显示设备的显示像素区外的外围边框上的空间节省的制作方法

文档序号:2779944阅读:115来源:国知局
专利名称:显示设备的显示像素区外的外围边框上的空间节省的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于实现如液晶显示设备、EL(电致发光)显示设备等显示设备的显示像素区外的外围边框上的空间节省的技术。
背景技术
存在具有在两个玻璃衬底之间夹封(sandwich-sealed)液晶膜的显示板的液晶显示设备。近来,利用此类液晶显示设备的显示设备得到了实际应用,其中将驱动元件安装在显示板的外围边框上,其中外围边框涉及在彼此相对的两个玻璃衬底中的一个的显示像素区外、且在两个玻璃衬底中的另一个的覆盖区域外的外围区域。
例如,在JP 3033124中描述的液晶显示设备,在显示板的外围边框中安装有扫描线驱动元件和信号线驱动元件。扫描线驱动元件具有扫描线驱动电路,该扫描线驱动电路形成在玻璃衬底上,并由薄膜晶体管构成。信号线驱动元件具有信号线驱动电路,信号线驱动电路形成在玻璃衬底上,并由薄膜晶体管构成。图1是示出了此类液晶显示设备的结构的透视图。图2是图1中所示的部分A的平面图。接下来,解释根据图1和图2的传统液晶显示设备。
此传统液晶显示设备设置有玻璃衬底1、玻璃衬底2、扫描线驱动元件3、信号线驱动元件4和FPC(柔性印刷电路)电缆5。
玻璃衬底1是四边形玻璃衬底。此玻璃衬底1具有四边形显示像素区2’,由多个扫描线16和多个信号线17单独选择的按矩阵排列的多个显示像素构成;外围边框1’,作为除显示像素区2’之外的区域的剩余部分;扫描线电极列16’,由多个扫描线16的末端构成,设置在显示像素区2’的一侧;以及信号线电极列17’,由多个信号线17的末端构成,设置在显示像素区2’的另一侧,与其上设置有扫描线电极列16’的一侧邻接。
玻璃衬底2是布置在与玻璃衬底1相对的位置上、穿过充当显示像素区2’的液晶层(未示出)的四边形玻璃衬底。
构造扫描线驱动元件3,使其具有扫描线驱动电路(未示出),扫描线驱动电路形成在四边形玻璃衬底54上,用于向扫描线16提供电压。
构造信号线驱动元件4,使其具有信号线驱动电路(未示出),信号线驱动电路形成在四边形玻璃衬底54’上,用于向信号线17施加电压。
FPC电缆5是四边形电缆,适用于使本液晶显示设备与外部电路相连。FPC电缆5从外部电路将诸如控制信号、时钟信号等信号和电源电压传递到扫描线驱动元件3和信号线驱动元件4。
可以根据如下所述来解释传统液晶显示设备,将四边形的长边定义为长,并将其短边定义为宽。
外围边框1’包括沿扫描线电极列16’的外围边框和沿信号线电极列17’的外围边框。FPC电缆5的宽度W3宽于沿扫描线电极列16’的外围边框1’的宽度W1、并窄于沿信号线电极列17’的外围边框的宽度W2。信号线驱动元件4安装在沿信号线电极列17’的外围边框上。扫描线驱动元件3和FPC电缆5安装在沿扫描线电极列16’的外围边框上。扫描线驱动元件3的长度和FPC电缆5的宽度与扫描线电极列16’的长度具有相同的方向。玻璃衬底1的宽度W5实质上等于扫描线驱动元件3的长度L1(约等于扫描线电极列16’的长度)和FPC电缆5的宽度W3的总和。
下面,更详细地解释传统液晶显示设备。
对传统液晶显示设备的显示板进行配置,使其具有在相对的位置上穿过液晶层的玻璃衬底1和玻璃衬底2。
在玻璃衬底1的表面上,形成有多个薄膜晶体管(未示出),用于将电压施加到显示像素电极;多个扫描线16,每个均用于电选择多个薄膜晶体管的列中的一个;以及多个信号线17,与扫描线16垂直相交,每个均用于电选择多个薄膜晶体管的列中的一个。在玻璃衬底2的表面上,形成有与显示像素电极相对的电极(未示出)。
在玻璃衬底1的一侧,设置有扫描线电极列16’,其中排列了多个扫描线电路。在与其上设置有扫描线电极列16’的一侧相邻的另一侧上,设置有信号线电极列17’,其中排列了多个信号线电极。
在其上设置有扫描线电极列16’的玻璃衬底1的一侧上的外围边框1’上安装有扫描线驱动元件3。在扫描线驱动元件3中,排列扫描线驱动电路的输出端子18,使其与玻璃衬底1上的扫描线电极列16’的相应扫描线电极的每一个相连。同样地,在其上设置有信号线电极列17’的玻璃衬底1的一侧上的外围边框1’上安装有信号线驱动元件4。在信号线驱动元件4中,排列信号线驱动电路的输出端子20,使其与玻璃衬底1上的信号线电极列17’的相应信号线电极的每一个相连。
在扫描线驱动元件3的玻璃衬底54的一端的边缘上,形成有输入端子19,同样地,在信号线驱动元件4的玻璃衬底54’的一端的边缘上形成有输入端子21。通过焊接,将这些输入端子19、21在玻璃衬底1的角落中与FPC电缆5相连。此外,在玻璃衬底1的角落中,排列连接端子22、23,以与FPC电缆5电连接。
但是,在此传统液晶显示设备中遇到的问题在于不能缩短安装了信号线驱动元件的外围边框的宽度尺寸。此问题是由信号线驱动元件的宽度尺寸造成的。其原因如下所述。
随着新技术的发展,已经使扫描线驱动元件的宽度变窄为不大于4mm,但是信号线驱动元件需要是扫描线驱动元件中所需的晶体管数量的几十到几百倍。
此外,需要双系统电源配线和GND配线,用于使电源导体接线在信号线驱动元件内。现在,假设在30cm长信号线驱动元件中接线了双系统电源配线和GND配线。例如,如果假定在双系统电源的每个系统中的配线是1mm厚的铜配线,其中流过50mA电流,然后,需要将每个电源配线的配线宽度设置为2.5mm或更大,以便将在信号线驱动元件中的电源配线两端的电压降限制到0.1V或更低,允许1.7×10-8Ωm的特定电阻的铜配线。此外,假定100mA的电流流过GND配线,其为1mm厚的铜配线,通过其流过100mA电流,则需要将GND配线的宽度设置为5mm或更宽,以便将在信号线驱动元件中的GND配线两端的电压降限制在0.1V或更低。
为此,仅信号线驱动元件中的电源配线的配线宽度就达到了10mm或更宽(双系统的电源配线的每个宽度均为2.5mm以及GND线的宽度为5mm)。结果,不用说,不能使信号线驱动元件为4mm宽或更小,如同扫描线驱动元件那样。
结果,需要增加外围边框的宽度尺寸以安装信号线驱动元件,因为信号线驱动元件的宽度达到10mm或更宽。

发明内容
本发明的目的是提供一种节省安装有显示板中的信号线驱动元件的外围边框上的空间的显示设备。
本发明的显示设备设置有显示板、扫描线驱动元件、信号线驱动元件和FPC电缆等。
显示板是四边形显示板,具有以矩阵排列的多个显示像素,以及多个扫描线和多个信号线,所述扫描线和信号线的每一个均适用于对多个显示像素进行选择。
扫描线驱动元件具有扫描线驱动电路,所述扫描线驱动电路形成在介电衬底上且由薄膜晶体管构成,并适用于从外部电路接收信号和电源电压,且响应所提供的信号,将所述电源电压提供到所述扫描线;其中,所述扫描线驱动元件安装在显示像素区外、沿所述显示板的一侧的外围边框中。作为参考,介电衬底是如玻璃衬底。
信号线驱动元件具有信号线驱动电路,所述信号线驱动电路由单晶硅晶体管构成,并适用于从外部电路接收信号和电源电压,并响应提供的信号,将所述电源电压提供到所述信号线;其中,以其中所述信号线驱动元件安装在膜衬底上的排列方式,将所述信号线驱动元件排列在显示像素区外、沿与所述显示板的所述一侧邻接的另一侧的外围边框上。
FPC电缆具有形成来将所述信号和电源电压从外部电路提供到所述扫描线驱动元件和所述显示板的多条配线,并适用于通过所述配线,将信号和电源电压提供到所述扫描线驱动元件和所述显示板。
可以按照以下所述来配置本发明的显示设备。所述膜衬底具有已经形成的、用于将所述信号和电源电压从所述外部电路提供到所述扫描线驱动元件和所述显示板的多条配线;其中,通过代替所述FPC电缆形成在所述膜衬底上的配线,膜衬底的配线将所述信号和电源电压提供到所述扫描线驱动元件和所述显示板。
可以按照以下所述来配置本发明的显示设备。信号线驱动元件直接安装在所述显示像素区外、沿所述显示板的所述另一侧的外围边框上,而无需插入所述膜衬底;以及FPC电缆具有额外形成的、用于将信号和电源电压从所述外部电路提供到所述信号线驱动元件的多条配线,并通过所述额外形成的配线,将所述信号和电源电压提供到所述信号线驱动元件。此外,可以将FPC电缆设置在由所述扫描线驱动元件与所述信号线驱动元件所界定的角落区域中。
根据本发明的显示设备可以具有以下所述的液晶显示设备的结构。显示板设置有四边形第一玻璃衬底,在其上形成有所述显示像素、所述扫描线和所述信号线;以及四边形第二玻璃衬底,其越过液晶层、与所述第一玻璃衬底相对,并具有在其上形成的对置电极。第一玻璃衬底的长度和宽度大于第二玻璃衬底,具有以所述第二玻璃衬底覆盖的、用作显示像素区的区域,以及在以所述第二玻璃衬底覆盖的区域之外的、定义为所述外围边框的区域。
换句话说,本发明的显示设备具有扫描线驱动元件,形成在玻璃衬底上,并设置有由薄膜晶体管构成的扫描线驱动电路,适合于通过GOG(玻璃层叠)安装处理,将扫描线元件安装在显示板的玻璃衬底的外围边框上。本发明的显示设备还具有多个信号线驱动元件,每一个均配置为TCP(带载封装),设置有形成在硅衬底上、并由单晶硅晶体管构成的信号线驱动电路。显示设备适合于通过利用各向异性导电粘合膜的粘合,将信号线驱动元件安装在显示板的玻璃衬底的外围边框上。这里,TCP指通过TAB(带式自动焊接)处理使半导体芯片安装在柔性带上,其中,通过光刻方法使柔性带的表面上具有图案。可选地,通过COG(玻璃上芯片)安装处理,将多个信号线驱动元件安装在显示板的玻璃衬底的外围边框上。此外,通过利用各向异性导电粘合,将用于连接到外部电路的FPC电缆安装在显示板的玻璃衬底的外围边框上。
如上所述,本发明用于将具有安装在硅衬底上、由单晶硅晶体管构成的信号线驱动电路的信号线驱动元件安装在显示像素区外、显示板的外围边框上。
因此,可以使其上安装有信号线驱动元件的外围边框的宽度窄于其中将在玻璃衬底上设置有由薄膜晶体管构成的信号线驱动电路的信号线驱动元件安装在显示板的外围边框的现有技术情况下的外围边框的宽度。
换句话说,根据本发明,通过GOG安装处理,将在玻璃衬底上具有由薄膜晶体管构成的扫描线驱动电路的扫描线驱动元件安装在显示板的外围边框上。此外,将其每一个均在硅衬底上具有由单晶硅晶体管构成的信号线驱动电路的多个信号线驱动元件和FPC电缆安装在显示板的外围边框上。
结果,可以将FPC电缆安装在沿显示板的一侧的外围边框上,此外,有利于实现在安装有信号线驱动元件和FPC电缆的显示板的另一侧的外围边框的空间节省。
通过以下参考附图的描述,本发明的上述和其它目的、特点和优点将变得更加显而易见,其中,所述附图示出了本发明的实例。


图1是示出了传统液晶显示设备的结构的透视图;图2是图1所示的部分A的平面图;图3是示出了根据本发明的第一实施例的液晶显示设备的结构的透视图;图4A是沿图3中的I-I线的横截面图;图4B是沿图3中的II-II线的横截面图;图5是示出了根据本发明的第二实施例的液晶显示设备的结构的透视图;图6是示出了根据本发明的第三实施例的液晶显示设备的结构的透视图;以及图7是示出了根据本发明的第四实施例的液晶显示设备的结构的透视图。
具体实施例方式
以下所解释的液晶显示设备是本发明的显示设备的一个示例。
第一实施例图3是示出了根据本发明的第一实施例的液晶显示设备的结构的透视图。图4A是沿图3中I-I线得到的横截面图。图4B是沿图3中的II-II线得到的横截面图。为了参考,在图3、图4A和图4B中,向与图1和图2中的组件相同的构成组件分配了相同的参考符号。
在玻璃衬底1的表面上,形成有多个薄膜晶体管(未示出),用于将电压施加到显示像素电极(未示出);多个扫描线16,每个均用于对多个薄膜晶体管进行选择;以及多个信号线17,与扫描线16垂直相交,每个均适用于对多个薄膜晶体管进行选择。
在玻璃衬底2的表面上,形成有位于显示像素电极的相对位置的相对电极32。此外,玻璃衬底1和玻璃衬底2通过密封液晶31结合在一起。
沿玻璃衬底1的一侧,设置其中排列了多个扫描线电极的扫描线电极列59。沿与其上设置有扫描线电极列59的一侧邻接的玻璃衬底1的另一侧,设置其中排列了多个信号线电极的信号线电极列39。
扫描线驱动元件3包括扫描线驱动电路55,适用于当从外部电路接收到信号(诸如控制信号、时钟信号等)和电源电压时,根据该信号向每个扫描线16施加电源电压;输出端子列18,其中排列了扫描线驱动电路55的多个输出端子;以及输入端子列(未示出),其中排列了扫描线驱动电路55的多个输入端子。具体地,扫描线驱动电路55形成在玻璃衬底54上,介电层60形成在扫描线驱动电路55上,以及输出端子列18形成在介电层60上,该输出端子列18穿过介电层60的一部分与扫描线驱动电路55相连。
玻璃衬底54具有约等于扫描线电极列59的长度的长度,宽度为4mm或更小。
扫描线驱动电路55形成在玻璃衬底54上,并由多晶硅薄膜晶体管构成,当接收到诸如控制信号、时钟信号等信号和电源电压时,扫描线驱动电路55将电源电压施加到扫描线16。
输出端子列18的每个输出端子通过各向异性导电粘合膜56,与扫描线电极列59中的每个相应扫描线电极相连。通过输出端子列18中的每个输出端子,将电源电压从扫描线驱动电路提供到每个扫描线16。
通过铝配线、铬配线和/或铜配线等将扫描线驱动电路55的每个输入端子与用于连接外部电路的FPC电缆8进行电相连。通过每个输入端子,将由外部电路提供的诸如控制信号、时钟信号等信号和电源电压从FPC电缆提供给扫描线驱动电路55。
如上所述,扫描线驱动元件3形成在玻璃衬底54上,并设置有由诸如多晶硅薄膜晶体管等薄膜晶体管构成的扫描线驱动电路55,其中,通过GOG(玻璃层叠)安装处理,将扫描线驱动元件3安装在玻璃衬底1的外围边框1a上。
信号线驱动元件6为TCP(带载封装(tape carrier package)),包括信号线驱动电路6’,用于当从外部电路接收到诸如控制信号、时钟信号等信号和电源电压时,响应上述信号,将电源电压提供到信号线17;输出端子列20,其中排列了信号线驱动电路6’的多个输出端子;以及输入端子列(未示出),其中排列了信号线驱动电路6’的多个输入端子。将信号线驱动元件6安装在膜衬底37上,并安装在玻璃衬底1沿信号线电极列39的一侧(信号线电极列39的一侧)上的外围边框1b。
将信号线驱动电路6’形成在硅衬底上,且其由单晶硅晶体管构成,以便当从外部电路接收到诸如控制信号和时钟信号等信号和电源电压时,将电源电压提供到信号线17。
输出端子列20的输出端子与电极端子列41的每个相应电极端子相连。电极端子列41中的电极端子通过各向异性导电粘合膜36与信号线电极列39中的每个相应信号线电极相连。通过输出端子列20的每个输出端子,将电源电压从信号线驱动电路6’提供到每个信号线17。
信号线驱动电路6’的每个输入端子适用于将由外部电路提供的信号和电源电压输入到信号线驱动电路6’。作为参考,在本实施例中,通过每个输入端子,将来自外部电路的信号和电源电压从诸如电缆等所需装置(除FPC电缆8之外)提供到信号线驱动电路6’。
设置多个信号线驱动元件6,利用各向异性导电粘合膜,通过粘合,将其与FPC电缆8一起安装在玻璃衬底1的外框边框1b上。
在FPC电缆8上接线有用于向扫描线驱动元件3馈电的三系统电源配线、GND配线、8条控制信号线以及单时钟信号线,另外,接线有用于向显示板的显示像素电极的相对电极32馈电的电源配线。此外,通过FPC电缆8的配线,将上述信号和电源电压提供到扫描线驱动元件3和显示板。
现在,假设FPC电缆8的配线是配线宽度为40μm、线距为80μm、配线厚度为20μm的铜配线;FPC电缆8长度为10cm;且在此条件下,50mA电流流经三系统电源配线、针对相对电极32的电源配线和GND配线。在此条件下,考虑到铜配线的电阻率为1.7×10-8Ωm的事实,针对每个电源配线,需要6条或更多配线,以便将FPC电缆8中的电压降抑制为不高于0.02V。
因此,FPC电缆8的宽度W7为3.12mm(38×80μm+2×40μm)或更宽,因为FPC电缆8的铜配线线数总共为39或更多(用于向扫描线驱动元件3和GND配线馈电的三系统电源中的每一个的线数为6,控制信号线的数量为8,时钟信号线的数量为1,以及用于向相对电极馈电的电源配线的线数为6)。
在这点上,由于沿扫描线电极列59的一侧上的外围边框1a的宽度W1宽于扫描线驱动元件3的宽度,其达到4mm或更多。为此,即使FPC电缆8的宽度W7为3.12mm,也能够将FPC电缆8安装在外围边框1a上。
此外,如果信号线电极列39的每个信号线电极的长度为1.5mm,则沿信号线电极列39的一侧上的外围边框1b的宽度W2为1.5mm或更多,因为宽度W2宽于每个信号线电极的长度。在这点上,由于构成安装在外围边框1b上的信号线驱动元件6的信号线驱动电路6’形成在硅衬底上,并由单晶硅晶体管构成,值得注意地,与传统设备相比(约10mm),有利于减小外框边框1b的宽度W2。
如上所述,本实施例的优点在于在保持安装有扫描线驱动元件3的玻璃衬底1的外围边框1a的宽度W1的同时,有利于以与传统设备的尺寸相同的尺寸,连接FPC电缆8;并且可以使安装有信号线驱动元件4的外围边框1b的宽度W2的变窄。
第二实施例图5是示出了根据本发明的第二实施例的液晶显示设备的结构的透视图;作为参考,在图5中,向与图3中的组件相同的组件分配了相同的参考数字,并省略了对这些元件的重复解释。
在本实施例中,将用于向扫描线驱动元件3馈电的电源配线、GND配线、控制信号线和时钟信号线、以及用于向显示板中的显示像素电极的相对电极馈电的电源配线接线在安装有信号线驱动元件6的膜衬底37的一个或多个膜衬底37上(在图5中,将一个膜衬底表示为宽度W8).通过扫描线驱动元件3和显示板来提供上述信号和电源电压。
第三实施例图6是示出了根据本发明的第三实施例的液晶显示设备的结构的透视图。作为参考,在图6中,向与图3中的组件相同的组件分配了相同的参考数字,并省略了对这些元件的重复解释。
在本实施例中,将信号线驱动元件6直接COG(玻璃上芯片)安装在玻璃板1沿信号线电极列的一侧上的外围边框1b上,而无需插入膜衬底。此外,将用于向扫描线驱动元件3和信号线驱动元件6馈电的电源配线、GND配线、控制信号线和时钟信号线、以及用于向与显示板中的显示像素电极相对的电极馈电的电源配线安装在FPC电缆9上。通过形成在FPC电缆9上的配线,将上述信号和电源电压提供到扫描线驱动元件3、信号线驱动元件6和显示板。此外,将FPC电缆9连接到沿信号线电极列的一侧上的外围边框1b。
第四实施例图7是示出了根据本发明的第四实施例的液晶显示设备的结构的透视图。作为参考,在图7中,向与图3中的组件相同的组件分配了相同的参考数字,并省略了对这些元件的重复解释。
在本实施例中,将信号线驱动元件6直接COG(芯片位于玻璃上)安装在玻璃板1沿信号线电极列的一侧上的外围边框1b上,与第三实施例中类似。此外,将用于向扫描线驱动元件3、信号线驱动元件6和显示板提供上述信号和电源电压的信号线和电源配线安装在FPC电缆9上,并且通过形成在FPC电缆9上的配线,将上述信号和电源提供到扫描线驱动元件3、信号线驱动元件6和显示板。在这点上,将FPC电缆9连接到由沿扫描线电极列设置的外围边框1a与沿信号线电极列设置的外围边框1b所限制的角落区域。
作为参考,应当理解的是,本发明并限于上述第一到第四实施例。例如,作为液晶显示设备的替代方案,本发明可以应用于另一显示设备,如有机EL显示设备等。此外,可以采用诸如塑料衬底等可选介电衬底来代替玻璃衬底,以及可以使用有机TFT来代替硅薄膜晶体管(Si-TFT)。
尽管已经利用特定术语描述了本发明的优选实施例,但以上描述仅出于示意的目的,应当理解,在不脱离所附权利要求的精神或范围的情况下,可以进行改变和变更。
权利要求
1.一种显示设备,包括四边形显示板,具有以矩阵排列的多个显示像素、以及多个扫描线和多个信号线,所述扫描线和信号线的每一个均适用于对多个显示像素进行选择;扫描线驱动元件,具有扫描线驱动电路,所述扫描线驱动电路形成在介电衬底上且由薄膜晶体管构成,并适用于从外部电路接收信号和电源电压,且响应所提供的信号,将所述电源电压提供到所述扫描线;其中所述扫描线驱动元件安装在显示像素区外、沿所述显示板的一侧的外围边框上;信号线驱动元件,具有信号线驱动电路,所述信号线驱动电路由单晶硅晶体管构成,并适用于从所述外部电路接收信号和电源电压,并响应所提供的信号,将所述电源电压提供到所述信号线;其中,以其中所述信号线驱动元件安装在膜衬底上的排列,将所述信号线驱动元件安装在显示像素区外、沿与所述显示板的所述一侧邻接的另一侧的外围边框上;以及FPC电缆,其中形成了配线,以将来自外部电路的所述信号和电源电压提供到所述扫描线驱动元件和所述显示板,所述FPC电缆适用于通过所述配线,将信号和电源电压提供到所述扫描线驱动元件和所述显示板。
2.根据权利要求1所述的显示设备,其特征在于所述介电衬底是玻璃衬底。
3.根据权利要求1所述的显示设备,其特征在于所述膜衬底具有形成来将来自所述外部电路的信号和电源电压提供到所述扫描线驱动元件和所述显示板的配线;并且通过代替所述FPC电缆形成在所述膜衬底上的配线,将所述信号和电源电压提供到所述扫描线驱动元件和所述显示板。
4.根据权利要求1所述的显示设备,其特征在于所述信号线驱动元件直接安装在所述显示像素区外、沿所述显示板的所述另一侧的外围边框上,而无需插入所述膜衬底,以及所述FPC电缆具有额外形成来将来自所述外部电路的信号和电源电压提供到所述信号线驱动元件的配线,并通过所述额外形成的配线,将所述信号和电源电压提供到所述信号线驱动元件。
5.根据权利要求4所述的显示设备,其特征在于所述FPC电缆设置在由所述扫描线驱动元件与所述信号线驱动元件所界定的角落区域中。
6.根据权利要求1所述的显示设备,其特征在于所述显示板设置有四边形第一玻璃衬底,在其上形成有所述显示像素、所述扫描线和所述信号线;以及四边形第二玻璃衬底,其超过液晶层与所述第一玻璃衬底相对,并具有在其上形成的相对电极;以及所述第一玻璃衬底的长度和宽度大于所述第二玻璃衬底,具有以所述第二玻璃衬底覆盖的、用作所述显示像素区的区域,以及在以所述第二玻璃衬底覆盖的区域之外的、定义为所述外围边框的区域。
全文摘要
本发明的显示设备具有扫描线驱动元件,该扫描线驱动元件形成在介电衬底上,并设置有由薄膜晶体管构成的扫描线驱动电路。扫描线驱动元件安装在显示像素区外、沿显示板的一侧的区域上。此外,在显示像素区外、沿与显示板的所述一侧邻接的另一侧的区域上安装有信号线驱动元件,所述信号线驱动元件设置有由单晶硅晶体管构成的信号线驱动电路。
文档编号G02F1/133GK1683959SQ20051006386
公开日2005年10月19日 申请日期2005年4月8日 优先权日2004年4月12日
发明者石桥修 申请人:日本电气株式会社
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