专利名称：模具助压粘合浮雕制作工艺及应用其设计的一些产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及浮雕制造工艺的改进，现有好的浮雕制作工艺。
1．是采用在选用材料表面雕刻的方法，此方法加工难度大、费时、对工人素质要求高，而质量不稳定。
2．是利用流质材料用模具一次铸造的方法，此方法有时也在成形过程中的模具中加入一些成形制件，但是作为增强骨架而不是浮雕背景使用的，如石膏画框。
3．是采用将脱模铸形或其它加工方法制得的造形粘合到背景材料上去制得浮雕作品，此方法粘合过程模具不提供助压保形作用。
本发明的目的是提供一种操作简单，劳动效率高，实用范围广，而又适应能力强，可有效保障产品质量效果，同时还可设计制作更多更具特色浮雕作品的制作工艺。
受浮雕艺术表现手法的限制，浮雕造形通常不可能很厚，要脱模有效保形的与背景压紧粘合相对困难，尤其对于面积大，单体组合造形多，而浮雕造形材料本身保持其基本形状能力较差时，更难以进行实际生产。
因为成形模具与成形制品间有着最佳附合性，模具助压能保证成形制品均匀受压与背景贴紧，且可保证浮雕造形完好保形的与背景粘合，我设计了模具助压粘合浮雕制作工艺。
本发明选用一侧敞开的模具，使得对成形材料的限制大大降质，无论是流动性好的流质物，还是糊状、胶状的粘稠物，或是象粘土、腻子，这样的塑性物都可在其上很好成形保形，同时采用一侧敞开的模具，还是提供浮雕造形与背景有最大可粘合面，保证粘合质量的前提。
本发明采用的模具可以是平面的，也可以是带曲面的，可以是刚性的，也可以是弹性的，可以因成形材料与背景材料粘合能力的不同和粘和曲面的不同而设计，以保证粘合过程中模具能帮助浮雕造形与背景能充分压紧，模具在整个粘合过程中是保压的，当造形与背景完成粘合后再取下。
本发明浮雕造形与背景分别制作，材料可以相同，也可以不同，使得浮雕设计上有了更大的自由度，可以得到更多更具特色的浮雕作品。
本发明的粘合过程是在模具的保护助压下进行的，对于本身质地易碎(如石膏、玻璃浮雕造形)，易变形(如粘土浮雕造形)的浮雕造形也可以保证其完好不变形的与主体背景压紧粘合，对于多单体的组合造形，也能保证其相对位置完全不变的与背景粘合。
本发明的粘合过程由于是不脱模的，我可以在成形材料未完全固化，尚可变形时，甚至未固化成形时，就进行粘合作业，这更使得我们可以获得其它方法无法获得的浮雕作品，如选用弹性模具成形的不饱和聚脂树酯造形，在其刚成形，未完全固化时，已能保持其模具所形成的基本形态，但还可以弹性弯曲，我们可以将弹性模具依选择背景变形，使造形与背景压合，待其完全固化后，取下模具，造形就能依背景弯曲，粘合于其表面，当背景是平面时，我们则可在树脂完全未固化成形时，就进行粘合作业。
本发明视造形材料与背景材料在粘合过程中粘合能力的不同，可以采用粘合剂助粘，也可不用，如不饱和聚脂树酯浮雕造形，在其已完全固化后，与木质背景材料失去粘合力，需要粘合剂粘合，而当其未固化或刚开始固化时，则与木质背景材料有很好的自粘力，我们就可不用粘合剂。
本发明的工艺特点是选用一侧敞开的模具使选用制作浮雕造形的材料成形保形，按背景的材料形状选用设计模具，使浮雕造形在不脱模的情况下，在模具的助压作用下与背景粘合，在浮雕造形与背景已完全粘合成形后，再取下模具，然后对浮雕造形进行少量修整加工，获得最终浮雕作品。
由于浮雕造形是用模具成形的，使得对工作人员素质要求大大降低，且可有效保证产品品质，使得工艺要求很高的工艺品，保证品质的批量生产成为可能，由于模具是一侧敞开的，且在粘合过程中浮雕造形不脱模，使得工艺设计中适用材料种类大大增多，由于浮雕造形与背景是分别制作，然后粘合成一体的，材料可以相同，也可以不同，使得浮雕设计上有了更大的自由度，可以得到更多更具特色的浮雕作品。
粘合浮雕家具，使用模具助压粘合浮雕制作工艺，依选用成形家具背景设计模具，将选择成形材料，如混凝土、树脂腻子，如需要将浮雕造形设计为弹性造形，也可以是象硅胶，橡胶胶体这样的粘稠物，注抹压入模具，使之依模具成形保形，在敞面加粘合剂，然后将选用家具特定部位与模具对正压紧，保持至造形与背景粘合为一体，取下，对造形进行部分修整、打磨、上光，即可获得粘合浮雕家具。
粘合花纹玻璃浮雕工艺品，使用模具助压粘合浮雕制作工艺，依选择成形玻璃制品设计模具，将烧至软化的玻璃抹压入模具，使之依模具成形保形，在敞面抹上玻璃胶，将选择玻璃制品的特定部位与模具对正压紧，保持至粘合完成取下模具，即可制得粘合花纹玻璃浮雕工艺品。粘合花纹玻璃浮雕的制作过程还可改变为，将模具设计为带有浮雕造形构造的主体背景成形组合模具，先在模具的浮雕造形成形构造内抹压入软化的玻璃，再在组合模具型腔内成形主体背景制品，使浮雕造形与背景粘合获得粘合花纹玻璃浮雕工艺品，这种采用特殊组合模具，将主体背景成形及其与浮雕造形粘合两过程合而为一的方法，也适用于其它主体造形背景为可用模具成形的材料的浮雕制作方法。
粘合浮雕蜡烛使用模具助压粘合浮雕制作工艺，依选择成形蜡烛制造模具，将熔融蜡液或糊状蜡膏注抹入模具，使之依模具成形保形，将选择蜡烛制品的特定部位与模具对正压紧，保持至粘合完成取下模具，对浮雕造形进行修整上光，即可获得粘合浮雕蜡烛。
粘合浮雕陶瓷工艺品，使用模具助压粘合浮雕制作工艺，依选择成形陶瓷坯制造模具，将陶瓷粘土软条块按压入模具，使之依模具成形保形，将选择陶瓷坯特定部位与模具对正压紧，保持至粘合完成取下模具，对浮雕造形进行修整，再按普通陶瓷加工工艺加工，即可获得粘合浮雕陶瓷工艺品，此方法当陶瓷坯选择部位是可滚动的曲面时，可将浮雕成形模具简单的设计为平面模具，在浮雕造形按压成形后，使陶瓷坯选定部位与模具对正，将陶瓷坯在模具上加压滚过使造形与背景粘合，此方法也可适用于其它浮雕造形成形材料与背景粘合迅速，而本身又能在粘合过程中保持基本造形的情况。
权利要求
1．模具助压粘合浮雕制作工艺，其特征在于浮雕造形是用模具制作的，是由模具保形助压，使浮雕造形与浮雕背景压紧，粘合到浮雕背景上，从而制作出浮雕作品的方法。
2．模具助压粘合浮雕制作工艺，其特征在于模具是一侧敞开的，无论是流动性较好的流质材料，还是糊状、胶状的粘稠物，或象粘土、腻子，这样的塑性物，都可在其上完美成形，并能在为造形保形的前提下，使造形与背景压紧粘合，在粘合完成后取下。
3．使用权利要求1的方法，生产的浮雕家具，其特征在于浮雕造形由模具成形保形，并在模具帮助下与选用成形家具特定部位压紧粘合，从而生产浮雕家具。
4．使用权利要求1的方法，生产的玻璃浮雕工艺品，其特征在于玻璃浮雕造形是由模具成形保形，并在模具帮助下与背景压紧粘合，制作出玻璃工艺品的。
5．使用权利要求1的方法，生产的浮雕蜡烛，其特征在于浮雕造形是由模具成形保形，并在模具帮助下与背景压紧粘合，制作出浮雕蜡烛的。
6．使用权利要求1的方法，生产的陶瓷浮雕工艺品，其特征在于浮雕造形是由模具成形保形，并在模具帮助下与背景压紧粘合，制作出陶瓷制品。
全文摘要
本发明涉及浮雕制作工艺的改进,本发明利用模具和模具成形体之间有最佳附合性的性质,让模具为造形保形并助压使浮雕造形与浮雕背景压紧粘合,制作浮雕。
文档编号B44C3/00GK1230492SQ9810675
公开日1999年10月6日 申请日期1998年3月26日 优先权日1998年3月26日
发明者刘强 申请人:刘强