一种雕刻机的制作方法

本实用新型涉及一种雕刻机。

背景技术：

在雕刻机工作过程中，通常需要使用冷水对刀具进行冷却降温，现有市面上的雕刻机多是对冷却处理后的废水直接排走，也有一些机体可将冷却处理后的废水再收集起来，通过过滤后可循环利用，利用抽水泵再次抽取，冲到刀具上对刀具进行冷却，由于刀具雕刻工件的表面，会产生大量的废屑、碎料，并伴随水流一起回流到水箱内，废屑、碎料很容易堵塞水箱进水口的过滤板，造成回水缓慢，甚至难以回水的情况，影响水流的循环，并加大了过滤板的消耗，提高了加工生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：需要一种雕刻机，具有对废水进行收集的过滤结构，提高水资源的循环利用率。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种雕刻机，包括沿前后方向延伸的底架、设置于所述底架两侧的支柱、连接两个所述支柱顶部的横梁、通过左右滑移机构连接于所述横梁一侧的滑板、通过升降机构连接于所述滑板一侧的雕刻装置、设置于所述底架中部的集水盘、设置于所述集水盘顶面中部的凸台、通过前后滑移机构连接于所述凸台顶侧的工作台，所述集水盘内位于所述凸台左右两侧的位置设置有集水腔，所述集水腔的下方均设置有过滤水箱，所述集水腔的底部设置有出水口，所述出水口分别通过出水管一对一地与所述过滤水箱相互连接，所述过滤水箱包括除杂管、废料收集盘、储水箱，所述除杂管包括左固定板、间隔设置于所述左固定板右侧的右固定板、设置于所述左固定板与所述右固定板之间的中空管，所述中空管包括沿前后方向延伸设置的左半圆板、对称设置于所述左半圆板右侧的右半圆板，所述左半圆板的外侧壁通过第一左右平移滑轨连接于所述左固定板，所述右半圆板的外侧壁通过第二左右平移滑轨连接于所述右固定板，所述左半圆板的外侧壁设置有第一电磁铁，所述右半圆板的外侧壁设置有第二电磁铁，所述出水管远离所述出水口的一端伸入所述左半圆板与所述右半圆板之间，所述出水管的外侧壁与所述左半圆板、右半圆板的内侧壁相抵，所述废料收集盘设置于所述左半圆板靠近所述出水管一端的下方，所述储水箱的顶侧设置有进水口，所述左半圆板远离所述出水管的一端设置于所述进水口的上方。

本实用新型提供一种雕刻机，该雕刻机的雕刻装置通过左右滑移机构、升降机构实现左右、上下运动，工作台则通过前后滑移机构实现前后运动，如此可实现对工件的雕刻加工，当工作台上存有冷却后的废水时，废水会从工作台上流至凸台两侧的集水腔内，前后滑移机构设置在凸台的顶侧，使废水不会影响前后滑移机构的正常工作，废水从集水腔的出水口处通过出水管进入到过滤水箱，过滤水箱包括用于吸附水流中金属杂质的除杂管、收集水流中金属杂质的废料收集盘、储存回流水的储水箱，除杂管包括左固板、右固定板、设置于左固定板与右固定板之间的中空管，中空管包括通过第一左右平移滑轨连接于左固定板的左半圆板、通过第二左右平移滑轨连接于右固定板的右半圆板，当左半圆板与右半圆板上外侧壁的第一电磁铁与第二电磁铁通电时，第一电磁铁与第二电磁铁相互吸引，带动左半圆板与右半圆板相互靠拢并闭合，形成一个可供水流经过的管道，并且左半圆板与右半圆板夹着出水管，从出水管流出的废水流入到左半圆板与右半圆板形成的管道内，当水流夹杂有金属碎屑、废料经过中空管时，由于第一电磁铁与第二电磁铁的磁场作用，使得金属碎屑、废料吸附在左半圆板、右半圆板的内壁，无法进入到储水箱内，经过处理后的水从储水箱顶侧的进水口进入到储水箱内，当加工完后，可断开第一电磁铁与第二电磁铁的供电，此时左半圆板与右半圆板之间的相互吸附力消失，左半圆板、右半圆板对金属碎屑、废料的吸附力也消失，分离左半圆板、右半圆板，左半圆板、右半圆板内的废料、碎屑掉落在废料收集盘内，清理时非常方便，因此，本实用新型提供了一种对雕刻机废水回收处理的结构，并且提高了对废水的过滤能力，极大降低了加工生产过程中产生的金属碎屑、废料对过滤网的堵塞现象，提高过滤网的使用寿命，并保证水流的回收过滤效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左右滑移机构、升降机构、前后滑移机构均为电动丝杆驱动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述雕刻装置包括设置于所述滑板后侧的电机、传动连接于所述电机输出端的刀头。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左半圆板的外侧壁与所述左固定板的右侧面之间连接有第一弹簧，所述右半圆板的外侧壁与所述右固定板的左侧面之间连接有第二弹簧，所述第一弹簧、第二弹簧在自然状态下，所述左半圆板与所述右半圆板之间设置有间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述储水箱内设置有过滤腔与净水腔，所述过滤腔与所述净水腔之间设置有过滤板，所述进水口与所述过滤腔相互连通，所述净水腔内设置有抽水泵，所述储水箱一侧设置有排水管，所述抽水泵通过管路连接于所述排水管。

作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤板包括由过滤腔至净水腔的方向依次设置的活性炭滤网、hepa高效过滤网。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进水口内设置有粗效过滤网。

采用上述进一步方案的有益效果是：加强了对废水的处理效果，并且使用时更加灵活、方便，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的整体立体图；

图2是本实用新型的除杂管结构示意图；

图3是本实用新型的过滤水箱结构示意图。

图中：1-支柱、2-横梁、3-雕刻装置、4-工作台、5-凸台、6-集水腔、7-过滤水箱、8-除杂管、9-废料收集盘、10-储水箱、11-左固定板、12-右固定板、13-左半圆板、14-右半圆板、15-第一左右平移滑轨、16-第二左右平移滑轨、17-第一电磁铁、18-第二电磁铁、19-第一弹簧、20-第二弹簧、21-过滤板、22-进水口、23-抽水泵、24-排水管、25-出水管。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图3，一种雕刻机，包括沿前后方向延伸的底架、设置于所述底架两侧的支柱1、连接两个所述支柱1顶部的横梁2、通过左右滑移机构连接于所述横梁2一侧的滑板、通过升降机构连接于所述滑板一侧的雕刻装置3、设置于所述底架中部的集水盘、设置于所述集水盘顶面中部的凸台5、通过前后滑移机构连接于所述凸台5顶侧的工作台4，所述集水盘内位于所述凸台5左右两侧的位置设置有集水腔6，所述集水腔6的下方均设置有过滤水箱7，所述集水腔6的底部设置有出水口，所述出水口分别通过出水管25一对一地与所述过滤水箱7相互连接，所述过滤水箱7包括除杂管8、废料收集盘9、储水箱10，所述除杂管8包括左固定板11、间隔设置于所述左固定板11右侧的右固定板12、设置于所述左固定板11与所述右固定板12之间的中空管，所述中空管包括沿前后方向延伸设置的左半圆板13、对称设置于所述左半圆板13右侧的右半圆板14，所述左半圆板13的外侧壁通过第一左右平移滑轨15连接于所述左固定板11，所述右半圆板14的外侧壁通过第二左右平移滑轨16连接于所述右固定板12，所述左半圆板13的外侧壁设置有第一电磁铁17，所述右半圆板14的外侧壁设置有第二电磁铁18，所述出水管25远离所述出水口的一端伸入所述左半圆板13与所述右半圆板14之间，所述出水管25的外侧壁与所述左半圆板13、右半圆板14的内侧壁相抵，所述废料收集盘9设置于所述左半圆板13靠近所述出水管25一端的下方，所述储水箱10的顶侧设置有进水口22，所述左半圆板13远离所述出水管25的一端设置于所述进水口22的上方。

由上述可知，本实用新型提供一种雕刻机，该雕刻机的雕刻装置3通过左右滑移机构、升降机构实现左右、上下运动，工作台4则通过前后滑移机构实现前后运动，如此可实现对工件的雕刻加工，当工作台4上存有冷却后的废水时，废水会从工作台4上流至凸台5两侧的集水腔6内，前后滑移机构设置在凸台5的顶侧，使废水不会影响前后滑移机构的正常工作，废水从集水腔6的出水口处通过出水管25进入到过滤水箱7，过滤水箱7包括用于吸附水流中金属杂质的除杂管8、收集水流中金属杂质的废料收集盘9、储存回流水的储水箱10，除杂管8包括左固板、右固定板12、设置于左固定板11与右固定板12之间的中空管，中空管包括通过第一左右平移滑轨15连接于左固定板11的左半圆板13、通过第二左右平移滑轨16连接于右固定板12的右半圆板14，当左半圆板13与右半圆板14上外侧壁的第一电磁铁17与第二电磁铁18通电时，第一电磁铁17与第二电磁铁18相互吸引，带动左半圆板13与右半圆板14相互靠拢并闭合，形成一个可供水流经过的管道，并且左半圆板13与右半圆板14夹着出水管25，从出水管25流出的废水流入到左半圆板13与右半圆板14形成的管道内，当水流夹杂有金属碎屑、废料经过中空管时，由于第一电磁铁17与第二电磁铁18的磁场作用，使得金属碎屑、废料吸附在左半圆板13、右半圆板14的内壁，无法进入到储水箱10内，经过处理后的水从储水箱10顶侧的进水口22进入到储水箱10内，当加工完后，可断开第一电磁铁17与第二电磁铁18的供电，此时左半圆板13与右半圆板14之间的相互吸附力消失，左半圆板13、右半圆板14对金属碎屑、废料的吸附力也消失，分离左半圆板13、右半圆板14，左半圆板13、右半圆板14内的废料、碎屑掉落在废料收集盘9内，清理时非常方便，因此，本实用新型提供了一种对雕刻机废水回收处理的结构，并且提高了对废水的过滤能力，极大降低了加工生产过程中产生的金属碎屑、废料对过滤网的堵塞现象，提高过滤网的使用寿命，并保证水流的回收过滤效果。

进一步作为优选的实施方式，所述左右滑移机构、升降机构、前后滑移机构均为电动丝杆驱动，电动丝杆即为丝杆螺母运动副，使用电动丝杆作为驱动，控制调节更加精准，有利于提高加工精度。

进一步作为优选的实施方式，所述雕刻装置3包括设置于所述滑板后侧的电机、传动连接于所述电机输出端的刀头，刀头在电机的带动下高速转动，实现对工件的雕刻加工。

进一步作为优选的实施方式，所述左半圆板13的外侧壁与所述左固定板11的右侧面之间连接有第一弹簧19，所述右半圆板14的外侧壁与所述右固定板12的左侧面之间连接有第二弹簧20，所述第一弹簧19、第二弹簧20在自然状态下，所述左半圆板13与所述右半圆板14之间设置有间隙，当第一电磁铁17与第二电磁铁18通电时，第一电磁铁17与第二电磁铁18相互吸引，左半圆板13与右半圆板14相互靠拢并闭合，克服第一弹簧19与第二弹簧20的弹力，当第一电磁铁17与第二电磁铁18断电失磁时，第一弹簧19与第二弹簧20恢复原状，拉动左半圆板13与右半圆板14，使两者分离，从而使碎屑、废料自动落下到废料收集盘9内，减少人工操作，使用更加方便。

进一步作为优选的实施方式，所述储水箱10内设置有过滤腔与净水腔，所述过滤腔与所述净水腔之间设置有过滤板21，所述进水口22与所述过滤腔相互连通，所述净水腔内设置有抽水泵23，所述储水箱10一侧设置有排水管24，所述抽水泵23通过管路连接于所述排水管24，从中空管流出的水进入到过滤腔内，经过过滤板21净化后流入净水腔，再由抽水泵23抽取净水至排水管24排出，此种方式可有效避免杂质堆积在过滤腔的底部，而造成堵塞过滤板21的问题，由于过滤板21设置于过滤腔与净水腔之间，使得水流可直接通过过滤板21进入到净水腔。

进一步作为优选的实施方式，所述过滤板21包括由过滤腔至净水腔的方向依次设置的活性炭滤网、hepa高效过滤网，活性炭滤网可吸附大颗粒杂质，hepa高效过滤网用于对水的进一步净化。

进一步作为优选的实施方式，所述进水口22内设置有粗效过滤网，经过粗效过滤网的过滤，可避免经过中空管除杂后残留体积较大的杂质进入到储水箱10内的问题。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。