一种钢化玻璃生产用旋转式玻璃花纹雕刻装置的制作方法

本发明涉及钢化玻璃生产装置技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用旋转式玻璃花纹雕刻装置。

背景技术

钢化玻璃，表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，1874年始于法国，钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，在玻璃进行钢化前可先进行花纹雕刻等美化类的加工操作。

现有的玻璃花纹雕刻装置在进行使用时存在结构体不够灵活便捷的情况，进而在进行加工操作时导致雕刻效果不够理想，同时也存在难以雕刻形状复杂图案的问题，且一般的雕刻装置在对雕刻完成的玻璃进行冲洗时，存在水资源收集不够便捷的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢化玻璃生产用旋转式玻璃花纹雕刻装置，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃花纹雕刻装置在进行使用时存在结构体不够灵活便捷的情况，进而在进行加工操作时导致雕刻效果不够理想，同时也存在难以雕刻形状复杂图案的问题，且一般的雕刻装置在对雕刻完成的玻璃进行冲洗时，存在水资源收集不够便捷的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用旋转式玻璃花纹雕刻装置，包括主体和竖接座，所述主体下端的内部设置有内室，且内室的底端固定有室底，所述内室的右下端安装有出水口，且内室的左上端安置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的上端衔接有齿轮，且齿轮的右端安装有齿纹壁，所述齿纹壁的内壁衔接有转盘，且转盘的外侧设置有衔接转槽，所述转盘的顶端衔接有第二伺服电机，且第二伺服电机的上端连接有直接丝杆，所述竖接座的内端设置有衔接螺纹，且竖接座位于直接丝杆的中段，所述竖接座的右端安装有第三伺服电机，且第三伺服电机的右端安置有横接丝杆，所述横接丝杆中段的外侧设置有横接座，且横接座的下端安装有喷嘴，所述主体的中段安置有中承座，且中承座的外侧固定有衔接座，所述中承座的中段设置有置物网盘，且中承座的右上端安置有主输料管，所述中承座的左上端安装有副输料管，所述直接丝杆的顶端衔接有顶座，且顶座顶端的右侧安装有轴承，所述轴承的内端衔接有复位弹簧，且轴承的上端安置有衔接块，所述顶座的上方设置有中穿卡槽，所述衔接块的上方固定有衔接拨条。

优选的，所述主体的竖直中轴线与内室的竖直中轴线相重合，且内室的竖直中轴线与室底的竖直中轴线相重合，而且室底为倾斜结构，并且内室与出水口为连通结构。

优选的，所述齿轮通过第一伺服电机构成传动结构，且齿轮的齿纹结构与齿纹壁的齿纹结构相吻合，而且齿纹壁与转盘为固定连接。

优选的，所述转盘的口径小于衔接转槽的口径，且转盘通过衔接转槽与中承座构成滑动结构，而且转盘和衔接转槽均为圆形结构。

优选的，所述直接丝杆的螺纹结构与衔接螺纹的螺纹结构相吻合，且直接丝杆、衔接螺纹和竖接座均设置有两个。

优选的，所述第三伺服电机的水平中轴线和横接丝杆的水平中轴线相重合，且横接丝杆的水平中轴线与直接丝杆的竖直中轴线相垂直。

优选的，所述喷嘴设置有两个，且喷嘴关于横接座的中心对称，而且主输料管和副输料管关于横接座的中心对称。

优选的，所述置物网盘为网状结构，且置物网盘的直径小于中承座的直径。

优选的，所述顶座通过轴承与衔接块构成旋转结构，且衔接块与衔接拨条为固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过主体、内室、室底和出水口的设置，通过内室可以来对水资源很好的进行收集，而经过倾斜的室底可以方便内室内的水资源从出水口进行出料，同时也便于对内室内进行冲洗清洁。

2、本发明通过第一伺服电机、齿轮、齿纹壁、转盘和衔接转槽的设置，经过第一伺服电机的工作，使得齿轮得以进行旋转，而进而来带动齿纹结构与齿轮的齿纹结构相吻合的齿纹壁，从而让转盘来进行转动旋转，极为便捷，而通过转盘与转槽之间的滑动，使得转盘得以在中承座的内端进行旋转转动，进而来调节第二伺服电机的方位，以达到调节直接丝杆和竖接座的方位的目的，让主体的结构运行起来更加的便捷。

3、本发明通过第二伺服电机、直接丝杆、竖接座、衔接螺纹、第三伺服电机和横接丝杆的设置，通过第二伺服电机的工作来带动直接丝杆进行转动，进而经过直接丝杆与衔接螺纹之间产生的螺旋力来推动竖接座进行上下方向上的移动，以达到调节横接丝杆的水平高度的目的，而通过第三伺服电机的工作，带动横接丝杆进行旋转，进而来推动横接座进行水平方向上的移动，从而来达到调节喷嘴的方位的目的，以便喷嘴可以进行更加便捷、灵活的调节。

4、本发明通过喷嘴、中承座、衔接座、置物网盘、主输料管和副输料管的设置，经过主输料管和副输料管可以来将外端的输料装置连接到喷嘴上，进而让其中一个喷嘴来喷洒氢氟酸，另一个来喷水以对加工好的玻璃进行冲洗，让玻璃的加工过程更加的快速和便捷，而通过为网状结构的置物网盘可以来安置玻璃，同时也方便让玻璃上液体流入内室内，让玻璃的加工过程更加的顺畅。

5、本发明通过顶座、轴承、复位弹簧、衔接块、中穿卡槽和衔接拨条的设置，通过轴承的旋转，使得顶座与衔接块之间得以进行旋转，进而让中穿卡槽被打开，从而方便将主输料管和副输料管安放进中穿卡槽内，然后通过复位弹簧的作用，可让衔接块自动进行旋转复位，十分的便捷。

附图说明

图1为本发明一种钢化玻璃生产用旋转式玻璃花纹雕刻装置的结构示意图；

图2为本发明一种钢化玻璃生产用旋转式玻璃花纹雕刻装置的中承座俯视结构示意图；

图3为本发明一种钢化玻璃生产用旋转式玻璃花纹雕刻装置的齿轮和齿纹壁连接结构示意图；

图4为本发明一种钢化玻璃生产用旋转式玻璃花纹雕刻装置的中穿卡槽正视结构示意图；

图5为本发明一种钢化玻璃生产用旋转式玻璃花纹雕刻装置的图1中a处放大结构示意图；

图6为本发明一种钢化玻璃生产用旋转式玻璃花纹雕刻装置的图2中b处放大结构示意图。

图中：1、主体，2、内室，3、室底，4、出水口，5、第一伺服电机，6、齿轮，7、齿纹壁，8、转盘，9、衔接转槽，10、第二伺服电机，11、直接丝杆，12、竖接座，13、衔接螺纹，14、第三伺服电机，15、横接丝杆，16、横接座，17、喷嘴，18、中承座，19、衔接座，20、置物网盘，21、主输料管，22、副输料管，23、顶座，24、轴承，25、复位弹簧，26、衔接块，27、中穿卡槽，28、衔接拨条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种钢化玻璃生产用旋转式玻璃花纹雕刻装置，包括主体1、内室2、室底3、出水口4、第一伺服电机5、齿轮6、齿纹壁7、转盘8、衔接转槽9、第二伺服电机10、直接丝杆11、竖接座12、衔接螺纹13、第三伺服电机14、横接丝杆15、横接座16、喷嘴17、中承座18、衔接座19、置物网盘20、主输料管21、副输料管22、顶座23、轴承24、复位弹簧25、衔接块26、中穿卡槽27和衔接拨条28，主体1下端的内部设置有内室2，且内室2的底端固定有室底3，主体1的竖直中轴线与内室2的竖直中轴线相重合，且内室2的竖直中轴线与室底3的竖直中轴线相重合，而且室底3为倾斜结构，并且内室2与出水口4为连通结构，通过内室2可以来对水资源很好的进行收集，而经过倾斜的室底3可以方便内室2内的水资源从出水口4进行出料，同时也便于对内室2内进行冲洗清洁，内室2的右下端安装有出水口4，且内室2的左上端安置有第一伺服电机5，第一伺服电机5的上端衔接有齿轮6，且齿轮6的右端安装有齿纹壁7，齿轮6通过第一伺服电机5构成传动结构，且齿轮6的齿纹结构与齿纹壁7的齿纹结构相吻合，而且齿纹壁7与转盘8为固定连接，经过第一伺服电机5的工作，使得齿轮6得以进行旋转，而进而来带动齿纹结构与齿轮6的齿纹结构相吻合的齿纹壁7，从而让转盘8来进行转动旋转，极为便捷，齿纹壁7的内壁衔接有转盘8，且转盘8的外侧设置有衔接转槽9，转盘8的口径小于衔接转槽9的口径，且转盘8通过衔接转槽9与中承座18构成滑动结构，而且转盘8和衔接转槽9均为圆形结构，通过转盘8与转槽9之间的滑动，使得转盘8得以在中承座18的内端进行旋转转动，进而来调节第二伺服电机10的方位，以达到调节直接丝杆11和竖接座12的方位的目的，让主体1的结构运行起来更加的便捷，转盘8的顶端衔接有第二伺服电机10，且第二伺服电机10的上端连接有直接丝杆11，直接丝杆11的螺纹结构与衔接螺纹13的螺纹结构相吻合，且直接丝杆11、衔接螺纹13和竖接座12均设置有两个，通过第二伺服电机10的工作来带动直接丝杆11进行转动，进而经过直接丝杆11与衔接螺纹13之间产生的螺旋力来推动竖接座12进行上下方向上的移动，以达到调节横接丝杆15的水平高度的目的，竖接座12的内端设置有衔接螺纹13，且竖接座12位于直接丝杆11的中段，竖接座12的右端安装有第三伺服电机14，且第三伺服电机14的右端安置有横接丝杆15，第三伺服电机14的水平中轴线和横接丝杆15的水平中轴线相重合，且横接丝杆15的水平中轴线与直接丝杆11的竖直中轴线相垂直，通过第三伺服电机14的工作，带动横接丝杆15进行旋转，进而来推动横接座16进行水平方向上的移动，从而来达到调节喷嘴17的方位的目的，以便喷嘴17可以进行更加便捷、灵活的调节，横接丝杆15中段的外侧设置有横接座16，且横接座16的下端安装有喷嘴17，喷嘴17设置有两个，且喷嘴17关于横接座16的中心对称，而且主输料管21和副输料管22关于横接座16的中心对称，经过主输料管21和副输料管22可以来将外端的输料装置连接到喷嘴17上，进而让其中一个喷嘴17来喷洒氢氟酸，另一个来喷水以对加工好的玻璃进行冲洗，让玻璃的加工过程更加的快速和便捷，主体1的中段安置有中承座18，且中承座18的外侧固定有衔接座19，中承座18的中段设置有置物网盘20，且中承座18的右上端安置有主输料管21，置物网盘20为网状结构，且置物网盘20的直径小于中承座18的直径，通过为网状结构的置物网盘20可以来安置玻璃，同时也方便让玻璃上液体流入内室2内，让玻璃的加工过程更加的顺畅，中承座18的左上端安装有副输料管22，直接丝杆11的顶端衔接有顶座23，且顶座23顶端的右侧安装有轴承24，顶座23通过轴承24与衔接块26构成旋转结构，且衔接块26与衔接拨条28为固定连接，通过轴承24的旋转，使得顶座23与衔接块26之间得以进行旋转，进而让中穿卡槽27被打开，从而方便将主输料管21和副输料管22安放进中穿卡槽27内，然后通过复位弹簧25的作用，可让衔接块26自动进行旋转复位，十分的便捷，轴承24的内端衔接有复位弹簧25，且轴承24的上端安置有衔接块26，顶座23的上方设置有中穿卡槽27，衔接块26的上方固定有衔接拨条28。

本实施例的工作原理：该钢化玻璃生产用旋转式玻璃花纹雕刻装置，通过为网状结构的置物网盘20来安置玻璃，同时也方便让玻璃上液体流入内室2内，让玻璃的加工过程更加的顺畅，而后经过主输料管21和副输料管22来将外端的输料装置连接到喷嘴17上，进而让其中一个喷嘴17来喷洒氢氟酸，另一个来喷水以对加工好的玻璃进行冲洗，让玻璃的加工过程更加的快速和便捷，并且可通过轴承24的旋转，使得顶座23与衔接块26之间得以进行旋转，进而让中穿卡槽27被打开，从而方便将主输料管21和副输料管22安放进中穿卡槽27内，然后通过复位弹簧25的作用，可让衔接块26自动进行旋转复位，十分的便捷，之后可经过第一伺服电机5的工作，使得齿轮6得以进行旋转，而进而来带动齿纹结构与齿轮6的齿纹结构相吻合的齿纹壁7，从而让通过转盘8与转槽9之间进行滑动，使得转盘8得以在中承座18的内端进行旋转转动，同时可通过第二伺服电机10的工作来带动直接丝杆11进行转动，进而经过直接丝杆11与衔接螺纹13之间产生的螺旋力来推动竖接座12进行上下方向上的移动，还可以通过第三伺服电机14的工作，带动横接丝杆15进行旋转，进而来推动横接座16进行水平方向上的移动，从而来达到调节喷嘴17的方位的目的，以便喷嘴17可以进行更加便捷、灵活的调节，让主体1适应于更加复杂的图案雕刻，最后可通过内室2可以来对水资源的进行收集，而经过倾斜的室底3可以方便内室2内的水资源从出水口4进行出料，同时也便于对内室2内进行冲洗清洁，这就是该钢化玻璃生产用旋转式玻璃花纹雕刻装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。