家用电器的外部装饰面板及其制造设备的制造方法
【专利说明】家用电器的外部装饰面板及其制造设备
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求2013年11月8日提交的韩国专利申请第10_2013_0135451号的权益，其通过引用合并于此，视为在本文中充分阐述。
技术领域
[0003]本申请涉及一种家用电器的外部装饰面板和制造该家用电器的外部装饰面板的设备。
【背景技术】
[0004]为了制造用作家用电器的外部装饰面板的金属板，有形成图案的各种方法，以提供具有美观效果的金属板的表面，诸如膜安装、印刷、蚀刻、乳制等。
[0005]在前述方法之中，在使用设置有凸立体图案的轧辊进行轧制的情况下，当金属板通过轧制设备时，在金属板的正面处形成立体图案。
[0006]例如，图1示出通过轧制正面在金属板的正面处形成图案的方法。如图所示，通过使用包括设置有轧制模子200的上轧辊310和支撑金属板I”的下虚设轧辊320的轧制设备300轧制金属板1”，制造在其正面处具有精细立体图案的金属板I’。相当大的在大约I吨至10吨范围内的轧制压力被竖直地从上轧辊310和下虚设轧辊320施加到待轧制的金属板I ”。
[0007]在上述轧制设备300中，设置有轧制模子200的上轧辊310被定位为面向金属板I”的正面，以通过轧制在金属板I”的正面上形成立体图案。在这种情况下，因为位于面向金属板I”的背面的下虚设轧辊320没有设置有图案，所以在金属板I”的背面处没有图案形成。
[0008]如图1所示，因为相当大的大约10吨的轧制压力被施加到金属板1”，所以已经通过轧制设备300的金属板I’的厚度明显地减小，以致用肉眼可以区分开来。例如，为了提供具有大约0.60mm厚度的被乳制的金属板，原金属板的原始厚度可以是大约0.63_。
【发明内容】
[0009]因此，本申请针对一种家用电器的外部装饰面板和制造家用电器的外部装饰面板的设备。
[0010]本申请的一个目的是提供一种家用电器的外部装饰面板和制造家用电器的外部装饰面板的设备，其中第一图案化部被凹进金属板的背面，使得对应于所得到的背面图案的转移图案的第二图案化部从金属板的正面突出。
[0011]另外的优点、目的和特征将部分地在下面的说明中详细阐述，并且通过下面的审查，其对本领域技术人员来说将部分地变得显而易见，或者可以从实践中学得。通过在书面说明书和其权利要求以及附图中特别指出的结构，可以实现和得到本目的和其它优点。
[0012]根据一个方面，家用电器的外部装饰面板包括金属板，具有第一表面和与所述第一表面相对的第二表面。所述金属板包括:第一图案化部，具有在所述第一表面中形成的连续凹槽，其中每个所述连续凹槽具有规定的深度，以及第二图案化部，具有在所述第二表面处形成的连续突起，其中所述连续突起对应于所述连续凹槽。通过将力施加到所述第一表面形成所述连续凹槽，由此将所述力转移至所述第二表面以形成所述连续突起。
[0013]这方面的实施例可以包括一个或多个以下特征。例如，所述第一图案化部可以限定用于互连所述连续凹槽的最大深度点的线，其中所述第一图案化部的每条所述线具有规定的深度和宽度，并且所述第二图案化部可以限定用于互连所述连续突起的最大高度点的线，其中所述第二图案化部的每条所述线具有规定的高度和宽度。从所述金属板的所述第二表面突出的所述突起的最大高度可以小于在所述金属板的所述第一表面中形成的所述凹槽的最大深度。每个所述突起的所述宽度可以大于每个所述凹槽的所述宽度。所述第二图案化部可以包括在所述第二图案化部的相邻线之间的所述突起的弯曲部和在所述弯曲部之间的平坦部。所述第二图案化部可以包括至少两条彼此交叉的线。所述凹槽可以由激光工艺形成。所述第二图案化部可以具有位于所述金属板的边缘处的开始点和结束点。所述金属板可以由不锈钢或铝形成。
[0014]根据另一个方面，一种用于制造家用电器的外部装饰面板的方法，其中所述面板包括具有第一表面和与所述第一表面相对的第二表面的金属板，所述方法包括轧制在一对的第一轧辊与第二轧辊之间的所述金属板。所述方法还包括经由所述对轧辊，将力施加到所述第一表面以形成具有连续凹槽的第一图案化部。每个所述连续凹槽具有规定的深度。施加到所述第一表面的所述力被转移至所述第二表面以形成具有在所述第二表面处对应于所述连续凹槽的连续突起的第二图案化部。所述第一图案化部限定用于互连所述连续凹槽的最大深度点的线，所述第一图案化部的每条所述线具有规定的深度和宽度。所述第二图案化部限定用于互连所述连续突起的最大高度点的线，所述第二图案化部的每条所述线具有规定的高度和宽度。
[0015]这方面的实施例可以包括一个或多个以下特征。例如，乳制在所述对轧辊之间的所述金属板可以包括轧制在所述第一轧辊与所述第二轧辊之间的所述金属板，所述第一轧辊具有对应于以所述凹槽形式的所述第一图案化部的突出图案并且用于按压所述金属板的所述第一表面，所述第二轧辊被配置为支撑所述金属板的所述第二表面。轧制在所述对轧辊之间的所述金属板可以包括轧制在所述第一轧辊与可弹性形变的所述第二轧辊之间的所述金属板，以允许所述凹槽被转移至所述金属板的所述第二表面以便形成所述突起。所述方法还可以包括轧制在额外的一对或多对轧辊之间的所述金属板，所述对轧辊和所述额外的一对或多对轧辊具有彼此不同的突出图案。当所述金属板顺序地通过所述对轧辊和所述额外的一对或多对轧辊时，所述第二图案化部可以包括顺序地形成的交叉线。施加所述力可以形成所述第二图案化部，以包括具有位于所述金属板的边缘内的开始点和结束点的线。施加所述力可以形成所述第二图案化部，以包括用于限定闭合图形的线。
[0016]根据再一方面，一种用于制造家用电器的外部装饰面板的设备包括第一对轧辊。所述第一对轧辊包括:第一轧辊，在其圆周表面处具有突出图案，所述第一轧辊被配置为按压金属板以便在所述金属板的第一表面中形成凹槽，以及第二轧辊，被配置为在所述第一轧辊的相对侧处支撑所述金属板，以便允许在与所述第一表面相对的所述金属板的第二表面处对应于所述凹槽形成突起。
[0017]这方面的实施例可以包括一个或多个以下特征。例如，所述第二轧辊可以由在轧制期间规定力度的可弹性形变的材料形成。所述第一轧辊可以包括以突出线形式的图案，每个突出线具有规定高度和宽度以形成所述凹槽。所述设备还可以包括第二对轧辊，其中所述第一对轧辊和所述第二对轧辊具有彼此不同的突出图案。当所述金属板顺序地通过所述第一对轧辊和所述第二对轧辊时，所述第一对轧辊可以被配置为形成第一组线，并且所述第二对轧辊可以被配置为形成与所述第一组线交叉的第二组线。
[0018]在以下附图和描述中详细阐述本说明书中描述的一个或多个实施例的细节。从说明书、附图和权利要求书中，本申请的其他潜在特征和方面将变得显而易见。
【附图说明】
[0019]图1是示出轧制金属板的正面的示例工艺的示意图。
[0020]图2是示出根据一个实施例制造的示例的家用电器的外部装饰面板的横截面的部分截面图。
[0021]图3(a)和图3(b)是分别示出根据图2的实施例的在金属板的背面处形成的第一图案化部和在金属板的正面处形成的第二图案化部的平面图。
[0022]图4(a)和图4(b)分别是示出第二图案化部的平面图和截面图。
[0023]图5是示出轧制金属板的背面以在金属板的正面处形成图案的示例工艺的示意图。
[0024]图6是示出图5的第一轧辊的部分立体图。
[0025]图7是示出使用两对轧辊的示例轧制工艺的示意图。
[0026]图8(a)和图8(b)是分别示出图7的两对轧辊之中每对的第一轧辊的部分立体图。
[0027]图9(a)和图9(b)是分别示出与可以由激光工艺形成的示例图案和可以不由激光工艺形成的示例图案有关的激光束移动路径的平面图。
【具体实施方式】
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