本发明涉及砂礓雕塑领域，特别是指一种砂礓雕塑的制作方法。
背景技术：
砂礓石，又名砂礓、列礓，是由黄土中的钙质形成的结核，由于结核形成似生姜或泥偶，故又称黄土小僧，是人们对黄土结核的一种俗称，是土壤中的石灰质结核体，主要由碳酸钙和土粒结合而成，不透水，大的呈块状，小的呈颗粒状，由于其自身具有较高的观赏性，因此得名圣灵石，现有的艺术品大多是天然收集的具有一定形状的圣灵石，其收集难度大，造型局限性大，为此本发明人研究中一种以砂礓石为原料的艺术品制作方法。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种砂礓雕塑的制作方法，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。
基于上述目的本发明提供的砂礓雕塑的制作方法，包括如下步骤：
步骤一，将砂礓石粉碎研磨，并筛分出砂礓粉备用；
步骤二，将20-40份砂礓粉、60-80份黄胶泥、15-25份水和5-15份黏胶混合并反复捶打，直至混合后的泥质手捏不裂；
步骤三，将和好的泥通过捏造和雕刻的方法进行造型；
步骤四，将造型后的半成品进行干燥脱水；
步骤五，将干燥后的半成品入窑烧制；
步骤六，将烧制后的半成品进行上色。
可选的，所述步骤一中采用80-140目的网筛对砂礓粉进行筛分。
可选的，所述步骤二中的黏胶采用猪皮熬制而成。
可选的，所述步骤四中的干燥脱水方法为将造型后的半成品放置在阴凉干燥处自然风干。
可选的，所述步骤五中的烧制方法包括如下步骤：
开窑，将半成品均匀放置在窑内；
蒙顶，用铁皮将窑顶蒙住，同时留有空隙；
生火，先用文火慢慢烧制，然后用武火快速猛攻；
封顶，用湿泥块将空隙封住；
停火，待半成品冷却后从窑中取出；
封窑，将结束烧制的窑密封。
可选的，所述步骤六的上色方法具体包括：将烧制后的半成品表面涂抹一层砂礓粉，然后在其表面涂抹颜料，待颜料干燥后在雕像表面涂抹一层桐油。
从上面所述可以看出，本发明提供的砂礓雕塑的制作方法，本发明的制作方法采用砂礓石为原料，将其研磨成粉并混合到黄胶泥中，经过手艺人的捏造与雕刻生成不同的造型，然后经过烧制与上色得到最终产品，由本方法得到的雕塑品，可塑性高，可根据不同题材去制造，同时保持了原砂礓石所特有的美观性，且制作过程简单，适合手艺人快速学习与掌握。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定。
基于上述目的提供的一种砂礓雕塑的制作方法，包括如下步骤：
步骤一，将砂礓石粉碎研磨，并筛分出砂礓粉备用；
步骤二，将20-40份砂礓粉、60-80份黄胶泥、15-25份水和5-15份黏胶混合并反复捶打，直至混合后的泥质手捏不裂；
步骤三，将和好的泥通过捏造和雕刻的方法进行造型；
步骤四，将造型后的半成品进行干燥脱水；
步骤五，将干燥后的半成品入窑烧制；
步骤六，将烧制后的半成品进行上色。
作为一个实施例，本发明的砂礓雕塑的制作方法，采用砂礓石为主要原料，取砂礓石并粉碎研磨，对粉碎后砂礓粉进行筛分过滤，将其中较大颗粒的砂礓块去除，然后将20-40份砂礓粉、60-80份黄胶泥、15-25份水和5-15份黏胶混合并反复捶打，将砂礓粉与黄胶泥混合，使烧制出的产品还原了天然砂礓石的美观性，添加水是为了更好的混合砂礓粉与黄胶泥，添加黏胶是为了使砂礓粉与黄胶泥混合的更加紧密，反复捶打上述混合成分，直至混合后的泥质手捏而不裂，和好的泥由手艺人进行捏造和雕刻，根据不同的题材制作出不同的造型，然后将造型后的半成品进行干燥脱水，将半成品中的大部分水脱去，防止在后续烧制过程中水受热形成气态后炸裂，影响成型效果，将经过脱水后的半成品入窑烧制，烧制成型的半成品待其冷却后取出进行上色，使其更加生动美观。
结合上述说明可知：本发明的制作方法采用砂礓石为原料，将其研磨成粉并混合到黄胶泥中，经过手艺人的捏造与雕刻生成不同的造型，然后经过烧制与上色得到最终产品，由本方法得到的雕塑品，可塑性高，可根据不同题材去制造，同时保持了原砂礓石所特有的美观性，且制作过程简单，适合手艺人快速学习与掌握。
在一些可选实施例中，所述步骤一中采用80-140目的网筛对砂礓粉进行筛分，选取要求颗粒大小的砂礓粉，使其成型效果更加稳定，成品更加贴近与天然砂礓石。
在一些可选实施例中，所述步骤二中的黏胶采用猪皮熬制而成，猪皮熬制的胶黏性强，胶纸细腻，相比其他化学黏胶更加健康无害。
在一些可选实施例中，所述步骤四中的干燥脱水方法为将造型后的半成品放置在阴凉干燥处自然风干，尽可能的不对半成品施加外加因素来使其干燥脱水，如热烘机的热风烘干，使半成品保留其原有的造型状态。
在一些可选实施例中，所述步骤五中的烧制方法包括如下步骤：
开窑，将半成品均匀放置在窑内，使每个半成品都能充分接触到适当的火候；
蒙顶，用铁皮将窑顶蒙住，减少热量损失，同时留有空隙，通过空隙可观察窑内的火候；
生火，先用文火慢慢烧制，使半成品中的大部分水汽均匀缓慢的蒸发，避免水汽快速气化而造成雕塑炸裂，然后用武火快速猛攻，将少量的水汽充分蒸发；
封顶，用湿泥块将空隙封住，使窑内形成温度均匀的密封状态，使内部的半成品受热均匀，避免出现半生熟的产品；
停火，待半成品冷却后从窑中取出；
封窑，将结束烧制的窑密封，避免雨水泥沙进入窑内，防止下次烧制时溅射到半成品的表面造成瑕疵。
在一些可选实施例中，所述步骤六的上色方法具体包括：将烧制后的半成品表面涂抹一层砂礓粉，在实际烧制过程中，烧制出的成品会有部分区域发黑变色，涂抹砂礓粉既可以遮盖变色的区域，也使成品更加突显砂礓的特色，然后在其表面涂抹颜料，待颜料干燥后在雕像表面涂抹一层桐油，使成品表面发亮，增加美观性并防止掉色。
以下结合实施例对本发明的砂礓雕塑的制作方法作进一步的描述：
实施例1
一种砂礓雕塑的制作方法，包括如下步骤：
步骤一，将砂礓石粉碎研磨，并筛分出砂礓粉备用；
步骤二，将30份砂礓粉、70份黄胶泥、20份水和10份黏胶混合并反复捶打，直至混合后的泥质手捏不裂；
步骤三，将和好的泥通过捏造和雕刻的方法进行造型；
步骤四，将造型后的半成品进行干燥脱水；
步骤五，将干燥后的半成品入窑烧制；
步骤六，将烧制后的半成品进行上色。
实施例2
一种砂礓雕塑的制作方法，包括如下步骤：
步骤一，将砂礓石粉碎研磨，并筛分出砂礓粉备用；
步骤二，将20份砂礓粉、60份黄胶泥、15份水和5份黏胶混合并反复捶打，直至混合后的泥质手捏不裂；
步骤三，将和好的泥通过捏造和雕刻的方法进行造型；
步骤四，将造型后的半成品进行干燥脱水；
步骤五，将干燥后的半成品入窑烧制；
步骤六，将烧制后的半成品进行上色。
实施例3
一种砂礓雕塑的制作方法，包括如下步骤：
步骤一，将砂礓石粉碎研磨，并筛分出砂礓粉备用；
步骤二，将40份砂礓粉、80份黄胶泥、25份水和15份黏胶混合并反复捶打，直至混合后的泥质手捏不裂；
步骤三，将和好的泥通过捏造和雕刻的方法进行造型；
步骤四，将造型后的半成品进行干燥脱水；
步骤五，将干燥后的半成品入窑烧制；
步骤六，将烧制后的半成品进行上色。
实施例4
一种砂礓雕塑的制作方法，包括如下步骤：
步骤一，将砂礓石粉碎研磨，并筛分出砂礓粉备用；
步骤二，将25份砂礓粉、65份黄胶泥、20份水和10份黏胶混合并反复捶打，直至混合后的泥质手捏不裂；
步骤三，将和好的泥通过捏造和雕刻的方法进行造型；
步骤四，将造型后的半成品进行干燥脱水；
步骤五，将干燥后的半成品入窑烧制；
步骤六，将烧制后的半成品进行上色。
实施例5
一种砂礓雕塑的制作方法，包括如下步骤：
步骤一，将砂礓石粉碎研磨，并筛分出砂礓粉备用；
步骤二，将35份砂礓粉、75份黄胶泥、20份水和10份黏胶混合并反复捶打，直至混合后的泥质手捏不裂；
步骤三，将和好的泥通过捏造和雕刻的方法进行造型；
步骤四，将造型后的半成品进行干燥脱水；
步骤五，将干燥后的半成品入窑烧制；
步骤六，将烧制后的半成品进行上色。
实施例6
一种砂礓雕塑的制作方法，包括如下步骤：
步骤一，将砂礓石粉碎研磨，并筛分出砂礓粉备用；
步骤二，将30份砂礓粉、70份黄胶泥、15份水和5份黏胶混合并反复捶打，直至混合后的泥质手捏不裂；
步骤三，将和好的泥通过捏造和雕刻的方法进行造型；
步骤四，将造型后的半成品进行干燥脱水；
步骤五，将干燥后的半成品入窑烧制；
步骤六，将烧制后的半成品进行上色。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。