本实用新型涉及一种全自动载带包装装置。
背景技术:
目前在冲压SUS补强,成型为片料的加工过程中,普遍采用手工作业方式从低粘膜上将产品剥离。此人工操作的方法对原料损耗较高,且人工作业难以避免操作过程中对SUS产品的污染,对检验的压力较重,生产效率低下,产品稳定性差。
技术实现要素:
针对上述技术问题,本实用新型提供一种全自动载带包装装置。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种全自动载带包装装置,包括:载台、转贴底膜放料轴、转贴前底膜收卷轴、贴合覆膜轴、压合卷轴、剥离转贴装置、覆膜卷轴、保护盖膜放料轴、成品收卷;所述载台上放置待转贴产品,所述转贴底膜放料轴用于控制转贴用底膜的张力;所述贴合覆膜轴用于将转贴用底膜贴合于SUS补强产品的表面;所述剥离转贴装置用于将SUS补强产品转帖至转贴用底膜上;所述覆膜卷轴用于将保护盖膜贴合于SUS补强产品的反面,实现成品的收卷使用。
本实用新型的有益效果是所述全自动载带包装装置从根源上弥补了人工方式剥离产品的不足,极大降低了人工操作带来的损耗,减少了产品的污染,同时实现了自动剥离、自动转贴、自动贴合保护盖膜,自动收卷成盘,极大方便了制程的取用,提高了生产效率,提高了产品质量稳定性。
附图说明
图1是本实用新型所述全自动载带包装装置的结构示意图;
图中:1、载台;2、转贴底膜放料轴;3、转贴前底膜收卷轴;4、贴合覆膜轴;5、压合卷轴;6、剥离转贴装置;7、覆膜卷轴;8、保护盖膜放料轴;9、成品收卷轴;10、保护盖膜;11、转贴用底膜;12、待转贴产品。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图所示,本实用新型公开一种全自动载带包装装置,包括:载台1、转贴底膜放料轴2、转贴前底膜收卷轴3、贴合覆膜轴4、压合卷轴5、剥离转贴装置6、覆膜卷轴7、保护盖膜放料轴8、成品收卷轴9;所述载台1上放置待转贴产品12,所述转贴底膜放料轴2用于控制转贴用底膜11的张力;所述贴合覆膜轴4用于将转贴用底膜11贴合于SUS补强产品的表面;所述剥离转贴装置6用于将SUS补强产品转帖至转贴用底膜11上;所述覆膜卷轴7用于将保护盖膜10贴合于SUS补强产品的反面,实现成品的收卷使用。所述全自动载带包装装置从根源上弥补了人工方式剥离产品的不足,极大降低了人工操作带来的损耗,减少了产品的污染,同时实现了自动剥离、自动转贴、自动贴合保护盖膜,自动收卷成盘,极大方便了制程的取用,提高了生产效率,提高了产品质量稳定性。具体操作过程:首先,将冲压好的SUS产品,采用低粘膜进行SUS补强产品的连续供料,使用转贴底膜放料轴2控制转贴用底膜张力,用贴合覆膜轴4将转贴用底膜贴合于SUS补强产品表面,在剥离转贴装置6的作用下将SUS补强产品从原底膜上转帖至转贴用底膜上,同时用覆膜卷轴7将保护盖膜贴合于SUS产品反面,实现成品收卷使用。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。