专利名称：仿雕凹型字画工艺牌匾的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种仿雕凹型字画工艺牌匾，是采用合成材料，快速预制字画一次成型牌匾。
目前凹型字画多为木刻、水泥刻和石雕，其共性都是靠专用工具在木、石、水泥等材料上手工刻划，这种产品不能真实地反映原形字画，不能重复批量生产，劳动强度大，效率低成本高；木刻易变形，易开裂；大理石、水泥制品重量大，不易安装和悬挂。
本实用新型的目的是选用新材料、新结构设计一种仿雕凹型字画工艺牌匾，以解决上述缺点。
本实用新型的目的是这样实现的采用不饱和聚脂树脂、加填充剂、固化剂、促进剂和色浆，混合均匀后，在模板内靠阳字模浇注成字画层，为使字画光亮耐磨，在字画凹型体内涂有彩光层，上面设有透明保护层，为了提高强度防止变形，在成形层内设有衬板。
该实用新型与原本刻、水泥刻和石雕相比具有以下优点1、字画材料一次成型，效率高、速度快，一付条幅可4小时完成；2、字画靠阳字模成形能真实地反映原形字画，可重复批量生产；3、原料易得，底色或字画颜色可任意选配，可无光仿古，可彩光闪烁；4、强度高，在±40℃环境下，不开裂，不腐蚀；5、重量轻成本低；6、工艺简单便于推广。
以下结合附图作进一步说明
图1是仿雕凹型字画工艺牌匾结构示意图图中1、字画层；2、衬板；3、彩光层；4、保护层。
字画层的重要原料配比不饱和聚酯树脂70～80％；填充剂17～24％；固化剂2～4％促进剂1～2％；色浆根据需要另加入。(称为备用料)
其中填充剂是指100目以下的木粉、石粉、钙粉(轻质)、石英砂或10mm以下的玻璃纤维；固化剂是指过氧化环酮糊。过氯化环已酮液，过氯化苯甲酰糊；促进剂是指环烷酸钴液、甲基本胺液，色浆包括红、黄、兰、黑、白及复色。
衬板(2)选用胶合板、纤维板、木板条、竹板条或人造板。
模框制作选用木条金属板条或塑料，按预先确定的几何尺寸做成框架，用一大于框架的塑料或金属板用夹具固定在平面上。
字模制作取石膏加水搅匀、摊平，待凝固后将需要制作的图案印在上面，然后用工具刻划出来，根据需要掌握深浅，然后再将配好的备用料浇注在阴字模内，(常温常压)待固化后取出，即为凹型字画阳字模。用石蜡、石膏制模工艺相似。
产品制作将制好的字模放在制好的模框内，涂脱模剂(硅油)，把字画层(1)的备用料倒入约1／2，然后放衬板再浇注，(常温常压)，待固化后拆去边框，取出阳字模(待下次使用)对字画根据不同的要求进行不同的处理，若仿古风格，可将光亮如镜的光面研磨达到无光，而后在字画凹型面涂金粉、银粉或油漆，形成金光闪烁的牌匾，若光面不研磨则具现代风彩的字画。即可形成光亮如镜、字画鲜艳逼真的工艺牌匾，为了防止色彩脱落，在字画上面刷有不饱和聚脂树脂保护层。
权利要求1.一种仿雕凹型字画工艺牌匾，其特征是有采用不饱和聚脂树脂、填充剂、固化剂、促进剂和色浆混合浇注成的凹型字画层(1)，在字画层(1)内设有衬板(2)，在字画层(1)的凹型体内涂有彩光层(3)，上面设有透明保护层(4)。
2.根据权利要求1所述的牌匾，其特征在于衬板(2)位于字画层(1)的中部。
3.根据权利要求1或2所述的牌匾，其特征在于衬板(2)采用胶合板、纤维板、木板条、竹板条和人造板。
4.根据权利要求1所述的牌匾，其特征在于字画层(1)的上表面为凹型字画。
5.根据权利要求1所述的牌匾，其特征在于彩光层(3)采用金粉、银粉或油漆。
专利摘要本实用新型涉及一种仿雕凹型字画工艺牌匾，其特点是采用不饱和聚酯树脂、填加剂、固化剂、促进剂和色浆混合均匀后在阳字模板内成型，在成型层内设有透明衬板，在成型层的凹型体字画表面涂有彩光层，上面设有保护层。该牌匾与木刻、石雕相比具有速度快、效率高，能真实地反映原形字画，可重复生产，重量轻，强度高在±40℃不变形不开裂，工艺简单，成本低，可在名人字画工艺牌匾上推广应用。
文档编号B44C5/04GK2123445SQ9222257
公开日1992年12月2日 申请日期1992年5月23日 优先权日1992年5月23日
发明者冯文臣 申请人:冯文臣