本发明涉及一种色变釉中陶瓷花纸及制作工艺以及应用方法，属于陶瓷花纸技术领域。
背景技术：
陶瓷花纸也称为陶瓷贴花纸，是将纹样装饰、色彩和造型融入到陶瓷中，形成工艺美术品和陶瓷产品。在瓷器表面贴上花纸，通过烧烤使瓷器形成各种多姿多彩的图案，是瓷器表面装饰的一种普遍使用方法，广泛应用于日用瓷及陈设美术瓷的生产中。随着我国经济的发展和消费水平的不断提高，人们对生活用品的装饰也提出了更高的要求。陶瓷花纸一般使用多种颜色的色料印刷而成；陶瓷贴花纸按照转贴后烧烤温度的不同可以分为：高温花纸及低温花纸。陶瓷花纸又可分为釉上花纸、釉中花纸。已有技术存在的问题是：普通陶瓷花纸制成的陶瓷产品，色调呆板、图案昏暗，没有立体感，图案及色彩变化范围小，艺术效果不理想。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种色变釉中陶瓷花纸及制作工艺以及应用方法，制成的陶瓷产品，色调活泼，图案光鲜，立体感强，图案及色彩变化范围大，艺术效果好，解决背景技术中存在的问题。
本发明的技术方案是：
一种色变釉中陶瓷花纸，在某一印刷位置的色料中加入高熔物，用于调高该位置色料的煅烧温度；在某一印刷位置的色料中加入低熔物，用于调低该位置色料的煅烧温度；没有加入高熔物或低熔物的印刷位置，保持色料自身的煅烧温度；制成的陶瓷花纸上各个印刷位置的色料煅烧温度不同。
一种色变釉中陶瓷花纸的制作工艺，在印刷陶瓷花纸的色料中，不同的印刷位置分别加入高熔物或低熔物；在某一印刷位置的色料中加入高熔物，用于调高该位置色料的煅烧温度；在某一印刷位置的色料中加入低熔物，用于调低该位置色料的煅烧温度；没有加入高熔物或低熔物的印刷位置，保持色料自身的煅烧温度；制成的陶瓷花纸上各个印刷位置的色料煅烧温度不同。
一种色变釉中陶瓷花纸的应用方法，制作好的上述色变釉中陶瓷花纸，贴在瓷器表面，通过窑炉烧烤使瓷器表面形成图案，成为瓷器；烧烤过程中，窑炉内的瓷器在同一温度环境下，陶瓷花纸不同位置的色料温度不同，形成釉中陶瓷花纸不同效果的图案色彩，通过陶瓷花纸色料的色变产生变化的烧成效果。
本发明所述的色变，是指同一窑炉温度下，陶瓷花纸上不同位置色料温度不同，产生颜色变化。
本发明所述窑炉温度为1100-1200摄氏度。
所述高熔物，是能够提升色料温度的物质，加入到色料中，制成陶瓷花纸，贴在瓷器表面，在窑炉烧烤时，加入高熔物位置的色料温度高于正常状态的色料温度。高熔物包括：硅、铝及其组合物、化合物。
所述低熔物，是能够降低色料温度的物质，加入到色料中，制成陶瓷花纸，贴在瓷器表面，在窑炉烧烤时，加入低熔物位置的色料温度低于正常状态的色料温度。低熔物包括：钾、钠及其组合物、化合物。
所述正常状态，是指陶瓷花纸色料中没有加入高熔物或低熔物，正常的窑炉烧成温度下状态。
所述高熔物或低熔物在某一印刷位置的加入量，为该位置色料质量的1-20%。
在色料中加入高熔物，瓷器烧成后，该位置的颜色相对正常状态变浅；在色料中加入低熔物，瓷器烧成后，该位置的颜色相对正常状态变深；这样，烧成的瓷器图案色彩增加变化，艺术效果出人意料。
本发明的有益效果是：制成的陶瓷产品，色调活泼，图案光鲜，立体感强，图案及色彩变化范围大，艺术效果出人意料。
附图说明
图1是本发明实施例一烧成盘子实物效果图；
图2是本发明实施例二烧成碗实物效果图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本发明作进一步说明。
一种色变釉中陶瓷花纸，在某一印刷位置的色料中加入高熔物，用于调高该位置色料的煅烧温度；在某一印刷位置的色料中加入低熔物，用于调低该位置色料的煅烧温度；没有加入高熔物或低熔物的印刷位置，保持色料自身的煅烧温度；制成的陶瓷花纸上各个印刷位置的色料煅烧温度不同。
一种色变釉中陶瓷花纸的制作工艺，在印刷陶瓷花纸的色料中，不同的印刷位置分别加入高熔物或低熔物；在某一印刷位置的色料中加入高熔物，用于调高该位置色料的煅烧温度；在某一印刷位置的色料中加入低熔物，用于调低该位置色料的煅烧温度；没有加入高熔物或低熔物的印刷位置，保持色料自身的煅烧温度；制成的陶瓷花纸上各个印刷位置的色料煅烧温度不同。
一种色变釉中陶瓷花纸的应用方法，制作好的上述色变釉中陶瓷花纸，贴在瓷器表面，通过窑炉烧烤使瓷器表面形成图案，成为瓷器；烧烤过程中，窑炉内的瓷器在同一温度环境下，陶瓷花纸不同位置的色料温度不同，形成釉中陶瓷花纸不同效果的图案色彩，通过陶瓷花纸色料的色变产生变化的烧成效果。
本发明所述的色变，是指同一窑炉温度下，陶瓷花纸上不同位置色料温度不同，产生颜色变化。
本发明所述窑炉温度为1100-1200摄氏度。
所述高熔物，是能够提升色料温度的物质，加入到色料中，制成陶瓷花纸，贴在瓷器表面，在窑炉烧烤时，加入高熔物位置的色料温度高于正常状态的色料温度。高熔物包括：硅、铝及其组合物、化合物。
所述低熔物，是能够降低色料温度的物质，加入到色料中，制成陶瓷花纸，贴在瓷器表面，在窑炉烧烤时，加入低熔物位置的色料温度低于正常状态的色料温度。低熔物包括：钾、钠及其组合物、化合物。
所述正常状态，是指陶瓷花纸色料中没有加入高熔物或低熔物，正常的窑炉烧成温度下状态。
所述高熔物或低熔物在某一印刷位置的加入量，为该位置色料质量的1-20%。
实施例一，在陶瓷花纸上选择1-6个印刷位置加入高熔物，加入的比例为该位置色料质量的1-20%，各个印刷位置加入量在1-20%范围内随机分布。在陶瓷花纸上选择40-60个印刷位置加入低熔物，加入的比例为该位置色料质量的1-20%，各个印刷位置加入量在1-20%范围内随机分布。
制作好的上述色变釉中陶瓷花纸，贴在盘子素坯表面，通过窑炉烧烤使盘子素坯表面形成图案，窑炉温度1200摄氏度；通过陶瓷花纸色料的色变，盘子产品图案和色彩产生变化的烧成效果，艺术效果出人意料（烧成产品参见附图1）。
实施例二，在陶瓷花纸上选择1-6个印刷位置加入高熔物，加入的比例为该位置色料质量的1-20%，各个印刷位置加入量在1-20%范围内随机分布。在陶瓷花纸上选择25-30个印刷位置加入低熔物，加入的比例为该位置色料质量的1-20%，各个印刷位置加入量在1-20%范围内随机分布。
制作好的上述色变釉中陶瓷花纸，贴在碗素坯表面，通过窑炉烧烤使碗素坯表面形成图案，窑炉温度1200摄氏度；通过陶瓷花纸色料的色变，碗产品图案和色彩产生变化的烧成效果，艺术效果出人意料（烧成产品参见附图2）。