一种复合型玻璃石材的制作方法

本实用新型涉及装饰性复合石材技术领域,具体的涉及一种复合型玻璃石材。

背景技术：
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石材作为一种装饰材料被广泛使用，但在使用过程中仍存在以下问题：石材色彩及图案比较单一，装饰美感不足；石材表面非常容易被风化、强度不够，制成大尺寸的装饰板时易碎断；再者天然石材资源比较稀缺，制成装饰材料成本较高；因此人们开发出玻璃和石材夹胶的复合石材，然后现有的复合石材一方面胶粘层和石材层吸水后粘性显著降低，进而影响玻璃和石材之间的粘性导致脱胶开裂，从而失去装饰性；另一方面，现有的复合石材往往夹胶层气泡较多，装饰性较差。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种复合型玻璃石材，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种复合型玻璃石材，所述复合型玻璃石材由石材部分和设置在石材部分外围的外边框组成，所述石材部分断面处设置有密封带，所述外边框内设置有发光源。

所述石材部分从上到下依次为石材、胶粘层、玻璃、胶粘层和石材，所述石材的厚度为1-5mm，所述胶粘层为GS胶片、EVA胶片、PVB胶片、TPU胶片或SGP胶片，所述胶粘层的厚度为20～100μm，所述玻璃为激光内雕打点浮法玻璃、激光内雕打点钢化玻璃、激光内雕打点PMMA板、激光内雕打点PC板、激光内雕打点PETG板或激光内雕打点PET板，所述玻璃的厚度为1～25mm。

所述石材部分从上到下依次为玻璃、胶粘层和石材，所述石材的厚度为1-5mm，所述胶粘层为GS胶片、EVA胶片、PVB胶片、TPU胶片或SGP胶片，所述胶粘层的厚度为20～100μm，所述玻璃为激光内雕打点浮法玻璃、激光内雕打点钢化玻璃、激光内雕打点PMMA板、激光内雕打点PC板、激光内雕打点PETG板或激光内雕打点PET板，所述玻璃的厚度为1～25mm。

所述石材部分从上到下依次为玻璃、胶粘层、石材、胶粘层和玻璃，所述石材的厚度为1-5mm，所述胶粘层为GS胶片、EVA胶片、PVB胶片、TPU胶片或SGP胶片，所述胶粘层的厚度为20～100μm，所述玻璃为激光内雕打点浮法玻璃、激光内雕打点钢化玻璃、激光内雕打点PMMA板、激光内雕打点PC板、激光内雕打点PETG板、激光内雕打点PET板、浮法玻璃、钢化玻璃、PMMA板、PC板、PETG板、PET板，所述玻璃的厚度为1～25mm。

所述两层胶粘层形成闭合回路。

所述石材部分从上到下依次为玻璃、胶粘层、金属涂层聚酯网布、胶粘层和玻璃，所述聚酯网布的厚度为1-5mm，所述胶粘层为GS胶片、EVA胶片、PVB胶片、TPU胶片或SGP胶片，所述胶粘层的厚度为20～100μm，所述玻璃为激光内雕打点浮法玻璃、激光内雕打点钢化玻璃、激光内雕打点PMMA板、激光内雕打点PC板、激光内雕打点PETG板、激光内雕打点PET板、浮法玻璃、钢化玻璃、PMMA板、PC板、PETG板、PET板，所述玻璃的厚度为1～25mm。

所述密封带为航空级防水耐候GS热熔胶带、PEN热熔胶带、PES热熔胶带、PA热熔胶带、TPU热熔胶带或者PO热熔胶带，所述密封带的厚度为5～50μm。

所述外边框为不锈钢框架、铝型材框架、PVC框架或者ABS框架。

所述发光源为LED发光源。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的复合型玻璃石材在断面处设置有密封带，能够有效防止胶粘层和石材层以及金属涂层聚酯网布层吸水后粘性下降；外边框和发光源的设置有助于激光内雕钢化玻璃的图像显示。

附图说明：

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例3的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例4的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例5的结构示意图；

附图标记：1-石材部分、11-石材、12-胶粘层、13-玻璃、14-金属涂层聚酯网布、2-外边框、3-密封带、4-发光源。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

实施例1：

如图1所示，一种复合型玻璃石材，所述复合型玻璃石材由石材部分1和设置在石材部分外围的外边框2组成，所述石材部分1断面处设置有密封带3，所述外边框2内设置有发光源4。

所述石材部分1从上到下依次为石材11、胶粘层12、玻璃13、胶粘层12和石材11，所述石材11的厚度为1-2mm，所述胶粘层12为TPU胶片、所述胶粘层12的厚度为50μm，所述玻璃13为激光内雕打点浮法玻璃，所述玻璃13的厚度为4mm；所述密封带3为航空级防水耐候TPU热熔胶带，所述密封带3的厚度为25μm；所述外边框2为不锈钢框架；所述发光源4为LED发光源。

实施例2：

如图2所示，一种复合型玻璃石材，所述复合型玻璃石材由石材部分1和设置在石材部分外围的外边框2组成，所述石材部分1断面处设置有密封带3，所述外边框2内设置有发光源4。

所述石材部分从上到下依次为玻璃13、胶粘层12和石材11，所述石材11的厚度为3mm，所述胶粘层12为PVB胶片，所述胶粘层12的厚度为50μm，所述玻璃13为激光内雕打点PMMA板，所述玻璃13的厚度为5mm；所述密封带3为航空级GS热熔胶带，所述密封带3的厚度为25μm；所述外边框为铝型材框架；所述发光源为LED发光源。

实施例3：

如图3所示，一种复合型玻璃石材，所述复合型玻璃石材由石材部分1和设置在石材部分1外围的外边框2组成，所述石材部1分断面处设置有密封带3，所述外边框2内设置有发光源4。

所述石材部分从上到下依次为玻璃13、胶粘层12、石材11、胶粘层12和玻璃13，所述石材11的厚度为2mm，所述胶粘层12为TPU胶片，所述胶粘层12的厚度为60μm，所述最上层玻璃13为钢化玻璃，最底层玻璃13为激光内雕打点PMMA板，所述玻璃13的厚度5mm；所述密封带为航空级防水耐候GS热熔胶带，所述密封带的厚度为20μm；所述外边框2为铝型材边框；所述发光源4为LED发光源。

实施例4：

如图4所示，一种复合型玻璃石材，所述复合型玻璃石材由石材部分1和设置在石材部分1外围的外边框2组成，所述石材部分1断面处设置有密封带3，所述外边框2内设置有发光源4。

所述石材部分1从上到下依次为玻璃13、胶粘层12、石材11、胶粘层12和玻璃13，所述石材11的厚度为3mm，所述胶粘层12为GS胶片，所述胶粘层12的厚度为40μm，所述最上层玻璃13为激光内雕打点玻璃，最底层玻璃13为PMMA板，所述玻璃的厚度为5mm，所述两层胶粘层12形成闭合回路；所述密封带为航空级防水耐候GS热熔胶带，所述密封带的厚度为30μm；所述外边框为PVC框架；所述发光源为LED发光源。

实施例5：

如图5所示，一种复合型玻璃石材，所述复合型玻璃石材由石材部分1和设置在石材部分1外围的外边框2组成，所述石材部分1断面处设置有密封带3，所述外边框2内设置有发光源4。

所述石材部分从上到下依次为玻璃13、胶粘层12、金属涂层聚酯网布14、胶粘层12和玻璃13，所述金属涂层聚酯网布14的丝经为140-500um，透光率为25-60％，所述胶粘层12为SGP胶片，所述胶粘层12的厚度为196μm，所述最上层玻璃13为激光内雕打点钢化玻璃，最底层玻璃13为钢化玻璃，所述玻璃13的厚度为4-20mm；所述密封带3为航空级防水耐候GS热熔胶带，所述密封带3的厚度为35μm；所述外边框2为PVC框架；所述发光源为LED发光源。

本实用新型的复合型玻璃石材在断面处设置有密封带3，能够有效防止胶粘层12和金属涂层聚酯网布14吸水后粘性下降；外边框2和发光源4的设置有助于玻璃的图像显示。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。