一种用于雕刻机快速冷却的设备的制作方法

本实用新型涉及雕刻机技术领域，尤其涉及一种用于雕刻机快速冷却的设备。

背景技术：

雕刻机从加工原理上讲是一种钻铣组合加工机械机床，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，使刀具在工件上根据要求进行图案加工，以完成所需要的加工目的。

现有的机械雕刻机设备在雕刻的时候，往往产生大量的粉尘，比如应用雕刻石材、木材或石膏类的雕刻机，这些材质的工件在加工的过程中会产生大量的粉尘，且在加工过程中一般都采用水冷方式对刀具进行冷却，应用大量的冷却水，同时冷却水与粉尘混合后使污染物性能更具有污染性，对加工环境造成不良影响，且对水的浪费大大增加。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于雕刻机快速冷却的设备，直接对雕刻机主轴进行冷却，提高雕刻机的寿命，避免冷却水与粉尘结合在一起。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于雕刻机快速冷却的设备，包括冷却塔、与冷却塔连接的冷水管道、与冷却塔连接的回水管道、以及设置在冷水管道上并用于控制冷水管道压力的水泵，所述冷水管道与至少一组雕刻机主轴连接，每组雕刻机主轴包括至少一个雕刻机主轴，冷却塔中的冷却水通过冷水管道依次通过雕刻机主轴并通过回水管道回到冷却塔中。

作为上述方案的改进，雕刻机设置在室内，冷却塔和水泵设置在室外。

作为上述方案的改进，所述冷却塔包括塔体和太阳能板，所述塔体外表面还设有用于安装太阳能板的安装结构，所述太阳能板通过所述安装结构固定在塔体上。

作为上述方案的改进，所述安装结构包括根部和安装部，所述根部预埋设于所述塔体内部，所述安装部外伸于所述塔体外部，并与所述太阳能板连接。

作为上述方案的改进，所述太阳能板与所述安装部可拆卸连接。

作为上述方案的改进，所述太阳能板与所述安装部挂接。

作为上述方案的改进，所述太阳能板的安装面与所述冷却塔的外表面形状相匹配。

作为上述方案的改进，所述冷却塔为双曲线型空冷塔。

作为上述方案的改进，所述水泵为立式多级泵。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1、用新型提供了一种用于雕刻机快速冷却的设备，包括冷却塔、与冷却塔连接的冷水管道、与冷却塔连接的回水管道、以及设置在冷水管道上并用于控制冷水管道压力的水泵，所述冷水管道与至少一组雕刻机主轴连接，每组雕刻机主轴包括至少一个雕刻机主轴，冷却塔中的冷却水通过冷水管道依次通过雕刻机主轴并通过回水管道回到冷却塔中实现了冷却水的循环利用，同时对雕刻机起到冷却散热的作用。此外，本实用新型的冷水管道通过并联和串联组合的方式连接在雕刻机主轴上，充分利用冷却塔的冷却效能，节约环保。

2、本实用新型将雕刻机设置在室内，冷却塔和水泵设置在室外，不仅可以节省室内的空间，还可以将冷却塔的体积做大，从而提高冷却塔的冷却效能，还避免雕刻机产生的粉尘污染冷却塔。

3、本实用新型的冷却塔包括塔体和太阳能板，本实用新型的塔体具有双重功能，在保留原有形成冷却空间功能的同时，新增加了太阳能发电的功能，可以实现自主供电，确保冷却功能持续进行。

附图说明

图1是本实用新型用于雕刻机快速冷却的设备的连接示意图；

图2是本实用新型冷却塔的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1，本实用新型提供的一种用于雕刻机快速冷却的设备，包括冷却塔1、与冷却塔1连接的冷水管道、与冷却塔1连接的回水管道、以及设置在冷水管道上并用于控制冷水管2道压力的水泵4，所述冷水管道与至少一组雕刻机主轴连接，每组雕刻机主轴包括至少一个雕刻机主轴5，冷却塔中的冷却水通过冷水管道依次通过雕刻机主轴5并通过回水管道回到冷却塔中，实现了冷却水的循环利用，同时对雕刻机起到冷却散热的作用。

优选的，所述冷水管道与两组雕刻机主轴形成并联连接，每组雕刻机主轴包括四个雕刻机主轴5，每组的雕刻机主轴5通过冷水管道形成串联连接，即，本申请的设备可以同时冷却8个雕刻机主轴。由于本申请的冷水管道通过并联和串联组合的方式连接在雕刻机主轴上，充分利用冷却塔的冷却效能，节约环保。在本申请的其他实施例中，所述冷水管道还可以与三组或四组雕刻机主轴形成并联连接，每组的雕刻机主轴可以包括2个、3个或5个雕刻机主轴5。

具体的，冷水管道包括第一冷水管道1和第二冷水管道2，其中，第二冷水管道2连接在雕刻机主轴5上。所述回水管道包括第一回水管道1和第二回水管道2，其中，第二冷水管道2与第二回水管道2连通。优选的，所述第一冷水管道1和第一回水管道1为PVC管，规格为DN75，第二冷水管道2和第二回水管道2为气管，规格为Φ12。由于第一冷水管道1和第二冷水管道2连接在不同的部件上，本实用新型通过第一冷水管道1和第二冷水管道的配合，既能实现不同部件的连接，同时加上水泵4的配合，实现了不用管道之间的切换，保证冷却效果。优选的，所述水泵4为立式多级泵。

现有的雕刻机主轴设有进水口和出水口，所述第二冷水管道2连接在进水口和出水口上，将多个雕刻机主轴形成串联或并联连接，所述第二回水管道2与最终汇合在一起的第二冷水管道1连接，从而形成回路，实现冷却水的循环利用。

为了避免雕刻机产生的粉尘污染冷却塔1，同时又提高冷却塔的冷却效能，雕刻机设置在室内，冷却塔1和水泵4设置在室外。本申请将冷却塔1设置在室外，不仅可以节省室内的空间，还可以将冷却塔1的体积做大，从而提高冷却塔1的冷却效能。

参见图2，所述冷却塔1包括塔体11和太阳能板12，塔体11外表面还设有用于安装太阳能板12的安装结构，太阳能板12通过安装结构固定在塔体11上。塔体11的下部还设置有三角支撑13，对塔体11起到支撑作用。

本实用新型的塔体11具有双重功能，在保留原有形成冷却空间功能的同时，新增加了太阳能发电的功能；本实用新型中塔体11的形状和体积并没有额外增加，仅是在考虑安装太阳能板12固定可靠性的基础上，增加塔体11自身的强度，强度增加基本不会造成塔体11体积的增加，可忽略不计。并且太阳能板12的安装不会影响塔体11上原其他设施的正常安装和使用；而且，本领域技术人员仅需要在原有塔体11的基础上增设安装结构，即可实现太阳能板12的安装，使得冷却塔1在基本保持原有结构的基础上，实现了风冷和发电的双重功能，提高了冷却塔外部空间的利用率，具有更高的经济效益。

具体的，太阳能板12与安装结构可以采用可拆卸的连接方式，以便于根据需要拆装太阳能板12或者对太阳能板12进行维护。所述可拆卸的连接方式可以为卡接、插接、挂接或者螺接等，本领域技术人员可以根据安装需要进行选择。本实施例中，当采用可拆卸的连接方式时，具体可以采用挂接，具有较高的拆装便捷性，便于太阳能板12的后续维护。

或者，为提高安装可靠性，本领域技术人员还可以选择其他定位方式，如铆接、焊接等不可拆卸的固定连接方式。

为实现太阳能板12的可靠定位，安装结构包括根部和安装部，根部预埋设于所述塔体11内部，安装部外伸于塔体11外部，并与太阳能板12连接。具体地，太阳能板12与安装部可拆卸连接。

在上述基础上，本领域技术人员还可以设置用于检修太阳能板12的结构，如检修门、检修通道或者爬梯等。为了使太阳能板12长期在良好的工况下运行，需要定期对太阳能板12进行检修维护。由于冷却塔1高度比较高，检修和维护需要专门的通道，因此，可以根据需要设置相应的检修结构，实现太阳能板12的定期维护。

为了增加太阳能板12安装的稳定性，太阳能板12的安装面与冷却塔的外表面形状相匹配，以便两者安装后所述太阳能板12的安装面与所述冷却塔的外表面相贴合。此处所述的太阳能板12的安装面是指与冷却塔相对应的表面。

上述各实施例中的冷却塔1可以为双曲线型空冷塔或者其他类型的空冷塔。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。