一种金属磷化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属磷化装置，包括磷化槽、电源、磷化液存储箱和底座以及过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤板，过滤箱上设置有循环管、回液管和排污口，所述磷化槽内设置有转动辊，转动辊上设置有通孔，转动辊的转轴与循环管连通，所述磷化液存储箱上部设置有进液口，磷化液存储箱底部设置有出液口，出液口和进液口上设置有控制阀，出液口与磷化槽相通，所述电源的电极上通过导线连接有导电辊，导电辊设置在磷化槽内上部；所述磷化槽、磷化液存储箱和过滤箱设置在底座上，底座内设置有加热器，加热器上连接有循环水管，循环水管设置在磷化槽内。本实用新型使用方便，提高了磷化效率和质量，使金属磷化均匀。
【专利说明】
一种金属磷化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种磷化装置，特别涉及一种金属磷化装置。
【背景技术】
[0002]磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属件也可应用磷化。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀，用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力，在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。现有的金属加工装置不能保持磷化液温度的恒定，在磷化液温度低时采用补充热水的方法来提高液体温度，但这样做又会降低磷化液的浓度，影响企业的生产，同时，工件表面不能完全接触处理液，降低了工件表面磷化的效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于提供一种使用方便，工作效率高，温度恒定，节约资源的金属磷化装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的金属磷化装置，包括磷化槽、电源、磷化液存储箱和底座，还包括过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤板，过滤箱上设置有循环管、回液管和排污口，回液管与磷化槽相通，循环管上设置有循环栗，所述磷化槽内设置有转动辊，转动辊上设置有通孔，转动辊的转轴与循环管连通，所述磷化液存储箱上部设置有进液口，磷化液存储箱底部设置有出液口，出液口和进液口上设置有控制阀，出液口与磷化槽相通，所述电源的电极上通过导线连接有导电辊，导电辊设置在磷化槽内上部;所述磷化槽、磷化液存储箱和过滤箱设置在底座上，底座内设置有加热器，加热器上连接有循环水管，循环水管上设置有循环水栗，循环水管设置在磷化槽内。
[0005]作为优选，所述磷化槽内壁设置有磷化膜层。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型使用方便，通过电源对导电辊进行导电，导电辊对金属进行导电加热，提高了磷化速度，设置加热器对磷化液进行加热，进一步提高了磷化效率和质量;设置过滤箱，对磷化液进行重复利用，节约资源，磷化槽内设置转动辊，转动辊与过滤箱连通，磷化液从转动辊的通孔内排出，提高磷化的质量，使金属磷化均匀。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0008]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0009]参见图1，本实用新型的金属磷化装置，包括磷化槽1、电源3、磷化液存储箱2和底座4，还包括过滤箱9，所述过滤箱9内设置有过滤板13，过滤箱9上设置有循环管、回液管12和排污口 14，回液管12与磷化槽I相通，循环管上设置有循环栗11，所述磷化槽I内设置有转动辊10，转动辊10上设置有通孔，转动辊10的转轴与循环管连通，所述磷化液存储箱2上部设置有进液口 5，磷化液存储箱2底部设置有出液口 6，出液口 6和进液口 5上设置有控制阀，出液口 6与磷化槽I相通，所述电源3的电极上通过导线连接有导电辊7，导电辊7设置在磷化槽I内上部;所述磷化槽1、磷化液存储箱2和过滤箱9设置在底座4上，底座4内设置有加热器15，加热器15上连接有循环水管17，循环水管17上设置有循环水栗16，循环水管17设置在磷化槽I内，所述磷化槽I内壁设置有磷化膜层8。
[0010]使用时，将金属固定在转动辊10上，然后通过导线将金属两端与导电辊7连接，通过电源3对导电辊7进行导电，导电辊7对金属进行导电加热，提高了磷化速度，设置加热器15对磷化液进行加热，进一步提高了磷化效率和质量;设置过滤箱9，对磷化液进行重复利用，节约资源，磷化槽I内设置转动辊10，转动辊10与过滤箱9连通，磷化液从转动辊10的通孔内排出，提高磷化的质量，使金属磷化均匀。
【主权项】
1.一种金属磷化装置，包括磷化槽、电源、磷化液存储箱和底座，其特征在于:还包括过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤板，过滤箱上设置有循环管、回液管和排污口，回液管与磷化槽相通，循环管上设置有循环栗，所述磷化槽内设置有转动辊，转动辊上设置有通孔，转动辊的转轴与循环管连通，所述磷化液存储箱上部设置有进液口，磷化液存储箱底部设置有出液口，出液口和进液口上设置有控制阀，出液口与磷化槽相通，所述电源的电极上通过导线连接有导电辊，导电辊设置在磷化槽内上部;所述磷化槽、磷化液存储箱和过滤箱设置在底座上，底座内设置有加热器，加热器上连接有循环水管，循环水管上设置有循环水栗，循环水管设置在磷化槽内。2.根据权利要求1所述的金属磷化装置，其特征在于:所述磷化槽内壁设置有磷化膜层。
【文档编号】C23C22/00GK205443448SQ201521072282
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月21日
【发明人】魏玉红
【申请人】重庆飚风电镀有限公司