可翻转式汽车玻璃外表面检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃检测设备领域，尤其涉及一种可翻转式汽车玻璃外表面检测
目.0
【背景技术】
[0002]现阶段对汽车玻璃型面的要求越来越高，型面控制方法也越来越多，而型面的稳定性直接决定了汽车玻璃附件安装位置的准确性，从而导致装车的稳定性。而由于汽车玻璃的特殊性与玻璃检测工具的局限性，在玻璃外表面的控制点很多的情况下，依靠传统的检测工具是无法进行检测的，只能通过转化对玻璃的内表面进行检测，而这样就无法满足客户的要求，导致玻璃在装车过程中出现很多问题，无法满足使用要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种可翻转式汽车玻璃外表面检测装置，其检测玻璃外表面方便，准确，确保了玻璃外表面型面的稳定性，满足了检测的使用需求。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种可翻转式汽车玻璃外表面检测装置，用于汽车玻璃的生产和控制，包括由不锈钢材质制成的支撑臂和检测臂，所述支撑臂和所述检测臂之间通过转动结构相铰接，所述检测臂的另一端上设置有用于检测所述汽车玻璃型面，且可显示检测数值的检测组件，所述检测组件包括检测探头和用于显示检测数据的显示器，所述检测臂上开设有安装孔，所述检测探头穿越所述安装孔，且端头悬空设置；所述转动结构包括由所述支撑臂的一端头延伸设置的第一连接片、由所述检测臂的一端头延伸设置的第二连接片以及将所述第一连接片和所述第二连接片转动连接的转轴。
[0005]具体地，所述检测臂内设置可往复伸缩的第一伸缩臂，所述检测臂内设置有可往复伸缩的第二伸缩臂，所述第一连接片连接于所述第一伸缩臂上，所述第二连接片连接于所述第二伸缩臂上。
[0006]具体地，所述第一连接片和所述第二连接片均分别设置有多个，且相互交错层叠设置，所述第一连接片和所述第二连接相叠合的位置处设置有轴孔，所述转轴活动穿设于所述轴孔内。
[0007]进一步地，各所述第一连接片和所述第二连接片之间还设置有用于定位调节角度的锁紧件。
[0008]具体地，所述显示器包括显示屏和用于调节控制的控制按键。
[0009]具体地，所述支撑臂和所述检测臂的横截面均呈方形。
[0010]本实用新型提供的一种可翻转式汽车玻璃外表面检测装置，包括支撑臂和检测臂，通过在检测臂的一端设置有用于检测汽车玻璃型面，且可显示检测数值的检测组件，并且支撑臂和检测臂之间通过转动结构铰接，使检测臂能够翻转，从而提高了检测时使用的方便性。同时，由于检测组件具有显示功能，只需要通过观察显示器上的数字来判断型面是否在标准要求范围之内，从而提高了读数的方便性，方便快捷。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例提供的可翻转式汽车玻璃外表面检测装置的使用状态图；
[0012]图2是本实用新型实施例提供的可翻转式汽车玻璃外表面检测装置的另一种使用状态图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]本实用新型实施例提供的一种可翻转式汽车玻璃外表面检测装置1，用于汽车玻璃的生产和控制。由于汽车玻璃型面的稳定性直接决定了汽车玻璃附件安装位置的准确性，进而导致装车的稳定性，因而在生产时，需要对汽车玻璃的型面进行检测和控制，以保证玻璃生产后的型面能够在标准范围之内，满足使要求。
[0015]具体地，如图1和图2所示，本实施例提供的可翻转式汽车玻璃外表面检测装置1，包括采用不锈钢材质制成的支撑臂11和检测臂12，支撑臂11和检测臂12采用不锈钢材质制成，不仅美观，而且不生锈，确保使用的可靠性和检测时的位置精度。在实际使用时，将支撑臂11竖立在待检测玻璃20的旁边，用于提供支撑整个装置的作用。而且，支撑臂11和检测臂12之间通过转动结构13相铰接，检测臂12的另一端上设置有用于检测汽车玻璃20型面，且可显示检测数值的检测组件14。这样在转动结构13的铰接作用下，使支撑臂11和检测臂12之间能够相对转动，在需要检测的时候，调整支撑臂11和检测臂12之间的夹角(如相互垂直)，让检测组件14与待检测的玻璃20相接触，从而实现检测的功能。而检测完成后，翻转检测臂12至合适的位置处，从而方便玻璃20的输出。而在本实施例中，用于转动连接支撑臂11和检测臂12的转动结构13包括由支撑臂11的一端头延伸设置的第一连接片131、由检测臂12的一端头延伸设置的第二连接片132以及将第一连接片131和第二连接片132转动连接的转轴133。即在支撑臂11和检测臂12需要相互铰接的一端分别延伸设置有第一连接片131和第二连接片132，然后通过转轴133将第一连接片131和第二连接片132相铰接，从而实现了支撑臂11和检测臂12之间的转动连接。当然也可以通过采用合页、连接块等构件来实现支撑臂11和检测臂12之间的转动连接。另外，由于在检测时，玻璃是固定不动的，而玻璃上需要检测的点位数量较多，因而可以采用移动整个检测装置I至不同的点位处进行检测，也可以设置多个检测装置I进行检测，具体的设置方式可根据实际的使用要求来选择。
[0016]具体地，如图1和图2所示，本实施例中，检测组件14包括检测探头141和用于显示检测数据的显示器142，检测臂12上开设有安装孔(图中未标示)，检测探头141穿越安装孔，且端头悬空设置，即将检测探头141穿设在安装孔内，然后使检测探头141的端头处于悬空状态，待检测的玻璃20位于检测探头141的下方，以便进行检测。通过这样的设置，检测探头141内具有可检测玻璃20型面值的传感器，其与待检测的玻