一种高效的填料生产用模具的制作方法

文档序号:16009194发布日期:2018-11-20 20:27阅读:283来源:国知局
一种高效的填料生产用模具的制作方法

本发明涉及化工的技术领域,特别是填料生产用模具的技术领域。



背景技术:

填料是化工行业中的常用部件,其需求量较大。现有的填料往往是采用板材来制作的,板材经过压印、切割、弯折等工序制作得到规整填料,其中在压印过程中需要使用到模具。现有的模具往往只能够往一个方向进行压印,不利于生产效率的提高。



技术实现要素:

本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种高效的填料生产用模具,能够使模具可同时对板材进行向上和向下的压印,提高了生产效率。

为实现上述目的,本发明提出了一种高效的填料生产用模具,包括下模体、上模体、下夹持板、上夹持板、上凸块、下凸块、上凹槽、下凹槽、控制装置,所述下模体的左右两侧各设有一长条形辅助槽,辅助槽槽底中部安装有一个第一升降装置,第一升降装置与一块下夹持板相连,下夹持板正上方设有一块上夹持板,所述辅助槽槽底的两侧各安装有一个第二升降装置,第二升降装置顶部为一根连接杆,连接杆穿过下夹持板与上夹持板相连,所述上模体位于下模体的正上方,上模体顶部连有主升降装置,所述上模体底部设有若干上凸块,下模体上设有若干与上凸块相配合的下凹槽,所述下模体上设有若干安装槽,安装槽槽底安装有辅助升降装置,辅助升降装置顶部与一辅助块相连,辅助块顶部设有下凸块,上模体的底部设有若干与下凸块相配合的上凹槽,所述第一升降装置、第二升降装置、主升降装置、辅助升降装置均与控制装置相连。

作为优选,所述上模体的下投影位于两个辅助槽的所夹区域内。

作为优选,所述下模体上设有若干根竖直设置的引导柱,引导柱穿透上模体。

作为优选,所述辅助块被辅助升降装置带至最低处时下凸块完全位于安装槽内。

作为优选,所述上夹持板的底部设有若干压力感应器,压力感应器与控制装置相连。

作为优选,所述连接杆之间的距离大于原料板材的宽度。

作为优选,所述下凸块的下投影小于安装槽的横截面。

本发明的有益效果:本发明通过将上凸块与下凹槽相配合,下凸块与上凹槽相配合,使得模具可完成向上和向下的压印,使用方便,提高了生产效率;下夹持板和上夹持板的设置使得板材在压印时不易松动,提高了压印效果,同时也便于压印后板材的取出;控制装置的设置使得模具各部件可配合紧密,保证了压印效果。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种高效的填料生产用模具的主视图;

图2是本发明一种高效的填料生产用模具的辅助槽示意图。

图中:1-下模体、2-上模体、3-辅助槽、4-控制装置、10-引导柱、11-下凹槽、15-安装槽、16-辅助升降装置、17-辅助块、18-下凸块、20-主升降装置、21-上凸块、28-上凹槽、31-下夹持板、32-第一升降装置、35-上夹持板、36-连接杆、37-第二升降装置、38-压力感应器。

【具体实施方式】

参阅图1和图2,本发明一种高效的填料生产用模具,包括下模体1、上模体2、下夹持板31、上夹持板35、上凸块21、下凸块18、上凹槽28、下凹槽11、控制装置4,所述下模体1的左右两侧各设有一长条形辅助槽3,辅助槽3槽底中部安装有一个第一升降装置32,第一升降装置32与一块下夹持板31相连,下夹持板31正上方设有一块上夹持板35,所述辅助槽3槽底的两侧各安装有一个第二升降装置37,第二升降装置37顶部为一根连接杆36,连接杆36穿过下夹持板31与上夹持板35相连,所述上模体2位于下模体1的正上方,上模体2顶部连有主升降装置20,所述上模体2底部设有若干上凸块21,下模体1上设有若干与上凸块21相配合的下凹槽11,所述下模体1上设有若干安装槽15,安装槽15槽底安装有辅助升降装置16,辅助升降装置16顶部与一辅助块17相连,辅助块17顶部设有下凸块18,上模体2的底部设有若干与下凸块18相配合的上凹槽28,所述第一升降装置32、第二升降装置37、主升降装置20、辅助升降装置16均与控制装置4相连,所述上模体2的下投影位于两个辅助槽3的所夹区域内,所述下模体1上设有若干根竖直设置的引导柱10,引导柱10穿透上模体2,所述辅助块17被辅助升降装置16带至最低处时下凸块18完全位于安装槽15内,所述上夹持板35的底部设有若干压力感应器38,压力感应器38与控制装置4相连,所述连接杆36之间的距离大于原料板材的宽度,所述下凸块18的下投影小于安装槽15的横截面。

本发明工作过程:

本发明一种高效的填料生产用模具在工作过程中,上凸块21与下凹槽11相配合,下凸块18与上凹槽28相配合,使得模具可完成向上和向下的压印,使用方便,提高了生产效率;下夹持板31和上夹持板35的设置使得板材在压印时不易松动,提高了压印效果,同时也便于压印后板材的取出;控制装置4的设置使得模具各部件可配合紧密,保证了压印效果。

上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高效的填料生产用模具,包括下模体、上模体、下夹持板、上夹持板、上凸块、下凸块、上凹槽、下凹槽、控制装置,所述下模体的左右两侧各设有一长条形辅助槽,辅助槽槽底中部安装有一个第一升降装置,第一升降装置与一块下夹持板相连,下夹持板正上方设有一块上夹持板,所述辅助槽槽底的两侧各安装有一个第二升降装置,第二升降装置顶部为一根连接杆,连接杆穿过下夹持板与上夹持板相连,所述上模体位于下模体的正上方,上模体顶部连有主升降装置,所述上模体底部设有若干上凸块。本发明通过将上凸块与下凹槽相配合,下凸块与上凹槽相配合,使得模具可完成向上和向下的压印,使用方便,提高了生产效率。

技术研发人员:吴其初;吴江锋;吴月新;干正伟
受保护的技术使用者:海盐得胜化工设备有限公司
技术研发日:2018.07.17
技术公布日:2018.11.20
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