专利名称：大理石抠槽机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抠槽机，特别是一种大理石抠槽机。
技术背景当前大理石板材侧面抠槽主要采用手提切割机，在预先划好位置的大理石板材侧 面抠槽，其存在如下问题①嵌槽位置不准确，存在偏位的现象；②嵌槽深度不一，造成板 材安装过程中出现倾斜而无法入位；③施工速度慢，或出现返工情况
实用新型内容
本实用用新型的发明目的在于保证大理石板板材侧面嵌槽加工时的施工质量，提 高施工效率的一种大理石抠槽机。本实用新型采用如下技术方案一种大理石抠槽机，包括机座，持料平台系统，砂轮运转系统，定位平台系统，a、所述机座上方设置有持料平台系统中的横向导轨，该横向导轨上通过横向轮组 支撑有运送平台，该运送平台上方通过纵向导轨及纵向轮组与持料平台连接，该运送平台 下方通过悬架及第二弹簧连接有刹车弯梁，该刹车弯梁的一端装有刹车皮头并置于横向导 轨的上方，其另一端装有传动装置的输入端，该传动装置的输出端与踏板连接杆连接；b、所述砂轮运转系统中的电机支撑立柱与机座固接，该电机支撑立柱通过电机连 接横梁装有电机，该电机的输出端与砂轮连接，该砂轮置于定位平台系统的上方；C、所述定位平台系统中的定位平台置于持料平台系统的一侧，该定位平台通过定 位平台支撑杆与机座固接，该支撑杆为可调式杆件，该定位平台与机座之间设有定位平台 升降架，该定位平台的上表面装有定位挡板槽，该定位挡板槽上装有定位螺杆。采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，横向导轨上支承有运送平台， 运送平台上方支承有持料平台，定位平台置于持料平台系统的一侧，定位平台的上表面装 有定位挡板槽，该定位挡板槽上装有调节螺杆，可以有效的提高施工效率，从而缩短施工周 期，降低施工成本，同时保证大理石板材侧面嵌槽的施工质量，干挂理石施工过程顺畅，避 免返工，影响施工进度；减少施工作业人员数量，可以优质高效的完成施工过程，保证板材 上墙后平整、顺直，外形美观。作为本实用新型的一种优选方案，所述传动装置包括第一齿轮，第二齿轮，第一桁 杆，第二桁杆，第三桁杆，第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮和第四齿轮分别为传动装置 的输入端和输出端，该第一齿轮与第二齿轮动配合，该第二齿轮置于第一桁杆的一端，该第 一桁杆的另一端通过第二桁杆与第三桁杆的一端连接，该第三桁杆的另一端装有第三齿 轮，该第三齿轮与置于踏板连接杆上的第四齿轮动配合。作为本实用新型的一种优选方案，所述定位平台系统中的调节螺杆通过螺杆定片 置于定位平台上。作为本实用新型的一种优选方案，所述横向导轨设置为两条，该横向导轨的两端分别装有行程挡板；所述纵向导轨设置为三条。
图1是本实用新型的立体结构示意图。图2是本实用新型运送平台以下侧面结构示意图。图3是本实用新型中定位平台系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例详述本实用新型一种大理石抠槽机，参见附图1至附图3，图中机座1，横向导轨2，持料平台3，电 机支撑立柱4，电机连接横梁5，电机6，砂轮7，螺杆定片8，定位螺杆9，第一弹簧10，定位平 台11，定位档板槽12，定位平台升降架13，定位平台支撑杆14，运送平台15，纵向导轨16， 行程挡板17，横向轮组18，标尺19，踏板20，定位刻度盘21，刹车皮头22，纵向轮组23，刻度 表M，悬架25，第二弹簧沈，刹车弯梁27，第一齿轮观，第二齿轮四，第一桁杆30，第二桁杆 31，第三桁杆32，第三齿轮33，第四齿轮34，踏板连接杆35，第三弹簧36。其中横向导轨2，持料平台3，运送平台15，纵向导轨16，行程挡板17，横向轮组 18，标尺19，踏板20，刹车皮头22，纵向轮组23，刻度表M，悬架25，第二弹簧沈，刹车弯梁 27，第一齿轮观，第二齿轮四，第一桁杆30，第二桁杆31，第三桁杆32，第三齿轮33，第四齿 轮34，踏板连接杆35，第三弹簧36组成本实施例中的持料平台系统。砂轮运转系统由电机支撑立柱4，电机连接横梁5，电机6，砂轮7组成。定位平台系统由螺杆定片8，定位螺杆9，第一弹簧10，定位平台11，定位档板槽 12，定位平台升降架13，定位平台支撑杆14，定位刻度盘21组成。本实施例中，机座1上方设置有持料平台系统中的横向导轨2，横向导轨2上通过 横向轮组18支撑有运送平台15，运送平台15上方通过纵向导轨16及纵向轮组23与持料 平台3连接，持料平台3远离定位平台系统的一端装有向上设置的持料平台挡板，用于对大 理石进行定位，运送平台15下方通过悬架25及第二弹簧沈连接有刹车弯梁27，刹车弯梁 27的一端装有刹车皮头22并置于横向导轨2的上方，其另一端装有传动装置的输入端，传 动装置的输出端与踏板连接杆35连接；踏板连接杆35上装有踏板20，横向导轨2与踏板 20方向一致一侧面装有标尺19，标尺19下方的机座1其上表面上设有刻度表24。横向导轨2设置为两条，横向导轨2的两端分别装有行程挡板17 ；纵向导轨16设 置为三条。传动装置由置于机座1内部的第一齿轮观、第二齿轮四、第一桁杆30、第二桁杆 31、第三桁杆32、第三齿轮33和第四齿轮34组成，第一齿轮观和第四齿轮34分别为传动 装置的输入端和输出端，第一齿轮观与第二齿轮四动配合，第二齿轮四置于第一桁杆30 的一端，第一桁杆30的另一端通过第二桁杆31与第三桁杆32的一端连接，第三桁杆32的 另一端装有第三齿轮33，第三齿轮33与置于踏板连接杆35上的第四齿轮34动配合。砂轮运转系统中的电机支撑立柱4与机座1固接，电机支撑立柱4通过电机连接 横梁5装有电机6，电机6的输出端与砂轮7连接，砂轮置于定位平台系统的上方，电机支撑 立柱4上设有砂轮升降螺母，用于根据板材不同厚度来调节砂轮7的位置，使其满足加工的需要。定位平台系统中的定位平台11置于持料平台系统的一侧，定位平台11通过定位 平台支撑杆14与机座1固接，定位平台支撑杆14为可调式杆件，定位平台11与机座1之 间设有定位平台升降架13，定位平台11的上表面装有定位挡板槽12，定位挡板槽12上装 有定位螺杆9，定位螺杆9通过螺杆定片8置于定位平台11上；定位平台11其上表面设有 定位刻度盘21，定位刻度盘21用于控制定位档板槽12的位置。在板材加工前，依据要加工板材侧面嵌口深度及板材厚度，预先通过调整定位螺 杆9、砂轮升降螺母、定位平台升降架13的位置，来确定砂轮7高度及定位档板槽12的位 置，主要依据定位刻度盘21所示的刻度来完成定位螺杆9的调节。物料加工时，首先将要加工的板材放置在持料平台3上，推动运送平台15至预加 工位置后，通过踩踏板20完成刹车皮头22下压接触横向导轨2的过程，从而完成运送平台 15的刹车固定，然后推动持料平台3，纵向轮组23在纵向导轨16上运行，将持料平台3上 的板材运至定位平台11的前端，开启电源开关，电机6带动砂轮7运转。此时进一步推动 持料平台3对板材侧面第一个嵌口进行加工，当板侧面碰触到定位档板槽12时，持料平台 3停止纵向运动，从而完成第一个嵌槽的加工过程，这时将持料平台3撤回，抬起踏板20，推 动横向轮组18，使运送平台15在横向导轨2上运行，移动运送平台15，根据刻度表M来确 定第二个嵌槽位置，确定好后再次踩踏板20，重复第一个嵌槽的加工过程，完成后将板材取 下，再进行一下板材的加工过程。当要加工的板材较大时，通过调整置于持料平台3 —侧的拉伸开关来调节持料平 台挡板的位置，保证板材位置平顺，且不发生移动。本实施例在机器运转前，首先要备足水源，使水管连接到砂轮7部位有足够的水 源，以保证砂轮7的正常运轮。
权利要求1.一种大理石抠槽机，包括机座，持料平台系统，砂轮运转系统，定位平台系统，其特征 在于a、所述机座上方设置有持料平台系统中的横向导轨，该横向导轨上通过横向轮组支撑 有运送平台，该运送平台上方通过纵向导轨及纵向轮组与持料平台连接，该运送平台下方 通过悬架及第二弹簧连接有刹车弯梁，该刹车弯梁的一端上装有刹车皮头并置于横向导轨 的上方，其另一端装有传动装置的输入端，该传动装置的输出端与踏板连接杆连接；b、所述砂轮运转系统中的电机支撑立柱与机座固接，该电机支撑立柱通过电机连接横 梁装有电机，该电机的输出端与砂轮连接，该砂轮置于定位平台系统的上方；C、所述定位平台系统中的定位平台置于持料平台系统的一侧，该定位平台通过定位平 台支撑杆与机座固接，该支撑杆为可调式杆件，该定位平台与机座之间设有定位平台升降 架，该定位平台的上表面装有定位挡板槽，该定位挡板槽上装有定位螺杆。
2.根据权利要求1所述的大理石抠槽机，其特征在于所述传动装置包括第一齿轮，第 二齿轮，第一桁杆，第二桁杆，第三桁杆，第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮和第四齿轮分 别为传动装置的输入端和输出端，该第一齿轮与第二齿轮动配合，该第二齿轮置于第一桁 杆的一端，该第一桁杆的另一端通过第二桁杆与第三桁杆的一端连接，该第三桁杆的另一 端装有第三齿轮，该第三齿轮与置于踏板连接杆上的第四齿轮动配合。
3.根据权利要求1所述的大理石抠槽机，其特征在于所述定位平台系统中的定位螺 杆通过螺杆定片置于定位平台上。
4.根据权利要求1所述的大理石抠槽机，其特征在于所述横向导轨设置为两条，该横 向导轨的两端分别装有行程挡板；所述纵向导轨设置为三条。
专利摘要本实用新型涉及一种抠槽机，特别是一种大理石抠槽机。它包括机座，持料平台系统，砂轮运转系统，定位平台系统，持料平台系统中的横向导轨上通过横向轮组支撑有运送平台，运送平台上方通过纵向导轨持料平台连接，运送平台下方通过悬架及第二弹簧连接有刹车弯梁，刹车弯梁的一端装有刹车皮头并置于横向导轨的上方，其另一端装有传动装置的输入端，传动装置的输出端与踏板连接杆连接，电机支撑立柱与机座固接，电机的输出端与砂轮连接，砂轮置于定位平台系统的上方；定位平台置于持料平台系统的一侧，定位平台通过支撑杆与机座固接，支撑杆为可调式杆件。能够提高施工效率，降低施工成本；干挂理石施工过程顺畅，板材上墙后平整、顺直，外形美观。
文档编号B24B27/06GK201913713SQ201020618688
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者赵薄 申请人:二十二冶集团第一建设有限公司