本发明涉及立体剪纸技术领域，具体涉及一种防水立体剪纸的制作方法。
背景技术：
中国剪纸是一种用剪刀或刻刀在纸上剪刻花纹，用于装点生活或配合其他民俗活动的民间艺术。在中国，剪纸具有广泛的群众基础，交融于各族人民的社会生活，是各种民俗活动的重要组成部分。常见的剪纸大致可分为平面剪纸及立体剪纸两大类。
平面剪纸是富含民间寓意的镂空的图案艺术作品，美观大方，也我国传统的手工制作艺术。然而随着人们日益提高的审美需要，平面剪纸不善于表现多层次复杂的画面内容和光影艺术效果，其自身产生的美感已经难以满足人们的要求。
立体剪纸作品，顾名思义是作品的势态、造型应至少具有凸凹感或二维至三维几何形状的特征。简单地说就是在制作剪纸产品的过程中将多层纸叠摞在一起剪刻，待依样刻(剪)出来的图纸出品后将各层其对应的图案再以胶粘方式粘接在一起形成立体图案。立体剪纸是基于三维空间的立体艺术作品充分运用了空间艺术产生的光影艺术效果，真实感受强烈，其产生的视觉效果和感官效果更受人们的喜爱，因此，立体工艺品越来越收到人们的欢迎。
传统的立体剪纸的防水性与韧性较差，长期存放后纸材易吸潮膨胀、霉变，进而导致立体剪纸外型的垮塌及损坏。
技术实现要素：
针对以上问题，本发明公开了一种防水立体剪纸的制作方法，制作出的立体剪纸具有较好的防水性、韧性与挺度，长久存放不易吸潮霉变、损坏。
为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：
一种防水立体剪纸的制作方法，包括以下步骤：
(1)选取待剪刻宣纸，在宣纸表面均匀擦上涂布材料，接着将涂布后的宣纸放入10-45℃的水中浸泡30-50min；
(2)将浸泡后的宣纸取出并用毛巾或吸水巾或脱脂棉吸干其水分，再用干纸除湿，之后用擀面杖擀层纸，将其逐张分开制成展平；
(3)使用防水涂料对展平后的宣纸进行均匀涂覆，接着将涂覆后的宣纸放入45-60℃的烘箱中进行烘干，烘干50-90min后，将宣纸取出常温静置120min以上，得到防水宣纸；
(4)将防水宣纸图纸与料纸同时叠放于松石蜡构成的刻盘上，接着使用至少两把锐角大于0.1度小于45度的刻具对刻盘上的叠纸进行剪刻；
(5)将剪刻后的叠纸分张为单张剪纸，接着对剪纸表面进行喷胶干燥处理；
(6)将喷胶干燥处理后的剪纸分片、段，按层次叠加置于整版铺面层上，对铺面层上的片、段、层剪纸烫印制成剪纸成品。
优选地，步骤(1)中所述涂布材料由滑石粉与面粉按质量比1:1-1.5混合而成。
优选地，步骤(3)中所述防水涂料按重量份计包括：水性聚氨酯10-12份、二甲基硅油20-35份、丙烯酸2-8份、纳米二氧化钛3-5份、乳化剂2-5份、分散剂3-7份与去离子水50-65份。
优选地，所述防水涂料的制备方法包括如下步骤：(a)将纳米二氧化钛、丙烯酸、乳化剂与分散剂加入到去离子水中，并在250-300r/min的速度下搅拌混合30-50min，得到混合组分a；(b)将二甲基硅油加入到水性聚氨酯中，并在45-65℃，80-100r/min的条件下进行搅拌混合，混合30-60min后，将步骤a中制得的混合组分a以20ml/min的速度滴入二甲基硅油与水性聚氨酯的混合物中，混合组分a滴完后将温度降至并继续搅拌60-90min，制得防水涂料。
优选地，所述乳化剂为硬脂酸钠、硬脂酰乳酸钙和双乙酰酒石酸单甘油酯中任一种。
优选地，所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯和三硬脂酸甘油酯中任一种或多种。
优选地，步骤(3)中防水涂料的涂覆厚度为50-80um。
优选地，步骤(5)中胶水的喷涂量为30-60g·m-2，干燥温度为30-50℃。
采用上述的技术方案，本发明达到的有益效果是：
本发明通过合理的工艺设置提高了立体剪纸的防水、耐腐、韧性以及挺度，延长了立体剪纸的保存时间。在宣纸表面处理的过程中，涂布材料涂抹后过水处理，能够对宣纸表面的孔、缝进行添堵，减弱了水于宣纸上的扩散；宣纸表面防水涂料的涂覆，不仅能够有效提升宣纸的防水性能，还增加了宣纸的韧性与挺度，减小了立体剪纸长久放置后松软垮塌的风险，防水涂料中纳米二氧化钛的加入使宣纸表面形成的防水涂层具有杀菌及自清洁的功能，能够有效避免立体剪纸表面发霉变色的情况。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种防水立体剪纸的制作方法，包括以下步骤：
(1)选取待剪刻宣纸，在宣纸表面均匀擦上涂布材料，接着将涂布后的宣纸放入10℃的水中浸泡30min；
(2)将浸泡后的宣纸取出并用毛巾或吸水巾或脱脂棉吸干其水分，再用干纸除湿，之后用擀面杖擀层纸，将其逐张分开制成展平；
(3)使用防水涂料对展平后的宣纸进行均匀涂覆，接着将涂覆后的宣纸放入45℃的烘箱中进行烘干，烘干60min后，将宣纸取出常温静置120min以上，得到防水宣纸；
(4)将防水宣纸图纸与料纸同时叠放于松石蜡构成的刻盘上，接着使用至少两把锐角大于0.1度小于45度的刻具对刻盘上的叠纸进行剪刻；
(5)将剪刻后的叠纸分张为单张剪纸，接着对剪纸表面进行喷胶干燥处理；
(6)将喷胶干燥处理后的剪纸分片、段，按层次叠加置于整版铺面层上，对铺面层上的片、段、层剪纸烫印制成剪纸成品。
步骤(1)中涂布材料由滑石粉与面粉按质量比1:1混合而成。
步骤(3)中防水涂料按重量份计包括：水性聚氨酯10份、二甲基硅油20份、丙烯酸8份、纳米二氧化钛3份、乳化剂2份、分散剂3份与去离子水60份。
防水涂料的制备方法包括如下步骤：(a)将纳米二氧化钛、丙烯酸、乳化剂与分散剂加入到去离子水中，并在250r/min的速度下搅拌混合35min，得到混合组分a；(b)将二甲基硅油加入到水性聚氨酯中，并在45℃，85r/min的条件下进行搅拌混合，混合30min后，将步骤a中制得的混合组分a以20ml/min的速度滴入二甲基硅油与水性聚氨酯的混合物中，混合组分a滴完后将温度降至并继续搅拌70min，制得防水涂料。
乳化剂为硬脂酸钠、硬脂酰乳酸钙和双乙酰酒石酸单甘油酯中任一种。
分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯和三硬脂酸甘油酯中任一种或多种。
步骤(3)中防水涂料的涂覆厚度为50um。
步骤(5)中胶水的喷涂量为50g·m-2，干燥温度为30℃。
实施例2：
一种防水立体剪纸的制作方法，包括以下步骤：
(1)选取待剪刻宣纸，在宣纸表面均匀擦上涂布材料，接着将涂布后的宣纸放入15℃的水中浸泡45min；
(2)将浸泡后的宣纸取出并用毛巾或吸水巾或脱脂棉吸干其水分，再用干纸除湿，之后用擀面杖擀层纸，将其逐张分开制成展平；
(3)使用防水涂料对展平后的宣纸进行均匀涂覆，接着将涂覆后的宣纸放入50℃的烘箱中进行烘干，烘干70min后，将宣纸取出常温静置120min以上，得到防水宣纸；
(4)将防水宣纸图纸与料纸同时叠放于松石蜡构成的刻盘上，接着使用至少两把锐角大于0.1度小于45度的刻具对刻盘上的叠纸进行剪刻；
(5)将剪刻后的叠纸分张为单张剪纸，接着对剪纸表面进行喷胶干燥处理；
(6)将喷胶干燥处理后的剪纸分片、段，按层次叠加置于整版铺面层上，对铺面层上的片、段、层剪纸烫印制成剪纸成品。
步骤(1)中涂布材料由滑石粉与面粉按质量比1:1-1.1混合而成。
步骤(3)中防水涂料按重量份计包括：水性聚氨酯12份、二甲基硅油25份、丙烯酸4份、纳米二氧化钛4份、乳化剂4份、分散剂4份与去离子水55份。
防水涂料的制备方法包括如下步骤：(a)将纳米二氧化钛、丙烯酸、乳化剂与分散剂加入到去离子水中，并在260r/min的速度下搅拌混合30min，得到混合组分a；(b)将二甲基硅油加入到水性聚氨酯中，并在50℃，90r/min的条件下进行搅拌混合，混合40min后，将步骤a中制得的混合组分a以20ml/min的速度滴入二甲基硅油与水性聚氨酯的混合物中，混合组分a滴完后将温度降至并继续搅拌80min，制得防水涂料。
乳化剂为硬脂酸钠、硬脂酰乳酸钙和双乙酰酒石酸单甘油酯中任一种。
分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯和三硬脂酸甘油酯中任一种或多种。
步骤(3)中防水涂料的涂覆厚度为60um。
步骤(5)中胶水的喷涂量为40g·m-2，干燥温度为35℃。
实施例3：
一种防水立体剪纸的制作方法，包括以下步骤：
(1)选取待剪刻宣纸，在宣纸表面均匀擦上涂布材料，接着将涂布后的宣纸放入25℃的水中浸泡35min；
(2)将浸泡后的宣纸取出并用毛巾或吸水巾或脱脂棉吸干其水分，再用干纸除湿，之后用擀面杖擀层纸，将其逐张分开制成展平；
(3)使用防水涂料对展平后的宣纸进行均匀涂覆，接着将涂覆后的宣纸放入55℃的烘箱中进行烘干，烘干50min后，将宣纸取出常温静置120min以上，得到防水宣纸；
(4)将防水宣纸图纸与料纸同时叠放于松石蜡构成的刻盘上，接着使用至少两把锐角大于0.1度小于45度的刻具对刻盘上的叠纸进行剪刻；
(5)将剪刻后的叠纸分张为单张剪纸，接着对剪纸表面进行喷胶干燥处理；
(6)将喷胶干燥处理后的剪纸分片、段，按层次叠加置于整版铺面层上，对铺面层上的片、段、层剪纸烫印制成剪纸成品。
步骤(1)中涂布材料由滑石粉与面粉按质量比1:1-1.2混合而成。
步骤(3)中防水涂料按重量份计包括：水性聚氨酯11份、二甲基硅油30份、丙烯酸6份、纳米二氧化钛4份、乳化剂5份、分散剂5份与去离子水65份。
防水涂料的制备方法包括如下步骤：(a)将纳米二氧化钛、丙烯酸、乳化剂与分散剂加入到去离子水中，并在270r/min的速度下搅拌混合45min，得到混合组分a；(b)将二甲基硅油加入到水性聚氨酯中，并在55℃，80r/min的条件下进行搅拌混合，混合50min后，将步骤a中制得的混合组分a以20ml/min的速度滴入二甲基硅油与水性聚氨酯的混合物中，混合组分a滴完后将温度降至并继续搅拌60min，制得防水涂料。
乳化剂为硬脂酸钠、硬脂酰乳酸钙和双乙酰酒石酸单甘油酯中任一种。
分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯和三硬脂酸甘油酯中任一种或多种。
步骤(3)中防水涂料的涂覆厚度为70um。
步骤(5)中胶水的喷涂量为30g·m-2，干燥温度为40℃。
实施例4：
一种防水立体剪纸的制作方法，包括以下步骤：
(1)选取待剪刻宣纸，在宣纸表面均匀擦上涂布材料，接着将涂布后的宣纸放入35℃的水中浸泡50min；
(2)将浸泡后的宣纸取出并用毛巾或吸水巾或脱脂棉吸干其水分，再用干纸除湿，之后用擀面杖擀层纸，将其逐张分开制成展平；
(3)使用防水涂料对展平后的宣纸进行均匀涂覆，接着将涂覆后的宣纸放入55℃的烘箱中进行烘干，烘干90min后，将宣纸取出常温静置120min以上，得到防水宣纸；
(4)将防水宣纸图纸与料纸同时叠放于松石蜡构成的刻盘上，接着使用至少两把锐角大于0.1度小于45度的刻具对刻盘上的叠纸进行剪刻；
(5)将剪刻后的叠纸分张为单张剪纸，接着对剪纸表面进行喷胶干燥处理；
(6)将喷胶干燥处理后的剪纸分片、段，按层次叠加置于整版铺面层上，对铺面层上的片、段、层剪纸烫印制成剪纸成品。
步骤(1)中涂布材料由滑石粉与面粉按质量比1:1-1.4混合而成。
步骤(3)中防水涂料按重量份计包括：水性聚氨酯10份、二甲基硅油30份、丙烯酸2份、纳米二氧化钛5份、乳化剂3份、分散剂7份与去离子水50份。
防水涂料的制备方法包括如下步骤：(a)将纳米二氧化钛、丙烯酸、乳化剂与分散剂加入到去离子水中，并在280r/min的速度下搅拌混合40min，得到混合组分a；(b)将二甲基硅油加入到水性聚氨酯中，并在60℃，100r/min的条件下进行搅拌混合，混合55min后，将步骤a中制得的混合组分a以20ml/min的速度滴入二甲基硅油与水性聚氨酯的混合物中，混合组分a滴完后将温度降至并继续搅拌90min，制得防水涂料。
乳化剂为硬脂酸钠、硬脂酰乳酸钙和双乙酰酒石酸单甘油酯中任一种。
分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯和三硬脂酸甘油酯中任一种或多种。
步骤(3)中防水涂料的涂覆厚度为80um。
步骤(5)中胶水的喷涂量为40g·m-2，干燥温度为45℃。
实施例5：
一种防水立体剪纸的制作方法，包括以下步骤：
(1)选取待剪刻宣纸，在宣纸表面均匀擦上涂布材料，接着将涂布后的宣纸放入45℃的水中浸泡40min；
(2)将浸泡后的宣纸取出并用毛巾或吸水巾或脱脂棉吸干其水分，再用干纸除湿，之后用擀面杖擀层纸，将其逐张分开制成展平；
(3)使用防水涂料对展平后的宣纸进行均匀涂覆，接着将涂覆后的宣纸放入60℃的烘箱中进行烘干，烘干80min后，将宣纸取出常温静置120min以上，得到防水宣纸；
(4)将防水宣纸图纸与料纸同时叠放于松石蜡构成的刻盘上，接着使用至少两把锐角大于0.1度小于45度的刻具对刻盘上的叠纸进行剪刻；
(5)将剪刻后的叠纸分张为单张剪纸，接着对剪纸表面进行喷胶干燥处理；
(6)将喷胶干燥处理后的剪纸分片、段，按层次叠加置于整版铺面层上，对铺面层上的片、段、层剪纸烫印制成剪纸成品。
步骤(1)中涂布材料由滑石粉与面粉按质量比1:1.5混合而成。
步骤(3)中防水涂料按重量份计包括：水性聚氨酯11份、二甲基硅油35份、丙烯酸5份、纳米二氧化钛5份、乳化剂3份、分散剂7份与去离子水60份。
防水涂料的制备方法包括如下步骤：(a)将纳米二氧化钛、丙烯酸、乳化剂与分散剂加入到去离子水中，并在300r/min的速度下搅拌混合50min，得到混合组分a；(b)将二甲基硅油加入到水性聚氨酯中，并在65℃，95r/min的条件下进行搅拌混合，混合60min后，将步骤a中制得的混合组分a以20ml/min的速度滴入二甲基硅油与水性聚氨酯的混合物中，混合组分a滴完后将温度降至并继续搅拌80min，制得防水涂料。
乳化剂为硬脂酸钠、硬脂酰乳酸钙和双乙酰酒石酸单甘油酯中任一种。
分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯和三硬脂酸甘油酯中任一种或多种。
步骤(3)中防水涂料的涂覆厚度为80um。
步骤(5)中胶水的喷涂量为60g·m-2，干燥温度为50℃。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。