专利名称：无隔离光纤点阵信号采集屏的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光纤点阵信号采集屏。
背景技术：
现有的光纤点阵信号采集屏，包括有冷光源1、单色板或三色板2、可控光闸3、光纤采集屏4及光纤大屏5。光纤采集屏是将塑料光纤装在通过激光或数控技术打孔制成的隔栅内，它虽然能使光纤点阵很好定位，但效率很低，像素损失过多，致使图像效果变差。现有的塑料光纤是由预制棒拉丝而形成的，因此成型的光纤截面都是圆形的。如用圆形塑料光纤制成点阵时，其形成的间隙较大，形成的屏面面积大，损失的光或像素多。此外，由于塑料光纤的制造工艺限制，其外径公差较大，因而多个光纤排列构成点阵后，尺寸累计结果相差很大，所以形成的点阵不很整齐。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种能采用无定位隔栅排列塑料光纤，使塑料光纤准确定位，构成的光纤信号采集屏屏面面积小，光或像素损失小，显示效果好、图像保持更真实、亮度高、能获得更大的光能量的无隔离光纤点阵信号采集屏。
本实用新型目的的实现方式为，无隔离光纤点阵信号采集屏，包括有冷光源1、单色板或三色板2、可控光闸3、光纤采集屏4及光纤大屏5。光纤采集屏是将塑料光纤9在定位排列隔栅6内紧凑有序排列后，由收紧夹具7收紧，定位框8定位后至光纤采集屏4(见图2)。
本实用新型塑料光纤9的端面为圆形10或方形12。端面为圆形的塑料光纤，是通过夹具将拉丝成型的圆形塑料光纤压制成有正方形端面的光纤，它不破坏光纤表面及通光特性。将圆形光纤压制成有正方形端面的光纤后，制成与圆形光纤同等光纤数量的点阵，并由点阵形成显示屏的屏面面积比圆形光纤的小。
端面为圆形10的塑料光纤先紧密有序地嵌在定位板11的凹孔中(见图3)，定位板11置于定位排列隔栅6内，光纤排列为梅花状(见图5)。端面为方形12的塑料光纤先紧密有序放在定位板11内(见图4)，定位板11置于定位排列隔栅6内，光纤上下左右对齐排列(见图6)。采用此种排列定位方式，塑料光纤除定位排列隔栅外框外无任何中间固定或分隔的隔离物。
本实用新型将光纤排列成一组无间隔的紧凑阵列，由此构成的光纤信号采集屏屏面面积小，光或像素损失小，显示效果好、图像保持更真实、亮度高、能获得更大的光能量。
图1本实用新型结构示意图图2光纤采集屏构成示意图图3圆形塑料光纤在定位板上的定位示意图图4方形塑料光纤在定位板上的定位示意图图5由圆形塑料光纤点阵形成的显示屏的屏面示意图图6由方形塑料光纤点阵形成的显示屏的屏面示意图具体实施方式
本实用新型塑料光纤9的端面为圆形10或方形12。端面为圆形的塑料光纤，是通过夹具将拉丝成型的圆形塑料光纤压制成有正方形端面的光纤，它不破坏光纤表面及通光特性。光纤采集屏是将塑料光纤9在定位排列隔栅6内紧凑有序排列后，由收紧夹具7收紧，定位框8定位后至光纤采集屏4。
权利要求1.无隔离光纤点阵信号采集屏，包括有冷光源(1)、单色板或三色板(2)、可控光闸(3)、光纤采集屏(4)及光纤大屏(5)，其特征在于光纤采集屏是将塑料光纤(9)在定位排列隔栅(6)内紧密有序排列后，由收紧夹具(7)收紧，定位框(8)定位后至光纤采集屏(4)。
2.根据权利要求1所述的信号采集屏，其特征在于塑料光纤(9)的端面为圆形(10)或方形(12)。
3.根据权利要求1、2所述的信号采集屏，其特征在于端面为圆形(10)的塑料光纤先紧密有序地嵌在定位板(11)的凹孔中，定位板(11)置于定位排列隔栅(6)内，光纤排列为梅花状。
4.根据权利要求1、2所述的信号采集屏，其特征在于端面为方形(12)的塑料光纤先紧密有序放在定位板(11)内，定位板(11)置于定位排列隔栅(6)内，光纤上下左右对齐排列。
专利摘要无隔离光纤点阵信号采集屏，涉及一种光纤点阵信号采集屏。它包括有冷光源、单色板或三色板、可控光闸、光纤采集屏及光纤大屏。光纤采集屏是将塑料光纤在定位排列隔栅内紧凑有序排列后，由收紧夹具收紧，定位框定位后至光纤采集屏。本实用新型将光纤排列成一组无间隔的紧凑阵列，由此构成的光纤信号采集屏屏面面积小，光或像素损失小，显示效果好、图像保持更真实、亮度高、能获得更大的光能量。
文档编号G02B6/06GK2578850SQ0228410
公开日2003年10月8日 申请日期2002年11月7日 优先权日2002年11月7日
发明者黄琪炎 申请人:黄琪炎