盒22固定连接，隔膜23位于承接层11的后表面，且与承接层11固定连接，隔膜23的后表面固定连接底板24，清洁组件30包括吸附膜31、格挡框32和撕扯端头33，格挡框32位于承接层11的前表面，且与承接层11固定连接，格挡框32的内部设有吸附膜31，吸附膜31与承接层11固定连接，撕扯端头33位于格挡框32的前表面，且与格挡框32固定连接。
在本实施方式中，在使用时，将涂料进行施涂，使得形成观测到的涂层，施涂完成后，在承接层11的内部通过多个内置端头14将颜料盒22内的颜料液与涂料混合，形成多彩的画面，同时，由吸附膜31持续吸附混合液中的水分，防止其流露，当需要清除涂层时，通过撕扯端头33将隔膜23与承接层11进行撕扯更换即可。
在本实施方式中，吸附膜31是由干燥颗粒的薄膜制成，通过其可吸附施涂混合液中的水分，防止向四周流露。
进一步的，吸附膜31的数量为十五个，吸附膜31与承接层11通过粘接方式固定。
在本实施方式中，吸附膜31的数量为十五个，吸附膜31与承接层11通过粘接方式固定，便于充分吸收涂层的水分，快速干燥，防止其流露后，造成污染。
进一步的，内置端头14的直径与装载袋21的出口直径大小相同。
在本实施方式中，内置端头14的直径与装载袋21的出口直径大小相同，使得颜料盒22内的颜料液与涂料进行混合后，形成多彩的效果。
进一步的，撕扯端头33的数量为四个，撕扯端头33与隔膜23一体成型。
在本实施方式中，撕扯端头33的数量为四个，撕扯端头33与隔膜23一体成型，便于在需要清理涂层时，及时撕扯，进行更换。
进一步的，装载袋21与颜料盒22均位于承接层11的内部，装载袋21与颜料盒22通过压板固定连接。
在本实施方式中，装载袋21与颜料盒22均位于承接层11的内部，装载袋21与颜料盒22通过压板固定连接，使得颜料盒22内的颜料液通过装载袋21进行稳定传输。
进一步的，装载袋21的内部设有导管，颜料盒22与导管一体成型。
在本实施方式中，装载袋21的内部设有导管，颜料盒22与导管一体成型，使得颜料盒22内的颜料液通过装载袋21进行稳定传输后与涂料混合。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在使用时，将涂料进行施涂，使得形成观测到的涂层，施涂完成后，在承接层11的内部通过多个内置端头14将颜料盒22内的颜料液与涂料混合，形成多彩的画面，同时，由吸附膜31持续吸附混合液中的水分，防止其流露，当需要清除涂层时，通过撕扯端头33将隔膜23与承接层11进行撕扯更换，再同上进行施涂使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。