一种新型板材压纹机的制作方法

本实用新型涉及钢材生产加工领域，具体涉及一种新型板材压纹机。

背景技术：

压纹机是表面整饰加工的一种重要设备印刷设备，广泛用于钢材板、包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工。压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次。改造前主要是不锈钢压花为主，图案清晰、质量稳定，羸得市场需求，深受用户欢迎。

但设备技术还得不到很理想，出现产品变形大、暗骨、波浪等未达到质量要求。其主要缺点是不可快速更换不同花纹的压纹辊，且张力不够大，调平力度不大，进而使得压纹质量不好。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不可快速更换不同花纹的压纹辊，且张力不够大，调平力度不大的不足，提供一种新型板材压纹机。该新型板材压纹机可以便捷快速地将压纹辊拆卸替换以至于适应各种不同类型压纹的钢材，并且钢材能够尽可能平直地输送压纹。

本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种新型板材压纹机，包括上料机构、第一引导机构、压纹机构、对齐机构、贴膜机构、第二引导机构和下料机构，所述压纹机构包括上支撑辊、压纹辊组和下支撑辊，其特征在于，还包括：至少两个整平机构，所述整平机构位于引导机构和对齐机构之间并且位于压纹机构的两侧端，其用于将钢材在运输的过程中拉直；拆卸机构，所述拆卸机构与压纹机构处于同于y轴直线上并且连接为一体，其用于维护并且可更换不同压纹辊进行不同钢材压纹。

优选的，所述拆卸机构包括拆卸气缸、拆卸伸缩杆、拆卸机架和拆卸连接板，所述拆卸气缸固定在拆卸机架上，所述拆卸伸缩杆的一端连接着拆卸气缸，所述拆卸伸缩杆的另一端连接着拆卸连接板的拆卸连接块，所述压纹辊组活动固定在拆卸连接板的另一端。本方案通过拆卸气缸体驱动伸缩杆连动压纹辊能够快速地拆卸更换不同型号类型的压纹辊，增加了压纹机的使用多样性。

优选的，所述拆卸机构还包括拆卸支撑板，所述拆卸支撑板活动连接在拆卸机架，并且所述拆卸支撑板的中部穿过拆卸伸缩杆。本方案通过拆卸支撑板增加拆卸机构和对压纹辊的支撑力，同时还可以使得压纹辊能够快速稳定地在拆卸机架上运输。

优选的，所述拆卸机构还设有支撑平台，所述支撑平台固定在拆卸机架的外前端。本方案通过支撑平台使得压纹辊在拆卸更换前有个支撑点，可避免在过多过长时间的人力抬举着压纹辊，又可避免事故发生。

优选的，所述整平机构包括整平辊组和整平箱，所述整平辊组由三个呈类品字型的分整平辊形成，所述整平辊组固定在整平箱的内部，所述整平箱通过调节装置固定在整平机构的内部。本方案通过三个呈类品字型的分整平辊形成的整平辊组使得上下料的过程中能够尽可能地将钢材拉直增加钢材自身的张力，为后期高质量的钢材压纹和整齐收料。

优选的，所述调节装置包括调节导轨空腔、调节移动块和调节液压气缸，所述调节导轨空腔位于整平机构的内部左右两端，所述调节移动块的一侧端活动连接在调节导轨空腔的内壁且与调节液压气缸相连接，所述调节移动块的另一侧端固定在整平箱的外侧壁上。本方案通过调节装置的调节液压气缸驱动整平辊组更进一步地调整钢材自身的张力使得钢材能够再进一步地拉直输送。

优选的，所述压纹机构还包括研磨机构，所述研磨机构固定在压纹机构的内侧端并且与上支撑辊保持水平；所述研磨机构包括研磨装置和研磨机架，所述研磨装置固定在研磨机架的上方所述研磨装置包括研磨电机、研磨转动链、研磨转动杆和研磨砂轮，所述研磨电机活动固定在研磨机架的上方，所述研磨电机通过研磨转动链与研磨转动杆连接为一体，所述研磨砂轮固定在研磨转动杆的外表面。本方案通过研磨机构的研磨电机驱动研磨转动杆带动研磨砂轮使得上支撑辊的表面尽可能地磨平，防止上支撑辊和压纹辊在同时转动时候发生磨损，进而影响压纹的质量。

优选的，所述研磨装置通过研磨移动装置活动连接在研磨机架的上方；所述研磨移动装置包括可正反转的研磨移动电机、研磨移动链、移动螺杆和研磨移动块，所述研磨移动电机固定在研磨机架的上方，所述移动螺杆固定在研磨机架的底部，所述研磨移动电机通过研磨移动链与研磨移动块连接，所述研磨移动块活动连接在移动螺杆的外表面，所述研磨移动块的上端通过研磨连接板与研磨装置固定为一体。本方案通过研磨移动装置的可正反转的研磨移动电机驱动安装研磨移动块的研磨装置在移动螺杆左右来回的运转研磨，进一步使得上支撑辊的表面能够全面研磨，提高研磨面积和质量。

优选的，所述压纹机构还设有增压机构，所述增压机构固定在上支撑辊的正顶端；所述增压机构包括调整气缸、调整伸缩杆和调整器，所述调整气缸固定在压纹机构的内顶端，所述调整伸缩杆的一端连接着调整气缸，所述调整伸缩杆的另一端连接着调整器；所述调整器包括至少一个调整滚轮，所述调整滚轮固定在调整器的内部并且调整滚轮接触上支撑辊。本方案通过增压机构驱动调整气缸连动调整滚轮的调整器向上支撑辊施加更大的研磨压力，再进一步提高研磨效果。

优选的，所述上支撑辊通过安装装置固定在压纹机构的内部；所述安装装置包括安装板、安装伸缩杆、安装液压气缸和液压增压器，所述液压增压器和安装液压气缸通过电连接为一体并均固定在压纹机构的底部，所述安装伸缩杆连接安装液压气缸并穿过压纹机构的中部与安装板连接，所述上支撑辊固定在安装板的侧端。本方案通过安装装置的液压增压器带动安装液压气缸驱动安装板使得上支撑辊更加稳定地固定在压纹机构，为后续的压纹工作和研磨工作提供更加稳定地环境。

有益效果：采用本实用新型所述的结构后，由于结构设有至少两个整平机构和拆卸机构，通过多个整平机构增加运输过程的钢材自身的拉力进而使得钢材能够再进一步地拉直输送，再进而提高压纹效果和收料；又通过拆卸机构能够便捷快速地将压纹辊拆卸更换，进而得到可以便捷快速地将压纹辊拆卸替换以至于适应各种不同类型压纹的钢材，并且钢材能够尽可能平直地输送压纹的板材压纹机。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种新型板材压纹机的主视主要结构图。

图2是本实用新型所述的一种新型板材压纹机的拆卸机构的主要结构图。

图3是本实用新型所述的一种新型板材压纹机的拆卸机构的俯视主要结构图。

图4是本实用新型所述的一种新型板材压纹机的拆卸机构的部分结构图。

图5是本实用新型所述的一种新型板材压纹机的压纹机构的主要机构图。

图6是本实用新型所述的一种新型板材压纹机的研磨机构的主要结构图。

图7是本实用新型所述的一种新型板材压纹机的研磨机构的主要结构图。

图8是本实用新型所述的一种新型板材压纹机的安装装置的主要结构图。

图9是本实用新型所述的一种新型板材压纹机的调整装置的调整器的主要结构图。

图10是本实用新型所述的一种新型板材压纹机的整平机构的主要结构图。

图1-10：1-上料机构；2-第一引导机构；3-整平机构；4-压纹机构；5-对齐机构；6-贴膜机构；7-第二引导机构；8-下料机构；9-拆卸机构；10-研磨机构；11-增压机构；12-上支撑辊；13-压纹辊组；14-下支撑辊；15-拆卸气缸；16-拆卸伸缩杆；17-拆卸机架；18-拆卸连接板；19-拆卸连接块；20-拆卸支撑板；21-支撑平台；22-整平辊组；23-整平箱；24-调节装置；25-调节导轨空腔；26-调节移动块；27-调节液压气缸；30-调整气缸；31-调整伸缩杆；32-调整器；33-安装装置；34-安装板；35-安装伸缩杆；36-安装液压气缸；37-液压增压器；38-调整滚轮；39-研磨机架；40-研磨移动装置；41-研磨电机；42-研磨转动链；43-研磨转动杆；44-研磨砂轮；45-研磨移动电机；46-研磨移动链；47-移动螺杆；48-研磨移动块；49-研磨连接板；50-研磨装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明，但实施例对本实用新型不做任何形式的限定。

实施例1：

本说明书所描述的“前”、“后”、“左”和“右”等方位名称都是根据本说明书所用的示意图所决定的。

如图1-10所示的一种新型板材压纹机，包括上料机构1、第一引导机构2、压纹机构4、对齐机构5、贴膜机构6、第二引导机构7和下料机构8，所述压纹机构4包括上支撑辊12、压纹辊组13和下支撑辊14，还包括：两个整平机构3，所述整平机构3位于引导机构2和对齐机构5之间并且位于压纹机构4的两侧端，其用于将钢材在运输的过程中拉直；所述压纹机构4包括拆卸机构9，所述拆卸机构9与压纹机构4处于同于y轴直线上并且连接为一体，其用于维护并且可更换不同压纹辊进行不同钢材压纹；所述拆卸机构9包括拆卸气缸15、拆卸伸缩杆16、拆卸机架17和拆卸连接板18，所述拆卸气缸15固定在拆卸机架17上，所述拆卸伸缩杆16的一端连接着拆卸气缸15，所述拆卸伸缩杆16的另一端连接着拆卸连接板18的拆卸连接块19，所述压纹辊组13活动固定在拆卸连接板18的另一端；所述拆卸机构9还包括拆卸支撑板20，所述拆卸支撑板20活动连接在拆卸机架17，并且所述拆卸支撑板20的中部穿过拆卸伸缩杆16；所述拆卸机构9还设有支撑平台21，所述支撑平台21固定在拆卸机架17的外前端；所述整平机构3包括整平辊组22和整平箱23，所述整平辊组22由三个呈类品字型的分整平辊形成，所述整平辊组22固定在整平箱23的内部，所述整平箱23通过调节装置24固定在整平机构3的内部；所述调节装置24包括调节导轨空腔25、调节移动块26和调节液压气缸27，所述调节导轨空腔25位于整平机构3的内部左右两端，所述调节移动块26的一侧端活动连接在调节导轨空腔25的内壁且与调节液压气缸27相连接，所述调节移动块26的另一侧端固定在整平箱23的外侧壁上；所述压纹机构4还包括研磨机构10，所述研磨机构10固定在压纹机构4的内侧端并且与上支撑辊12保持水平；所述研磨机构10包括研磨装置50和研磨机架39，所述研磨装置50固定在研磨机架39的上方；所述研磨装置50包括研磨电机41、研磨转动链42、研磨转动杆43和研磨砂轮44，所述研磨电机41活动固定在研磨机架39的上方，所述研磨电机41通过研磨转动链42与研磨转动杆43连接为一体，所述研磨砂轮44固定在研磨转动杆43的外表面；所述研磨装置50通过研磨移动装置40活动连接在研磨机架39的上方；所述研磨移动装置40包括可正反转的研磨移动电机45、研磨移动链46、移动螺杆47和研磨移动块48，所述研磨移动电机45固定在研磨机架39的上方，所述移动螺杆47固定在研磨机架39的底部，所述研磨移动电机45通过研磨移动链46与研磨移动块48连接，所述研磨移动块48活动连接在移动螺杆47的外表面，所述研磨移动块48的上端通过研磨连接板49与研磨装置50固定为一体；所述压纹机构4还设有增压机构11，所述增压机构11固定在上支撑辊12的正顶端；所述增压机构11包括调整气缸30、调整伸缩杆31和调整器32，所述调整气缸30固定在压纹机构4的内顶端，所述调整伸缩杆31的一端连接着调整气缸30，所述调整伸缩杆31的另一端连接着调整器32；所述调整器32包括五个调整滚轮38，所述调整滚轮38固定在调整器32的内部并且调整滚轮38接触上支撑辊12；所述上支撑辊12通过安装装置33固定在压纹机构4的内部；所述安装装置33包括安装板34、安装伸缩杆35、安装液压气缸36和液压增压器37，所述液压增压器37和安装液压气缸36通过电连接为一体并均固定在压纹机构4的底部，所述安装伸缩杆35连接安装液压气缸36并穿过压纹机构4的中部与安装板34连接，所述上支撑辊12固定在安装板34的侧端。

工作原理：将钢材置放于上料机构，然后经过第一引导机构再由整平机构将钢材调整地更加平直，紧接着经过压纹机构进行压纹，又可以根据不同需求的压纹通过拆卸机构更换压纹辊；在压纹的过程中上下支撑辊也跟着运行，再由研磨机构对上支撑辊进行研磨，紧接着通过调整装置增加上支撑辊的压力使得研磨的效果得到更佳，然后输送出压纹机构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。