一种工艺画及其制作方法与流程

本发明属于雾化器领域，具体地说，涉及一种工艺画及其制作方法。

背景技术

目前工艺画用各种材料，通过拼贴、镶嵌、彩绘、铸锻、髹饰等工艺制成的图画，工艺画是商业性较浓厚的一种绘画工艺，但也有一定的艺术价值和观赏价值，由于各个画种的不同要求，在绘制工艺和质量要求上也有区别。目前工艺画的制作方式比较复杂，工艺要求高，技术难度大，加工效率也不高。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种工艺画及其制作方法，通过两次制作机热合，不仅能够实现工艺画的精美要求，质量有保证，同时降低加工技术要求，大大提高工艺画的加工效率，节约资源。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种工艺画制作方法，包括以下步骤：

步骤s1，将待制作的图样打印在pet硬片上，烘干，得到pet图样；

步骤s2，从下至上将pet图样、eva、玻璃依次叠放在金碧彩精工制作机上，开启真空吸附，设置制作机参数后启动；

步骤s3，制作机完成后，静置降温，待产品温度降至60℃以下，取出加工后的产品，修边，得到带图玻璃；

步骤s4，再在金碧彩精工制作机上从下至上依次放置亮片、璀璨金/银、eva、镂空的白色波音软片、eva、带图玻璃，对齐、裁边，开启真空吸附，设置制作机参数后启动，其中，镂空的白色波音软片的镂空与待制作的图样对位匹配；

步骤s5，制作机完成后，静置降温，待产品温度降至60℃以下，取出加工后的产品，修整边缘，完成制作。

进一步地，所述步骤s2中，制作机参数包括：低温55-65℃，800-1200s；高温145-165℃，1800-2500s。

进一步地，所述步骤s2中，pet图样中打印图案与eva接触。

进一步地，所述步骤s4中，制作机参数包括：低温55-65℃，800-1200s；高温145-165℃，1800-2500s。

进一步地，所述步骤s4中，带图玻璃中的图案与eva接触。

一种工艺画，采用上述工艺画制作方法制作而成。

进一步地，工艺画由依次叠放的亮片、璀璨金/银、eva、镂空的白色波音软片、eva、带图玻璃组成，所述带图玻璃由pet图样、eva、玻璃热合而成，所述镂空的白色波音软片的镂空与pet图样的图案一致。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明通过两次制作机热合，不仅能够实现工艺画的精美要求，质量有保证，同时降低加工技术要求，大大提高工艺画的加工效率，节约资源。

本发明方法简单易操作，实用性强，有利于推广应用。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本发明工艺画结构示意图。

图中：1-亮片；2-璀璨金/银；3-eva；4-镂空的白色波音软片；5-带图玻璃。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例

本实施例所述的一种工艺画制作方法，包括以下步骤：

步骤s1，将待制作的图样打印在pet硬片上，烘干，得到pet图样。待制作的图样可用ps处理，(1)用ps通过抠图、填充工具，将需要镂空的区域填充黑色，剩余区域填充浅单色，并将填充颜色后的图片保存为bmp格式；(2)用刻绘软件设定尺寸大小，读取bmp图导入到刻绘软件中；(3)转换成线条路径图，删除线条路径图中多余部分，保留路径最全的线条路径图；(4)用喷墨打印机将原彩图打印在pet硬片上，烘干、待用。

步骤s2，从下至上将pet图样、eva、玻璃依次叠放在金碧彩精工制作机上，开启真空吸附，设置制作机参数后启动。具体地，将上述打印出的pet图样烘干后，打开金碧彩精工制作机机组，在加工台上依次放置pet图样、eva、玻璃，其中pet图样的打印面朝上，面对eva，然后扣紧设备，打开制作机的真空泵开关，待真空吸紧后，设置好制作机设备参数，启动。制作机设备参数：低温55-65℃，800-1200s；高温145-165℃，1800-2500s。

步骤s3，制作机完成后，静置降温，待产品温度降至60℃以下，取出加工后的产品，修边，得到带图玻璃。制作机设备计时结束，停止加热，待产品温度降至60℃以下，打开真空袋，取出产品，修边，揭掉片基，图片被合成到玻璃上，待用。

步骤s4，再在金碧彩精工制作机上从下至上依次放置亮片、璀璨金/银、eva、镂空的白色波音软片、eva、带图玻璃，对齐、裁边，开启真空吸附，设置制作机参数后启动，其中，镂空的白色波音软片的镂空与待制作的图样对位匹配。在金碧彩精工制作机的加工台上依次放置亮片、璀璨金/银、eva、镂空的白色波音软片、eva、带图玻璃，其中带图玻璃的带图面朝下，与eva接触，图案与镂空的白色波音软片路径轮廓对齐，即带图玻璃上的图案与镂空对位匹配，一一对应整齐；然后将四周多余的边裁切整齐后，扣紧制作机设备，打开制作机真空泵开关，待真空吸紧后，设置好设备参数，启动，制作机设备参数：低温55-65℃，800-1200s；高温145-165℃，1800-2500s

步骤s5，制作机完成后，静置降温，待产品温度降至60℃以下，取出加工后的产品，修整边缘，完成制作。制作机设备计时结束，停止加热，待产品温度降至60℃以下，打开真空袋，取出产品，修整边缘，制作完成，得到目标工艺画，制作得到的工艺画，其结构层次参见图1，从下至上依次为亮片1、璀璨金/银2、eva3、镂空的白色波音软片4、eva3、带图玻璃5。

本发明通过两次制作机热合，不仅能够实现工艺画的精美要求，质量有保证，同时降低加工技术要求，大大提高工艺画的加工效率，节约资源。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。