本发明涉及一种书法作品处理工艺。
背景技术：
：中国传统形式的书法作品、绘画作品等作为艺术的表现形式，引起了越来越多艺术爱好者的关注，但是值得注意的是，其作为艺术表现形式的同时，也是一种相对高雅的娱乐方式。中国传统形式的书法作品、绘画作品基本上是按照如下的流程进行：准备宣纸或其他类型的画纸，然后利用墨水进行创作，创作完成之后通过浆糊粘结的方式，添加覆背纸，完成装裱，该种方式造成了创造过程的宣纸可能会因为涂抹浆糊造成褶皱等不良现象，使得书法绘画作品的平整度大大下降，非常影响观感；另外，由于书法绘画作品的娱乐属性，现在将夜光这一属性加入到书法绘画的创作过程之中。现在的主要问题有如下三点：1、含有的有机物过多，适于打印作业，反而不适于书写作业；2、夜光粉末的合成过程复杂；3、夜光粉末的附着力有限，在长时间使用特别是有一些剐蹭现象后，容易发生掉落，影响最终体现出的效果。现有技术对此并没有解决之策。技术实现要素：本发明提供了一种书法作品处理工艺，得到的书法作品平整度好，夜光粉末的附着力好，不易脱落，解决了现有技术中存在的问题。本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种书法作品处理工艺，包括如下步骤：s1、纸张制备：将宣纸与覆背纸复合整平后得到待用纸张；s2、纸张使用：在待用纸张上利用墨水得到原始作品；s3、初步处理：待s2得到的原始作品干透后，向初步作品表面均匀喷洒水雾，使得宣纸的含水相对量保持在60％-80％，然后在初步作品的顶部盖上油光纸，并且使得油光纸的光面朝向初步作品设置，得到光面作品；含水相对量即宣纸的纸张含水率、纸张含水量。s4、整形处理：将s3得到的光面作品加热压平定型，得定型作品；s5、涂抹光油：去除油光纸，然后再向定型作品上涂抹若干层光油；在s2中用到的墨水和在s5中用到的光油中的至少一个能够发出夜光。优选的，在s1中，宣纸与覆背纸复合采用干覆法或湿覆法。无论是采用干覆法还是湿覆法，由于宣纸和覆背纸采用的是先结合的方式，使得不会在书写之后产生褶皱，影响书法绘画作品的表现张力；在复合过程中，如果产生褶皱，由于在宣纸上没有作品，可以采用比较激烈的方法，如热压等方式，强制压平，从而不影响下一步的使用。优选的，在s5中，去除油光纸后，先在定型作品上涂抹发出夜光的光油，所述发出夜光的光油的涂抹区域为完全涂抹或按照原始作品的轮廓进行涂抹；待发出夜光的光油干透后，再涂抹若干层光油。非功能性的光油处在最外层，因此不影响能够发出夜光物质的表现的同时，还能密封住能够发出夜光的物质，提高了整体的稳定性。优选的，在s4中，所述加热压平采用热压机进行操作，所述热压温度为75～80℃，热压时间为10～15s。提高整体的平整度。优选的，在s2中，所述能够发生夜光的墨水包括以下重量份数的组份：炭黑：12-20份；连接料：3-5份；发光粉末：4-6份；紫外线吸收剂：0.3-2.3份；光稳定剂：0.3-0.5份；消泡剂：0.4-0.8份，稀释剂：130-170份。夜光墨水本身能够发出夜光，由于发光粉末本质上处在覆背纸、宣纸之上，处在多层的光油形成的封闭层的之下，其基本上不可能发生散失等状况。优选的，所述稀释剂为水；所述发光粉末为sral2o4:eu2+,dy3+；所述连接料为树脂类连接料。优选的，所述能够发出夜光的墨水按照如下步骤合成：室温下，将连接料放入容器内，然后进行搅拌，在搅拌的过程中放入炭黑、发光粉末、紫外线吸收剂、光稳定剂、消泡剂以及稀释剂，搅拌后，放入球磨机内进行球磨9-15h，使得所述能够发出夜光的墨水中的固体颗粒的粒径不大于1μm。简化了整个的合成过程，但是得到的墨水的稳定性非常好，不会发生团聚等不良现象。优选的，所述发出夜光的光油包括以下重量份数的组份：光油：80-100份；发光粉末：2-4份；紫外线吸收剂：0.2-1.4份；消泡剂：0.3-0.5份。优选的，所述稀释剂为水；所述发光粉末为sral2o4:eu2+,dy3+；所述能够发出夜光的光油按照如下步骤合成：室温下，将光油、发光粉末、紫外线吸收剂、消泡剂一同放入到容器中，搅拌混合后放入到球磨机内球磨10-12h，使得所述能够发出夜光的光油中的固体颗粒的粒径不大于1μm。优选的，所述发光粉末sral2o4:eu2+,dy3+按照如下步骤合成：取如下重量份数的原料al2o3：18-20份；srco3：13-16份；h3bo3：1.3-1.5份；eu2o3：0.9-1.3份，放入到玛瑙研钵内研磨混合后再放入重量份数250-300的炭黑，混合均匀，然后将上述混合物质放入到石英管内，在1200-1400℃下焙烧3-5h，得发光粉末。本发明采用上述工艺，有如下的优点：1、发光粉末sral2o4:eu2+,dy3+采用一步法合成，且由于还原剂为炭黑，即使产生残留，也不会影响该发光粉末的使用，提高了使用的便利程度；2、能够发出夜光的光油的合成过程也是一步法完成，通过将多种物质进行混合球磨，不仅使得各个组份混合的非常均匀，还将内部的固体球磨为微细的粉末，避免在使用过程中产生颗粒感的观感；3、能够发出夜光的墨水的合成过程也是一步法完成，也是将多种物质进行混合球磨，不仅使得各个组份混合的非常均匀，还将内部的固体球磨为微细的粉末，避免在使用过程中产生颗粒感的观感；4、将夜光粉末设在了书画的载体，即宣纸，和光油形成的封闭层之间，增强了其自身的稳定性；5、通过优化书画作品的处理过程，避免了成型作品上产生褶皱，影响表现效果。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本发明进行详细阐述。sral2o4:eu2+,dy3+的合成的实施例：实施例1：取如下原料al2o3：180g；srco3：130g；h3bo3：13g；eu2o3：9g，放入到玛瑙研钵内研磨混合后再放入2500g的炭黑，混合均匀，然后将上述混合物质放入到石英管内，在1200℃下焙烧5h，得夜光粉末1。实施例2：取如下原料al2o3：200g；srco3：160g；h3bo3：15g；eu2o3：13g，放入到玛瑙研钵内研磨混合后再放入3000g的炭黑，混合均匀，然后将上述混合物质放入到石英管内，在1400℃下焙烧3h，得夜光粉末2。实施例3：取如下原料al2o3：190g；srco3：145g；h3bo3：14g；eu2o3：11g，放入到玛瑙研钵内研磨混合后再放入2750g的炭黑，混合均匀，然后将上述混合物质放入到石英管内，在1300℃下焙烧4h，得夜光粉末3。测试试验：余辉测试：将夜光粉末1-3置于白炽灯下照射5min，然后放到观察暗盒中，发现在1-40min内余辉衰减的较快，但是整体的发光时间能够持续十几个小时以上。能够发出夜光的光油的实施例：实施例4：室温下，将80g光油、2g发光粉末、0.2g紫外线吸收剂、0.3g消泡剂一同放入到容器中，搅拌混合后放入到球磨机内球磨10h，使得所述能够发出夜光的光油中的固体颗粒的粒径不大于1μm，得到1号夜光光油。实施例5：室温下，将100g光油、4g发光粉末、1.4g紫外线吸收剂、0.5g消泡剂一同放入到容器中，搅拌混合后放入到球磨机内球磨12h，使得所述能够发出夜光的光油中的固体颗粒的粒径不大于1μm，得到2号夜光光油。实施例6：室温下，将90g光油、3g发光粉末、0.8g紫外线吸收剂、0.4g消泡剂一同放入到容器中，搅拌混合后放入到球磨机内球磨11h，使得所述能够发出夜光的光油中的固体颗粒的粒径不大于1μm，得到3号夜光光油。测试试验：余辉测试：将1-3号夜光光油在宣纸上进行涂抹，然后晾干后置于白炽灯下照射5min，然后放到观察暗盒中，发现在1-34min内余辉衰减的较快，但是整体的发光时间能够持续十几个小时以上。能够发出夜光的墨水的实施例：实施例7：室温下，将3g连接料放入容器内，然后进行搅拌，在搅拌的过程中放入12g炭黑、4g发光粉末、0.3g紫外线吸收剂、0.3g光稳定剂、0.4g消泡剂以及130-170g稀释剂，搅拌后，放入球磨机内进行球磨9h，使得所述能够发出夜光的墨水中的固体颗粒的粒径不大于1μm，得1号夜光墨水。实施例8：室温下，将5g连接料放入容器内，然后进行搅拌，在搅拌的过程中放入20g炭黑、6g发光粉末、2.3g紫外线吸收剂、0.5g光稳定剂、0.8g消泡剂以及170g稀释剂，搅拌后，放入球磨机内进行球磨15h，使得所述能够发出夜光的墨水中的固体颗粒的粒径不大于1μm，得2号夜光墨水。实施例9：室温下，将4g连接料放入容器内，然后进行搅拌，在搅拌的过程中放入16g炭黑、5g发光粉末、1.3g紫外线吸收剂、0.4g光稳定剂、0.6g消泡剂以及150g稀释剂，搅拌后，放入球磨机内进行球磨12h，使得所述能够发出夜光的墨水中的固体颗粒的粒径不大于1μm，得3号夜光墨水。余辉测试：将1-3号夜光墨水在宣纸上进行涂抹，然后晾干后置于白炽灯下照射5min，然后放到观察暗盒中，发现在1-30min内余辉衰减的较快，但是整体的发光时间能够持续十几个小时以上。书法作品处理工艺的实施例：实施例10：s1、纸张制备：将宣纸与覆背纸复合整平后得到待用纸张，宣纸与覆背纸复合采用干覆法或湿覆法；s2、纸张使用：在待用纸张上利用普通墨水得到原始作品；s3、初步处理：待s2得到的原始作品干透后，向初步作品表面均匀喷洒水雾，使得宣纸的含水相对量保持在60％，然后在初步作品的顶部盖上油光纸，并且使得油光纸的光面朝向初步作品设置，得到光面作品；s4、整形处理：将s3得到的光面作品加热压平定型，得定型作品，所述加热压平采用热压机进行操作，所述热压温度为75℃，热压时间为10s；s5、涂抹光油：去除油光纸，先在定型作品上涂抹3号夜光光油，所述3号夜光光油的涂抹区域为完全涂抹或按照原始作品的轮廓进行涂抹；待发出夜光的光油干透后，再涂抹2层光油，得到1号作品。实施例11：s1、纸张制备：将宣纸与覆背纸复合整平后得到待用纸张，宣纸与覆背纸复合采用干覆法或湿覆法；s2、纸张使用：在待用纸张上利用普通墨水得到原始作品；s3、初步处理：待s2得到的原始作品干透后，向初步作品表面均匀喷洒水雾，使得宣纸的含水相对量保持在80％，然后在初步作品的顶部盖上油光纸，并且使得油光纸的光面朝向初步作品设置，得到光面作品；s4、整形处理：将s3得到的光面作品加热压平定型，得定型作品，所述加热压平采用热压机进行操作，所述热压温度为80℃，热压时间为15s；s5、涂抹光油：去除油光纸，先在定型作品上涂抹3号夜光光油，所述3号夜光光油的涂抹区域为完全涂抹或按照原始作品的轮廓进行涂抹；待发出夜光的光油干透后，再涂抹4层光油，得到2号作品。实施例12：s1、纸张制备：将宣纸与覆背纸复合整平后得到待用纸张，宣纸与覆背纸复合采用干覆法或湿覆法；s2、纸张使用：在待用纸张上利用普通墨水得到原始作品；s3、初步处理：待s2得到的原始作品干透后，向初步作品表面均匀喷洒水雾，使得宣纸的含水相对量保持在70％，然后在初步作品的顶部盖上油光纸，并且使得油光纸的光面朝向初步作品设置，得到光面作品；s4、整形处理：将s3得到的光面作品加热压平定型，得定型作品，所述加热压平采用热压机进行操作，所述热压温度为78℃，热压时间为13s；s5、涂抹光油：去除油光纸，先在定型作品上涂抹3号夜光光油，所述3号夜光光油的涂抹区域为完全涂抹或按照原始作品的轮廓进行涂抹；待发出夜光的光油干透后，再涂抹3层光油，得到3号作品。实施例13：s1、纸张制备：将宣纸与覆背纸复合整平后得到待用纸张，宣纸与覆背纸复合采用干覆法或湿覆法；s2、纸张使用：在待用纸张上利用普通墨水得到原始作品；s3、初步处理：待s2得到的原始作品干透后，向初步作品表面均匀喷洒水雾，使得宣纸的含水相对量保持在70％，然后在初步作品的顶部盖上油光纸，并且使得油光纸的光面朝向初步作品设置，得到光面作品；s4、整形处理：将s3得到的光面作品加热压平定型，得定型作品，所述加热压平采用热压机进行操作，所述热压温度为78℃，热压时间为13s；s5、涂抹光油：去除油光纸，先在定型作品上涂抹3号夜光光油，所述3号夜光光油的涂抹区域为完全涂抹或按照原始作品的轮廓进行涂抹，得到4号作品。实施例14：s1、纸张制备：将宣纸与覆背纸复合整平后得到待用纸张，宣纸与覆背纸复合采用干覆法或湿覆法；s2、纸张使用：在待用纸张上利用3号夜光墨水得到原始作品；s3、初步处理：待s2得到的原始作品干透后，向初步作品表面均匀喷洒水雾，使得宣纸的含水相对量保持在60％，然后在初步作品的顶部盖上油光纸，并且使得油光纸的光面朝向初步作品设置，得到光面作品；s4、整形处理：将s3得到的光面作品加热压平定型，得定型作品，所述加热压平采用热压机进行操作，所述热压温度为75℃，热压时间为10s；s5、涂抹光油：去除油光纸，然后再向定型作品上涂抹2层光油，得到5号作品。实施例15：s1、纸张制备：将宣纸与覆背纸复合整平后得到待用纸张，宣纸与覆背纸复合采用干覆法或湿覆法；s2、纸张使用：在待用纸张上利用3号夜光墨水得到原始作品；s3、初步处理：待s2得到的原始作品干透后，向初步作品表面均匀喷洒水雾，使得宣纸的含水相对量保持在80％，然后在初步作品的顶部盖上油光纸，并且使得油光纸的光面朝向初步作品设置，得到光面作品；s4、整形处理：将s3得到的光面作品加热压平定型，得定型作品，所述加热压平采用热压机进行操作，所述热压温度为80℃，热压时间为15s；s5、涂抹光油：去除油光纸，然后再向定型作品上涂抹4层光油，得到6号作品。实施例16：s1、纸张制备：将宣纸与覆背纸复合整平后得到待用纸张，宣纸与覆背纸复合采用干覆法或湿覆法；s2、纸张使用：在待用纸张上利用3号夜光墨水得到原始作品；s3、初步处理：待s2得到的原始作品干透后，向初步作品表面均匀喷洒水雾，使得宣纸的含水相对量保持在70％，然后在初步作品的顶部盖上油光纸，并且使得油光纸的光面朝向初步作品设置，得到光面作品；s4、整形处理：将s3得到的光面作品加热压平定型，得定型作品，所述加热压平采用热压机进行操作，所述热压温度为78℃，热压时间为13s；s5、涂抹光油：去除油光纸，然后再向定型作品上涂抹3层光油，得到7号作品。实施例17：s1、纸张制备：将宣纸与覆背纸复合整平后得到待用纸张，宣纸与覆背纸复合采用干覆法或湿覆法；s2、纸张使用：在待用纸张上利用3号夜光墨水得到原始作品；s3、初步处理：待s2得到的原始作品干透后，向初步作品表面均匀喷洒水雾，使得宣纸的含水相对量保持在70％，然后在初步作品的顶部盖上油光纸，并且使得油光纸的光面朝向初步作品设置，得到光面作品；s4、整形处理：将s3得到的光面作品加热压平定型，得定型作品，所述加热压平采用热压机进行操作，所述热压温度为78℃，热压时间为13s；s5、涂抹光油：去除油光纸，得到8号作品。余辉测试：将1-8号作品置于白炽灯下照射5min，然后放到观察暗盒中，由同一人观察，将基本上观察不到夜光的时间记录到下表中；利用同一猪鬃刷对1-8号作品进行从上向下刷，分别记录刷100次和500次的余辉测试的夜光维持的时间，记录到下表中。原始余辉时间(h)100次之后的余辉时间(h)500次之后的余辉时间(h)1号作品131282号作品121173号作品141184号作品13605号作品141286号作品161497号作品171398号作品1670从上表可以看出，4号作品和8号作品在没有多余的光油的保护下时，夜光材料比较容易流失，而具体光油的层数，只要能达到两层以上，对于夜光材料的保存影响不大。上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本
技术领域：
的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。本发明未详述之处，均为本
技术领域：
技术人员的公知技术。当前第1页12