一种雕刻机的压板连接装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种雕刻机的压板连接装置。

背景技术：

现有雕刻机的压板连接装置使用一段时间后，轴承固定座会产生松动和偏差，经常需要维修和调整，这会导致雕刻机的工作效率降低，且压板连接装置的使用寿命不高，以上问题亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的雕刻机的压板连接装置，使轴承座稳固，提高工作效率，提高设备的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含气缸支架、连接螺栓、固定螺母、优力胶、轴承座，气缸支架上板面上并列设有数个气缸安装孔，气缸支架的下板面左右对称设有一对轴承座安装孔，每个轴承座安装孔内均穿设固定有连接螺栓，气缸支架下板面的下表面左右对称设有优力胶，优力胶的上端面与气缸支架下板面贴合设置，连接螺栓的下端头穿过优力胶后与轴承座固定连接，轴承座上左右对称设有轴承孔，优力胶与轴承座之间的连接螺栓上套设固定有固定螺母。

进一步的，所述的优力胶中开设有数个减震调节孔。

进一步的，所述的优力胶替换为弹簧；弹簧套设固定在连接螺栓上，且其上端与气缸支架的下板面抵触设置，下端与固定螺母抵触设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

1、在优力胶与轴承座之间的连接螺栓上增加了固定螺母，使轴承座更加稳定，不易出现松动和偏差；

2、优力胶上开设有多个减震调节孔，增加了气缸支架与轴承座之间的弹性，提升了设备的使用寿命，且方便调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型中气缸支架的结构示意图。

图4是具体实施方式二的结构示意图。

附图标记说明：

气缸支架1、气缸安装孔1-1、轴承座安装孔1-2、连接螺栓2、固定螺母3、优力胶4、减震调节孔4-1、轴承座5、轴承孔5-1、弹簧6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式一：

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含气缸支架1、连接螺栓2、固定螺母3、优力胶4、轴承座5，气缸支架1上板面上并列开设有数个气缸安装孔1-1，气缸支架1的下板面左右对称开设有数个轴承座安装孔1-2，每个轴承座安装孔1-2内均穿设固定有连接螺栓2，气缸支架1下板面的下表面左右对称设有优力胶4，优力胶4中开设有数个减震调节孔4-1；优力胶4的上端面与气缸支架1下板面贴合设置，连接螺栓2的下端头穿过优力胶4后与轴承座5固定连接，轴承座5中左右对称开设有轴承孔5-1，优力胶4与轴承座5之间的连接螺栓2上套设固定有固定螺母3。

本具体实施方式的工作原理：气缸支架1通过气缸安装孔1-1和螺栓安装在气缸上，气缸支架1的下板面通过连接螺栓2与轴承座5固定连接，气缸支架1与轴承座5之间的连接螺栓2之间设有优力胶4与固定螺母5，连接螺栓2在向下旋拧的同时给优力胶4和固定螺母5施加压力，固定螺母5与轴承座5之间产生摩擦力使轴承座5不易产生偏差和松动，减少了检修次数，优力胶4内设有多个减震孔4-1，增加了优力胶4的弹性，提高了设备整体的使用寿命，且方便调节。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：

1、在优力胶与轴承座之间的连接螺栓上增加了固定螺母，使轴承座更加稳定，不易出现松动和偏差；

2、优力胶上开设有多个减震调节孔，增加了气缸支架与轴承座之间的弹性，提升了设备的使用寿命，且方便调节。

具体是实施方式二：

参看如图4所示：本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：将所述的优力胶4替换为弹簧6，弹簧6套设固定在连接螺栓2上，且其上端与气缸支架1的下板面抵触设置，下端与固定螺母3抵触设置；其它结构与连接方式均与具体实施方式一相同。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。