专利名称：一种石料工艺品雕刻装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石料工艺品雕刻装置的改进。
目前，对于石料工艺品的雕刻有两种方法一种借助专用凿刀。由能工巧匠精心雕凿；一种借助专用砂轮机，进行机械加工而成。二者虽手段简单，能满足一般要求，但被加工成形的文字、图案，其工艺水平参差很大，装饰效果欠佳。特别是对于一些文字多而精细、图案繁而复杂的工艺品的加工更为困难。加上石料(如大理石)内部结构组织多为三方晶系成菱石体和偏三角体，且晶体较脆。因此，对一些大画面的工艺品，易于破碎，三向完全解理，造成事倍功半，半途而废的现象，也屡见不鲜。
本实用新型的目的，就是为了克服上述已有技术的不足，改变传统的石料雕刻方法，利用碳酸钙与盐酸产生化学反应的机理而制成的一种石料雕刻装置。即在石料表面用高传真的复制(书、画真迹)方法获得图文，然后通过一个装有化学腐蚀液的装置对工件进行加工成形。
本实用新型由13部分构成。如
图1所示，它包括活塞轴盖〔1〕、弹簧〔2〕、注液孔〔3〕、注液孔盖〔13〕、上盖〔4〕、壳体〔5〕、活塞轴〔6〕、渗液孔〔7〕、橡皮垫〔3〕、工件〔9〕、海绵状物〔10〕、盛液槽〔11〕和化学腐蚀液〔12〕。
本实用新型的化学机理是这样的由于石料(如大理石)的主要成份是碳酸钙(CaCO3)，它是一种难溶于水的矿物质，但在盐酸溶液中，即使在常温条件下，也可产生化学反应，生成氯化钙(CaCl2)和碳酸(H2CO3)，而碳酸是一种很不稳定的物质，但会立刻分解成二氧化碳(CO2)和水(H2O)。反应物中的CaCl2易溶于水，CO2是气体易挥发。其化学反应方程为CaCO3＋2HCl＝CaCl2＋
由于石料(如大理石)中，还含有一些不溶于盐酸的金属杂质，为了确保石料被加工面的充分溶解，增强文字图案线条的清晰度，还必须在盐酸中加入少量的双氧水(H2O2)。在化学腐蚀液与石料蚀刻面产生反应的同时，双氧水与石料中金属杂质迅速发生氧化还原反应，使金属杂质氧化成溶于水的金属离子。
本实用新型的工作过程，可借助
图1说明如下首先拧下注液孔盖〔13〕，将化学腐蚀液〔12〕从注液孔〔3〕注入壳体〔5〕的容腔内，同时把工件〔9〕放进盛液槽〔11〕内，然后对活塞轴盖〔1〕施加一作用力(这种作用力可以是手工压力，也可以通过机械传动的外加力)，于是弹簧〔2〕依靠上盖〔4〕的支撑向下压缩，推动活塞轴〔6〕，使化学腐蚀液通过渗液孔〔7〕向海绵状物〔10〕渗透，透过海绵状物的化学腐蚀液均匀地作用于工件〔9〕石料的被加工面上，由于上述化学反应的结果，工件〔9〕石料的文字图案就显现出来了。
图1也是本实用新型的一个实施例。其中活塞轴盖、壳体、上盖、注液盖、活塞轴和盛液槽均为抗酸、耐腐蚀塑料(如ABS塑料)注塑成形，橡皮垫为抗酸、耐腐蚀通用橡皮冲压成形，弹簧为通用弹簧，化学腐蚀液为盐酸加少量的双氧水，海绵状物为普通日用海绵或其他渗透能力均匀的绵状物，工件〔9〕是一般天然大理石或其它石料，置于盛液槽〔11〕中，被加工表面朝上与海绵状物〔12〕接触，而注液孔〔3〕开在上盖〔4〕的上方，渗液孔〔7〕则开在壳体〔5〕的下方。
本实用新型的显著特点是结构简单，操作方便，技术容易掌握、工作效率高和加工精细、一致性好，成品率高，而且投资少，成本低，特别适应于石料工艺品的工业化生产，是一种理想的石料工艺品雕刻装置。
权利要求1.一种石料工艺品雕刻装置。它由活塞轴盖、弹簧、注液孔、注液孔盖、上盖、壳体、活塞轴、渗液孔、橡皮垫、工件、海绵状物、盛注槽和化学腐蚀液构成，其特征在于所述的活塞轴盖[1]、注液孔盖[13]、上盖[4]、壳体[5]、活塞轴[6]、盛液槽[11]均由ABS塑料注塑成形，所述的化学腐蚀液[12]是盐酸加双氧水；所述的海绵状物[10]是日用海绵或其他渗透能力均匀的绵状物；所述的弹簧[2]是通用弹簧；所述的橡皮垫[3]由抗酸防腐的橡皮冲压成形。
2.按照权利要求1所述的装置，其进一步的特征是所述注液孔〔3〕开在上盖〔4〕上方，而所述的渗液孔〔7〕开在壳体〔5〕的下方。
3.按照权利要求1所述的装置，其进一步的特征是所述的工件〔9〕置于盛液槽〔11〕中，被加工表面朝上并与海绵状物〔12〕接触。
专利摘要本实用新型是利用碳酸钙与盐酸产生化学反应的机理而制成的一种石料工艺品雕刻装置。即用高传真的复制方法，首先在石料表面获得书、画真迹，然后通过一个装有化学腐蚀液的装置对石料加工成型，这种装置结构简单，操作方便，加工精细，一致性好、成品率高，特别适应于石料工艺品的工业化生产。
文档编号B44C1/22GK2042423SQ88208948
公开日1989年8月9日 申请日期1988年7月29日 优先权日1988年7月29日
发明者祝奎生, 纪林, 周曙啸, 周正才 申请人:祝奎生, 纪林, 周曙啸, 周正才