一种对钢管表面进行磷化的磷化池的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种对钢管表面进行磷化的磷化池，包括池体，池体内放置有磷化液，池体的外表面包覆有一层保温层，保温层的外表面固定有一层铁皮，池体的内侧底部设置有U型蒸汽管，U型蒸汽管从池体的顶部开口伸入池体、并从池体的顶部开口伸出池体，U型蒸汽管在池体外的部分安装有调节阀，池体内安装有温度传感器，温度传感器与一温度显示屏电连接。本实用新型U型蒸汽管均布在池体的底部，U型蒸汽管内蒸汽的热量通过热传递传递给池体内的磷化液，并经过保温层进行保温，减缓池体内的热量流失，根据温度传感器显示在温度显示屏上的温度，对调节阀进行调节，改变U型蒸汽管内的蒸汽流量，对磷化质量进行有效的提高。
【专利说明】
一种对钢管表面进行磷化的磷化池
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢材加工领域，尤其涉及一种对钢管表面进行磷化的磷化池。【背景技术】
[0002]钢管在生产过程中，首先对选用的毛管表面磷化产生一层磷化膜，可增强涂装膜层如涂料涂层与工件间结合力、提尚涂装后工件表面涂层的耐蚀性、提尚装饰性、提尚工件的耐磨性、令工件在机加工过程中具有润滑性、提高工件的耐蚀性，这样，就有利于毛管的冷拔，普通的磷化池生产效率低、磷化质量不容易控制，使用锅炉加热，以煤为原料，污染大，能源消耗高。【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种对钢管表面进行磷化的磷化池，磷化质量高、节能减排。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种对钢管表面进行磷化的磷化池，包括顶部开口的池体，池体内放置有磷化液， 所述池体的外表面包覆有一层保温层，所述保温层的外表面固定有一层铁皮，所述池体的内侧底部设置有U型蒸汽管，所述U型蒸汽管从池体的顶部开口伸入池体、并从池体的顶部开口伸出池体，所述U型蒸汽管在池体外的部分安装有用于调节蒸汽流量的调节阀，所述的池体内安装有温度传感器，所述的温度传感器与一温度显示屏电连接。
[0006]U型蒸汽管均布在池体的底部，U型蒸汽管内蒸汽的热量通过热传递传递给池体内的磷化液，下层的磷化液逐渐将热量传递给上层的磷化液，并经过保温层进行保温，减缓池体内的热量流失，节能减排，能耗低，根据温度传感器显示在温度显示屏上的温度，对调节阀进行调节，改变U型蒸汽管内的蒸汽流量，当温度偏低时，增大U型蒸汽管内的蒸汽流量， 当温度偏高时，减小U型蒸汽管内的蒸汽流量。
[0007]作为优选，所述池体在顶部开口的边缘还设置有开口竖直向下的磷化液输液管， 所述的输液管上安装有输液阀，所述池体的侧面底部安装有与池体内相连通的排液管，所述的排液管上安装有排液阀。
[0008]通过输液管和排液管完成池体内磷化液的更换，结构简单，使用方便。
[0009]作为优选，所述的池体由底部的一块钢板和四个侧面的四块钢板焊接而成，形成长方体腔体，所述钢板的厚度为3mm，所述保温层为厚度5mm的石棉层。
[0010]本实用新型U型蒸汽管均布在池体的底部，U型蒸汽管内蒸汽的热量通过热传递传递给池体内的磷化液，并经过保温层进行保温，减缓池体内的热量流失，节能减排，能耗低， 根据温度传感器显示在温度显示屏上的温度，对调节阀进行调节，改变U型蒸汽管内的蒸汽流量，当温度偏低时，增大U型蒸汽管内的蒸汽流量，当温度偏高时，减小U型蒸汽管内的蒸汽流量，通过温度传感器与U型蒸汽管相结合，能够对磷化质量进行有效的提高。【附图说明】[0〇11]图1为本实用新型的结构不意图；[〇〇12]图2为图1的A-A剖视图；
[0013]图中:1.池体，2.保温层，3.铁皮，4.U型蒸汽管，5.调节阀，6.温度传感器，7.输液管，8.输液阀，9.排液管，10.排液阀。【具体实施方式】
[0014]下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0015]实施例1
[0016]如图1、2所示，本实用新型公开了一种对钢管表面进行磷化的磷化池，包括顶部开口的池体1，池体1内放置有磷化液，所述池体1的外表面包覆有一层保温层2，所述保温层2 的外表面固定有一层铁皮3,所述池体1的内侧底部设置有U型蒸汽管4,所述U型蒸汽管4从池体1的顶部开口伸入池体1、并从池体1的顶部开口伸出池体1，所述U型蒸汽管4在池体1夕卜的部分安装有用于调节蒸汽流量的调节阀5,所述的池体1内安装有温度传感器6,所述的温度传感器6与一温度显示屏电连接。
[0017]U型蒸汽管4均布在池体1的底部，U型蒸汽管4内蒸汽的热量通过热传递传递给池体1内的磷化液，下层的磷化液逐渐将热量传递给上层的磷化液，并经过保温层2进行保温， 减缓池体1内的热量流失，节能减排，能耗低，根据温度传感器6显示在温度显示屏上的温度，对调节阀5进行调节，改变U型蒸汽管4内的蒸汽流量，当温度偏低时，增大U型蒸汽管4内的蒸汽流量，当温度偏高时，减小U型蒸汽管4内的蒸汽流量。
[0018]所述池体1在顶部开口的边缘还设置有开口竖直向下的磷化液输液管7,所述的输液管7上安装有输液阀8,所述池体1侧面底部安装有与池体1内相连通的排液管9,所述的排液管9上安装有排液阀10，通过输液管7和排液管9完成池体1内磷化液的更换，结构简单，使用方便。
[0019]所述的池体1由底部的一块钢板和四个侧面的四块钢板焊接而成，形成长方体腔体，所述钢板的厚度为3mm，所述保温层2为厚度5mm的石棉层。
【主权项】
1.一种对钢管表面进行磷化的磷化池，其特征在于，包括顶部开口的池体(1)，池体(1) 内放置有磷化液，所述池体(1)的外表面包覆有一层保温层(2)，所述保温层(2)的外表面固 定有一层铁皮(3)，所述池体(1)的内侧底部设置有U型蒸汽管(4)，所述U型蒸汽管(4)从池 体(1)的顶部开口伸入池体(1)、并从池体(1)的顶部开口伸出池体(1)，所述U型蒸汽管(4) 在池体(1)外的部分安装有用于调节蒸汽流量的调节阀(5)，所述的池体(1)内安装有温度 传感器(6)，所述的温度传感器(6)与一温度显示屏电连接。2.根据权利要求1所述的一种对钢管表面进行磷化的磷化池，其特征在于，所述池体 (1)在顶部开口的边缘还设置有开口竖直向下的磷化液输液管(7)，所述的输液管(7)上安 装有输液阀(8)，所述池体(1)侧面底部安装有与池体(1)内相连通的排液管(9)，所述的排 液管(9)上安装有排液阀(10)。3.根据权利要求1或2所述的一种对钢管表面进行磷化的磷化池，其特征在于，所述的 池体(1)由底部的一块钢板和四个侧面的四块钢板焊接而成，形成长方体腔体，所述钢板的 厚度为3mm，所述保温层(2)为厚度5mm的石棉层。
【文档编号】C23C22/77GK205669067SQ201620394689
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】杜海滨
【申请人】浙江久鼎机械有限公司