一种拉槽的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉槽机，包括底座和位于所述底座上的前挡板，还包括依次传动连接的电动机、减速机、齿轮箱和拉杆以及位于所述拉杆下方且与所述拉杆平行的滑道，所述前挡板上设有孔状结构，在所述孔状结构的上方设有夹具，在孔状结构的下方设有放置台，所述齿轮箱内设有齿轮，所述拉杆一端位于所述齿轮的轴心处，所述拉杆的另一端设有与所述拉杆相互配合的支座，所述支座包括底板和支撑部，所述底板的两侧位于所述滑道内，所述支撑部与所述拉杆相互配合，所述支撑部的前端连接槽刀，所述槽刀与所述前挡板上的孔状结构相互对应。本实用新型拉槽机的槽刀切割部的垂直高度依次递增，不仅提高了拉槽的工作效率，也节省了生产成本和时间。
【专利说明】一种拉槽机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉槽机。
【背景技术】
[0002]拉槽机为市场上常见的一种电动工具，但大多数拉槽机需要手动操作或者只适用于针对木块的拉槽，因此一种自动操作且适用于铝件拉槽的拉槽机的开发很有必要。
实用新型内容
[0003]实用新型目的:本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于铝件拉槽的拉槽机。
[0004]实用新型内容:为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术手段为:
[0005]—种拉槽机,包括底座和位于所述底座上的前挡板,还包括依次传动连接的电动机、减速机、齿轮箱和拉杆以及位于所述拉杆下方且与所述拉杆平行的滑道，所述前挡板上设有孔状结构，在所述孔状结构的上方设有夹具，在孔状结构的下方设有放置台，所述齿轮箱内设有齿轮，所述拉杆一端位于所述齿轮的轴心处，所述拉杆的另一端设有与所述拉杆相互配合的支座，所述支座包括底板和支撑部，所述底板的两侧位于所述滑道内，所述支撑部与所述拉杆相互配合，所述支撑部的前端连接槽刀，所述槽刀与所述前挡板上的孔状结构相互对应。
[0006]进一步优选，所述槽刀包括刀柄和切割部，所述切割部从开端到尾端的垂直高度依次递增。
[0007]进一步优选，所述切割部最高点至刀柄的垂直高度为0.5cnTl.5cm。
[0008]进一步优选，所述孔状结构的直径为2cm。
[0009]进一步优选，所述放置台的中部呈半圆形凹陷状，从而便于待拉槽物的放置。
[0010]进一步优选，所述滑道分为左滑道和右滑道，左、右滑道对称设置在所述拉杆的下方，底板可以在滑道上前后滑动。
[0011]进一步优选，所述槽刀通过螺丝与所述支撑部连接，当需要更换槽刀时，将螺丝拧开即可将原来的槽刀从支座上拆卸下来。
[0012]进一步优选，所述拉槽机还包括调速面板和控制面板。
[0013]有益效果:相比于现有技术，本实用新型的拉槽机结构简单，适用于铝件的拉槽，且还可根据需要更换槽刀，通过拉杆与支座的相互配合连接，从而带动槽刀前后运动，进而实现在待拉槽物上拉出槽口，本实用新型的槽刀切割部从开端到尾端的垂直高度依次递增，不仅提高了拉槽的工作效率，也节省了生产成本和时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型拉槽机的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型拉槽机槽刀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案进行详细说明，但本实用新型要求保护的范围不局限于实施例表示的范围，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
[0017]如图f 2所示，本实用新型的拉槽机，包括底座I和位于底座上的前挡板2，还包括依次传动连接的电动机5、减速机6、齿轮箱7和拉杆8以及位于拉杆8下方且与拉杆8平行的滑道11，滑道11分为左滑道和右滑道，左、右滑道对称设置在拉杆8的下方，底板9可以在滑道11上前后滑动，前挡板2上设有孔状结构，孔状结构的直径为2cm，在孔状结构的上方设有夹具3，在孔状结构的下方设有放置台4，放置台4的中部呈半圆形凹陷状，从而便于待拉槽物12的放置，齿轮箱7内设有齿轮,拉杆8 一端位于齿轮的轴心处,拉杆8的另一端设有与拉杆8相互配合的支座，支座包括底板9和支撑部10，底板9的两侧位于滑道11内，支撑部10与拉杆8相互配合连接，支撑部10的前端连接槽刀15，槽刀15与前挡板8上的孔状结构相互对应；槽刀15包括刀柄16和切割部17，切割部17从开端到尾端的的垂直高度依次递增，切割部17最高点至刀柄的垂直高度为0.5cnTl.5cm，槽刀15通过螺丝与支撑部10连接，当需要更换槽刀时，将螺丝拧开即可将原来的槽刀从支撑部10上拆卸下来。
[0018]本实用新型的拉槽机还包括调速面板14和控制面板13。
[0019]将待拉槽的铝件12放置在放置台4的中部半圆形凹陷处，用夹具3将待拉槽的铝件12固定在放置台4，开启电动机5，电动机5首先正向转动，从而依次带动减速机6、齿轮箱7和拉杆8正向转动，此时与拉杆8相互配合的支座沿着滑道11向前运动，槽刀15对待拉槽的铝件12进行拉槽，待槽刀15完全穿过前挡板2的孔状结构后，此时调整电动机5转动方向，从而依次带动减速机6、齿轮箱7和拉杆8反向转动，此时与拉杆8相互配合的支座沿着滑道11向后运动。
【权利要求】
1.一种拉槽机，其特征在于:包括底座和位于所述底座上的前挡板，还包括依次传动连接的电动机、减速机、齿轮箱和拉杆以及位于所述拉杆下方且与所述拉杆平行的滑道，所述前挡板上设有孔状结构，在所述孔状结构的上方设有夹具，在孔状结构的下方设有放置台，所述齿轮箱内设有齿轮，所述拉杆一端位于所述齿轮的轴心处，所述拉杆的另一端设有与所述拉杆相互配合的支座，所述支座包括底板和支撑部，所述底板的两侧位于所述滑道内，所述支撑部与所述拉杆相互配合，所述支撑部的前端连接槽刀，所述槽刀与所述前挡板上的孔状结构相互对应。
2.根据权利要求1所述的拉槽机，其特征在于:所述槽刀包括刀柄和切割部，所述切割部从开端到尾端的垂直高度依次递增。
3.根据权利要求2所述的拉槽机，其特征在于:所述切割部最高点至刀柄的垂直高度为 0.5cm?l.5cm。
4.根据权利要求1所述的拉槽机，其特征在于:所述孔状结构的直径为2cm。
5.根据权利要求1所述的拉槽机，其特征在于:所述放置台的中部呈半圆形凹陷状。
6.根据权利要求1所述的拉槽机，其特征在于:所述滑道分为左滑道和右滑道，左、右滑道对称设置在所述拉杆的下方。
7.根据权利要求1所述的拉槽机，其特征在于:所述槽刀通过螺丝与所述支撑部连接。
8.根据权利要求1所述的拉槽机，其特征在于:所述拉槽机还包括调速面板和控制面板。
【文档编号】B23D37/22GK204108454SQ201420547482
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】黄如桂 申请人:江苏新潮光伏能源发展有限公司