专用雕刻机的制作方法

文档序号:10962318阅读:385来源:国知局
专用雕刻机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了专用雕刻机,包括床体,所述床体上活动安装活动工作台,所述活动工作台上设有旋转支撑单元,所述床体上设有活动门形架,所述活动门形架上安装可沿活动门形架横梁长度方向运动的支架,所述支架上设有立柱X相移动电机,所述支架上设有立柱,所述立柱上设有雕刻单元,所述床体前表面设有吸尘单元,所述旋转支撑单元是由设置在床体内部,且旋转端伸出床体外的一号旋转电机、设置在床体上的滑轨、嵌装在滑轨内的一对滑块、与旋转电机旋转端固定连接,且两端分别固定在一对滑块的支撑台和设置在支撑台上的固定自转机构共同构成的,所述床体上设有控制盒,所本实用新型的有益效果是,结构简单,实用性强。
【专利说明】
专用雕刻机
技术领域
[0001]本实用新型涉及雕刻机改进,特别是一种专用雕刻机。
【背景技术】
[0002]众所周知,手工雕刻是一种原始工匠型的劳动,它是雕刻师“高智能和高技能”的综合活动,雕刻产品能否成为珍品完全取决于对艺术的理解,对材料的感觉,雕刻技巧的发挥和孜孜不倦的精神,发展到目前雕刻机的出现使雕刻艺术更上一层,也逐渐成为广告业生产的专业工具,目前“雕刻”已成为一种艺术,一种文化,一种精神的象征,但目前的雕刻机手动控制的较多,没有电气化控制精度高,导致材料的浪费,给使用者带来损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种专用雕刻机。
[0004]实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种专用雕刻机,包括床体,所述床体上活动安装活动工作台,所述活动工作台上设有旋转支撑单元,所述床体上设有活动门形架,所述活动门形架上安装可沿活动门形架横梁长度方向运动的支架,所述支架上设有立柱X向移动电机,所述支架上设有立柱,所述立柱上设有雕刻单元,所述床体前表面设有吸尘单元,所述旋转支撑单元是由设置在床体内部,且旋转端伸出床体外的一号旋转电机、设置在床体上的滑轨、嵌装在滑轨内的一对滑块、与旋转电机旋转端固定连接,且两端分别固定在一对滑块的支撑台和设置在支撑台上的固定自转机构共同构成的,所述床体上设有控制盒,所述控制盒分别与活动门形架、立柱X向移动电机、雕刻单元、吸尘单元、一号旋转电机和固定自转机构电性连接。
[0005]所述活动工作台是由设置在床体内部的Z向液压缸和与Z向液压缸固定连接的龙门架两部分构成的。
[0006]所述主雕刻单元是由安装在立柱上的Y向驱动电机、设置在Y向驱动电机伸缩端的雕刻刀头驱动电机和设置在驱动电机旋转端的雕刻刀头共同构成的。
[0007]所述吸尘单元是由设置在床体前表面吸尘主机、设置在吸尘主机上且与其内部相连通的碎肩桶、设置在床体上表面且与吸尘主机进风口相对接的弧形吸肩嘴共同构成的。
[0008]所述固定自转机构是由设置在支撑台一端的固定座、设置在固定座上转轴、设置在支撑台另一端的二号旋转电机连接座、设置在二号旋转电机连接座上的二号旋转电机和设置在二号旋转电机旋转端的真空吸盘共同构成的。
[0009]所述控制盒内设有MCU控制器和PLC模块,所述控制盒上设有控制面板,所述M⑶控制器分别与PLC模块、控制面板、Z向液压缸、Y向驱动电机、立柱X向移动电机、雕刻刀头驱动电机、一号旋转电机、二号旋转电机、真空吸盘和吸尘主机电性连接。
[0010]所述控制面板上设有电源开关和电容触摸屏。
[0011]利用本实用新型的技术方案制作的专用雕刻机,控制雕刻机主机生成X,Y,Z三轴的雕刻走刀路基径,实现雕刻自动化作业。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述专用雕刻机的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型所述专用雕刻机的俯视图;
[0014]图中,1、床体;2、支架;3、立柱X向移动电机;4、立柱;5、一号旋转电机;6、滑块;7、支撑台;8、固定自转机构;9、控制盒;10、Z向液压缸;11、龙门架;12、Y向驱动电机;13、雕刻刀头驱动电机;14、雕刻刀头;15、吸尘主机;16、碎肩桶;17、弧形吸肩嘴;18、二号旋转电机;19、固定座;20、转轴;21、二号旋转电机连接座;22、真空吸盘;23、Μ⑶控制器;24、PLC模块;25、控制面板;26、电源开关;27、电容触摸屏。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-2所示,一种专用雕刻机,包括床体(I),所述床体(I)上活动安装活动工作台,所述活动工作台上设有旋转支撑单元,所述床体(I)上设有活动门形架,所述活动门形架上安装可沿活动门形架横梁长度方向运动的支架(2),所述支架(2)上设有立柱X向移动电机(3),所述支架(2)上设有立柱(4),所述立柱
(4)上设有雕刻单元,所述床体(I)前表面设有吸尘单元,所述旋转支撑单元是由设置在床体(I)内部,且旋转端伸出床体(I)外的一号旋转电机(5)、设置在床体(I)上的滑轨、嵌装在滑轨内的一对滑块(6)、与旋转电机旋转端固定连接,且两端分别固定在一对滑块(6)的支撑台(7)和设置在支撑台(7)上的固定自转机构(8)共同构成的,所述床体(I)上设有控制盒(9),所述控制盒(9)分别与活动门形架、立柱X向移动电机(3)、雕刻单元、吸尘单元、一号旋转电机(5)和固定自转机构电性连接;所述活动工作台是由设置在床体(I)内部的Z向液压缸(10)和与Z向液压缸(10)固定连接的龙门架(11)两部分构成的;所述主雕刻单元是由安装在立柱(4)上的Y向驱动电机(12)、设置在Y向驱动电机(12)伸缩端的雕刻刀头驱动电机
(13)和设置在驱动电机旋转端的雕刻刀头(14)共同构成的;所述吸尘单元是由设置在床体
(I)前表面吸尘主机(15)、设置在吸尘主机(15)上且与其内部相连通的碎肩桶(16)、设置在床体(I)上表面且与吸尘主机(15)进风口相对接的弧形吸肩嘴(17)共同构成的;所述固定自转机构是由设置在支撑台(7) —端的固定座(19)、设置在固定座(19)上转轴(20)、设置在支撑台(7)另一端的二号旋转电机连接座(21)、设置在二号旋转电机连接座(21)上的二号旋转电机(18)和设置在二号旋转电机旋转端的真空吸盘(22)共同构成的;所述控制盒
(9)内设有MCU控制器(23)和PLC模块(24),所述控制盒(9)上设有控制面板(25),所述MCU控制器(23)分别与PLC模块(24)、控制面板(25)、Z向液压缸(10)、Y向驱动电机(12)、立柱X向移动电机(3)、雕刻刀头驱动电机(13)、一号旋转电机(5)、二号旋转电机(18)、真空吸盘
(22)和吸尘主机(15)电性连接;所述控制面板(25)上设有电源开关(26)和电容触摸屏
(27)。
[0016]本实施方案的特点为,床体上活动安装活动工作台,活动工作台上设有旋转支撑单元,床体上设有活动门形架,活动门形架上安装可沿活动门形架横梁长度方向运动的支架,支架上设有立柱X向移动电机,支架上设有立柱,立柱上设有雕刻单元,床体前表面设有吸尘单元,旋转支撑单元是由设置在床体内部,且旋转端伸出床体外的一号旋转电机、设置在床体上的滑轨、嵌装在滑轨内的一对滑块、与旋转电机旋转端固定连接,且两端分别固定在一对滑块的支撑台和设置在支撑台上的固定自转机构共同构成的,床体上设有控制盒,控制盒分别与活动门形架、立柱X向移动电机、雕刻单元、吸尘单元、一号旋转电机和固定自转机构电性连接,控制雕刻机主机生成X,Y,Z三轴的雕刻走刀路基径,实现雕刻自动化作业。
[0017]在本实施方案中,本装置在使用时,使用者首先需要打开控制面板上的电源开关,在电容触摸屏上设置本装置Χ、γ、ζ三个方向的走刀路径和速度,Z向液压缸和龙门架推动活动门形架在床体上作Z向运动,支架上的立柱X向移动电机雕刻单元沿活动门形架作X向运动,Y向驱动电机和雕刻刀头驱动电机共同控制雕刻单元的Y向运动,在本装置中,弧形吸肩嘴扩大了吸肩的面积,通过吸尘主机进入吸肩桶,固定自转机构在一号旋转电机的带动下实现竖直方向的自转,滑块在圆形滑轨内滑动起到支撑支撑台和维持支撑台稳定旋转的作用,二号旋转电机上的真空吸盘固定需要雕刻的坯料,固定座和转轴在另一端支撑坯料,二号旋转电机和转轴旋转带动坯料横向旋转,实现各个方向的雕刻。
[0018]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种专用雕刻机,包括床体(I),其特征在于,所述床体(I)上活动安装活动工作台,所述活动工作台上设有旋转支撑单元,所述床体(I)上设有活动门形架,所述活动门形架上安装可沿活动门形架横梁长度方向运动的支架(2),所述支架(2)上设有立柱X向移动电机(3),所述支架(2)上设有立柱(4),所述立柱(4)上设有雕刻单元,所述床体(I)前表面设有吸尘单元,所述旋转支撑单元是由设置在床体(I)内部且旋转端伸出床体(I)外的一号旋转电机(5)、设置在床体(I)上的滑轨、嵌装在滑轨内的一对滑块(6)、与旋转电机旋转端固定连接且两端分别固定在一对滑块(6)上的支撑台(7)和设置在支撑台(7)上的固定自转机构(8)构成,所述床体(I)上设有控制盒(9),所述控制盒(9)分别与活动门形架、立柱X向移动电机(3)、雕刻单元、吸尘单元、一号旋转电机(5)和固定自转机构电性连接。2.根据权利要求1所述的专用雕刻机,其特征在于,所述活动工作台是由设置在床体(I)内部的Z向液压缸(10)和与Z向液压缸(10)固定连接的龙门架(11)两部分构成的。3.根据权利要求1所述的专用雕刻机,其特征在于,所述雕刻单元是由安装在立柱(4)上的Y向驱动电机(12)、设置在Y向驱动电机(12)伸缩端的雕刻刀头驱动电机(13)和设置在驱动电机旋转端的雕刻刀头(14)共同构成的。4.根据权利要求1所述的专用雕刻机,其特征在于,所述吸尘单元是由设置在床体(I)前表面吸尘主机(15)、设置在吸尘主机(15)上且与其内部相连通的碎肩桶(16)、设置在床体(I)上表面且与吸尘主机(15)进风口相对接的弧形吸肩嘴(17)共同构成的。5.根据权利要求1所述的专用雕刻机,其特征在于,所述固定自转机构是由设置在支撑台(7)—端的固定座(19)、设置在固定座(19)上转轴(20)、设置在支撑台(7)另一端的二号旋转电机连接座(21)、设置在二号旋转电机连接座(21)上的二号旋转电机(18)和设置在二号旋转电机旋转端的真空吸盘(22)共同构成的。6.根据权利要求1所述的专用雕刻机,其特征在于,所述控制盒(9)内设有MCU控制器(23)和PLC模块(24),所述控制盒(9)上设有控制面板(25),所述MCU控制器(23)分别与PLC模块(24)、控制面板(25)、Z向液压缸(10)、Y向驱动电机(12)、立柱X向移动电机(3)、雕刻刀头驱动电机(13)、一号旋转电机(5)、二号旋转电机(18)、真空吸盘(22)和吸尘主机(15)电性连接。7.根据权利要求6所述的专用雕刻机,其特征在于,所述控制面板(25)上设有电源开关(26)和电容触摸屏(27)。
【文档编号】B44B1/00GK205651853SQ201620233393
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月25日 公开号201620233393.5, CN 201620233393, CN 205651853 U, CN 205651853U, CN-U-205651853, CN201620233393, CN201620233393.5, CN205651853 U, CN205651853U
【发明人】李晹
【申请人】天津市艺术建筑装饰有限公司
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