专利名称：：操作打印器打印的方法
技术领域：
：本发明是有关于一种操作打印器的方法，且特别是有关于一种方法，其是用以操作一种在热定着模组加热程序前具有一打印程序的打印器，其中热定着模组加热程序是指加热热定着模组到达目标温度。
背景技术：
：打印器、影印机、传真机及各式各样可打印的机器现在已广为企业使用，亦为一般个人的常用工具。在碳粉式打印器中，打印器厂商通常选择价格较低廉的热定着模组，例如在打印过程中用Soft-Soft热定着模组定影，虽然其模组具有价格上的优势，却也因反应时间较慢，而导致打印时间延迟，且在能源消耗表现上，因供热时间拉长而造成能源利用率低落。一个典型的打印过程包含下列步骤首先，整个感光鼓开始布电；然后，通过激光束曝光到感光鼓，在感光鼓上形成所谓的潜影(latentimage);接着，带有电气的碳粉便会吸附在静电潜像上显影，形成显像(tonerimage);接着，显像转印到打印媒介(例如纸张)上，最后，纸张会通过热定着模组的处理，才能将显像定影在纸张上。举例来说，参照图1所示为一碳粉式打印器的传统打印过程时序图。当打印的指令送达到打印器时，则打印过程如下所示首先，在加热程序102中，热定着模组加热至目标温度。其中上升缘102a代表开始加热，而下降缘102b代表加热完成。请注意，一旦热定着模组到达目标温度后，会开始断断续续地加热，使热定着模组的温度保持在目标温度。当热定着模组到达目标温度后，则进入待命状态104。一旦热定着模组处于待命状态104,打印器即可开始打印程序106,此时打印器执行先前所述的步骤布电、曝光、显影及转印。最后，进入定影阶段108，热定着模组将将显像定影在纸张上，于是打印过程宣告完成。根据上述的打印过程，一旦热定着模组处于待命状态104,即允许热定着模组开始操作。不过打印程序需要时间来完成，所以热定着模组必须等打印程序完成后才开始定影。因此，打印程序所消耗的时间，不仅让整个打印过程受到耽搁，而且迫使热定着模组的温度保持在目标温度，造成能源浪费。基于上述的原因，需要一种操作碳粉式打印器的新方法，以减少打印过程所耗费的时间，使能源消耗获得改善。
发明内容因此本发明的目的就是在提供一种操作打印器的方法，用以减少打印过程所耗费的时间，该方法包含加热阶段，其是加热一热定着模组至目标温度。比较预定时间与预估时间，其中预定时间为允许热定着模组到达目标温度前先行执行打印程序的时间；而预估时间，其是计算>^人即时温度(instantaneoustemperature)到达目标温度所需时间，4艮如预估时间小于或等于预定时间，打印器可提早执行打印程序；接着，当打印程序完成时，热定着模组必须处于待命状态；最后，定影在打印媒介上。此外，预定时间必需针对环境因素(例如环境温度、湿度、压力)的影响做补偿，因为这些环境因素，导致推断热定着模组到达目标温度所需的时间可能产生误差。根据本发明的目的，提出一种补偿技术，该补偿技术使用动态调整时间代替固定的预定时间，以便随着周遭环境因素的状态变化。其中动态调整时间为调整热定着模组从开始处于待命状态到开始进行定影阶段的时间。依照本发明一实施例，其允许打印程序与加热程序的时程部分重迭，使得热定着模组到达目标温度前，可提早执行打印程序，于是当热定着模组到达目标温度时，打印程序亦即将完成；当热定着模组进入待命状态时，热定着模组即可开始定影。使得从加热程序完成到开始定影的时间差可缩短到最小，以节省时间与能源。上述为简单扼要的说明，接下来的实施方式中，用举例的方式做详细的描述，且本发明的申请专利范围提供更进一步的解释。为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的详细说明如下图1为传统打印过程时序图。图2是绘示依照本发明一第一实施例的打印过程的流程图。图3是绘示依照本发明一第二实施例的打印过程的流程图。图4是绘示依照本发明一实施例的打印过程的时序图。主要元件符号说明102力口热程序102a:上升缘102b:下降缘104待命状态106打印程序108定影阶段202加热程序204推断步骤206步骤208打印程序210定影302加热程序304推断步骤306步骤308打印程序310步骤312步骤314定影316步骤318步骤402加热程序402a:上升缘402b:下降缘404待命状态406打印程序408定影阶段T1:时间点T2:时间点Tf:时间段Tw:时间To:时间具体实施例方式以下将以图示及详细说明清楚说明本发明的精神，如熟悉此技术的人员在了解本发明的实施例后，当可由本发明所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本发明的精神与范围。请参照图2，其是绘示依照本发明一第一实施例的打印过程的流程图。首先，在加热程序202中，热定着模组加热至目标温度；接着，当热定着模组到达目标温度后，打印器测量即时温度，并推断预估时间，其是推断从即时温度到达目标温度所需时间，参照图2，推断步骤204是应用演算法(例如电脑程式)去计算从即时温度到达目标温度所需时间。接着，在预估时间推断完成后，在步骤206中，比较预定时间与剩余的预估时间，以判断热定着模组到达目标温度前，是否可提早执行打印程序。假如剩余的预估时间小于或等于预定时间，其表示在打印程序完成前，热定着模组可到达目标温度，因此打印器即可进入打印程序208。假如剩余的预估时间大于预定时间，其表示在打印程序完成前，热定着模组未到达目标温度，因此打印器无法进入打印程序208。当预估时间大于预定时间的状况发生时，会重复推断步骤204，直到推断的预估时间小于预定时间，才能进入打印程序208。由先前所述的技术可知，打印程序208完成的时间点相当4妄近热定着模组到达目标温度的时间点；接着，热定着模组进入定影阶段210。由此看来，加热程序202与打印程序208的时程部份重迭，使得热定着模组到达目标温度前，可提早执行打印程序208。依照本发明一第二实施例，需要考虑打印器周围环境的影响，依据本发明的第一实施例所述的方法，用以推断热定着模组温度，这些环境因素可能导致误差。举例来说，假如周围环境温度远低于室温，打印器则需要更多的时间来到达目标温度，造成推断预估时间上的误差，基于这个原因，本发明该第二实施例提出一种操作碳粉式打印器的补偿技术，该补偿技术使用动态调整时间，其是调整打印程序开始时间至热定着模组到达目标温度的时间。此是通过调整热定着模组加热程序完成以及开始定影阶段间的真实时间差来进行。由于本发明的目的就是在提供一种用来最小化完成热定着模组加热阶段以及开始定影阶段间时间的方法，因此并不会浪费等待印刷程序完成的时间，而周围环境造成的误差可通过动态调整时间进行补偿。请参照图3，其是绘示依照本发明一第二实施例的打印过程的流程图。首先，在加热程序302中，热定着模组加热至目标温度；接着，该热定着模组到达目标温度后，打印器测量即时温度，并推断预估时间，其是推断从即时温度到达目标温度所需时间，参照图3,推断步骤304是应用演算法(例如电脑程式)去计算从即时温度到达目标温度所需时间。接着，在预估时间推断完成后，在步骤306中，比较动态调整时间与剩余的预估时间，以判断热定着模组到达目标温度前，是否可提早执行打印程序。假如预估时间小于或等于动态调整时间，其表示在打印程序完成前，热定着模组可到达目标温度，因此打印器即可进入打印程序308。假如预估时间大于动态调整时间，其表示在打印程序完成前，热定着模组不能到达目标温度，因此打印器无法进入打印程序308。当动态调整时间小于预估时间的状况发生时，会重复推断步骤304，直到推断的预估时间小于动态调整时间，才能进入打印程序308。由先前所述的技术可知，打印程序308完成的时间点相当接近热定着模组到达目标温度的时间点，然而，在热定着模组定影前，必需考虑打印器周围环境的影响。在步骤310中，取得从加热程序完成到打印程序完成的一时间差。在步骤312中，第二动态调整时间取代第一动态调整时间，其中第二动态调整时间是打印程序所需时间减去该时间差的时间，而第一动态调整时间是原先打印过程中的动态调整时间；接着，下一个打印过程中，用第二动态调整时间与预估时间做比较，以补偿周围环境造成的误差。在本实施例中，假如周围环境的影响造成推断预估时间的误差，使得热定着模组在未能到达目标温度的状况下，而无法进行定影，或是最初的打印过程未能取得最佳化的动态调整时间，意即加热程序302完成前，无法进入定影阶段314。为了保证不会在热定着模组未完全加热的状况下定影，根据本发明的第二实施例提供一种防止定影失败的步骤316，在步骤316中，判断热定着模组是否进入待命状态，假如热定着模组处于待命状态，就接着进入步骤310;假如热定着模组还没进入待命状态，则打印器进入步骤318，在步骤318中，判断在定影阶段314开始前，热定着模组是否进入待命状态，假如在定影阶段314开始前，热定着模组可进入待命状态，则进入步骤310;假如在定影阶段314开始前，热定着模组无法进入待命状态，会重复步骤316，以防止定影失败，直到热定着模组到达目标温度后，才进入步骤310。请参照图4，其是绘示依照本发明一实施例的打印过程的时序图。当打印的指令送达到打印器时，则打印器的打印过程如下所示首先，在加热程序402中，热定着模组加热至目标温度，其中上升缘402a代表开始加热，而下降缘402b代表加热完成；接着，在热定着模组进入待命状态404前，可提早执行打印程序406的时间为To，由上述本发明第一及第二实施例可知，To相当于预定时间或动态调整时间。接着进入打印程序，打印程序由始至终所需的时间为Tw,—旦打印程序完成，即可进入定影阶段408。依照本发明的数个实施例，其是用以最佳化(缩短)时间段Tf，使得热定着模组到达目标温度，即可开始定影，其中Tf是介于从加热程序202或302完成到打印程序208或308完成的时间段。请参照图4，依照本发明数个实施例，从一方面来说，允许加热程序完成前，提早执行打印程序。从另一个方面来说，本发明的目的就是在提供一种操作一打印器打印的方法，其中该方法有一打印程序开始于一加热程序完成之前，其中该加热程序完成是指一热定着模组到达一目标温度。在一第一回打印过程完成后，取得加热程序202或302完成的时间点T1及测量打印程序208或308完成的时间点T2。比较T1与T2,取得介于T1与T2时间段Tf，当T2落后T1时，且从开始打印程序到加热程序结束的一最小时间差比Tf短时，将该打印程序的一起始时间向前调整至少一时间差To，其中该时间差为Tw与Tf的差值；反的，当T2领先T1时，将该打印程序的该起始时间向后调整一时间，其中该时间不超过Tf与该最小时间差的总合。To调整后，在第二次打印过程中采用调整后的To,以获得趋近最佳化的打印时间。在上述的数个实施例中，打印程序可包含布电感光鼓；曝光感光鼓；感光鼓完成显影，并把打印媒介(例如纸张)放进打印器。在实际打印下，又可分为多种模式(例如黑白、彩色、相片模式等)，不同的打印模式，需要不同的时间完成，根据前述所提出的方法，可针对不同打印模式，而给予相对应的动态调整时间，使得在不同打印模式下，都能获得趋近最佳化的打印时间和能源利用率。虽然本发明已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求所界定者为准。权利要求1.一种操作一打印器打印的方法，其特征在于，该方法有一预定时间，其是一热定着模组的一加热程序完成前，可提早执行一打印程序的时间，该方法包含:执行该加热程序，在一预估时间内，将该热定着模组加热至一目标温度；比较一剩余的预估时间与该预定时间；当该剩余的预估时间小于或等于该预定时间，开始该打印程序；以及在该打印程序完成后，定影在一打印媒介上。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该打印程序至少包含布电一感光元件；曝光该感光元件，使得感光元件上形成一潜像；投射一显影元件中的碳粉在该潜像上，以形成一碳粉影像；以及，转写该碳粉影像到一打印媒介上。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，更包含一推断步骤用以推断该预估时间，其中该预估时间为该热定着模组加热至一目标温度所需的时间。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，假如该预估时间大于该预定时间，重复该推断步骤。5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，该推断步骤是基于在该加热程序期间，测定该热定着模组的即时温度并计算从该即时温度到达该目标温度所需的时间。6.—种操作一打印器打印的方法，其特征在于，该方法有一动态调整时间，其是一热定着模组的一加热程序完成前，可提早执行一打印程序的时间，该方法包含执行该加热程序，在一预估时间内，加热该热定着模组至一目标温度；比较该预估时间与该动态调整时间；当该剩余的预估时间小于或等于该动态调整时间，开始该打印程序；测定从该加热程序完成到该打印程序完成的一时间差；根据该时间差，由一第二动态调整时间取代该第一动态调整时间以及在该打印程序完成后，定影在一打印媒介上。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，更包含一推断步骤用以推断该预估时间，其中该预估时间为该热定着模组加热至一目标温度所需的时间。8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，更包含假如该预估时间大于该动态调整时间，重复该推断步骤。9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，该推断步骤是基于在该加热程序期间，测定该热定着模组的即时温度并计算从该即时温度到达该目标温度所需的时间。10.如权利要求6所述的方法，其特征在于，更包含判断在该打印程序完成前，该热定着模组是否达到该目标温度，当该热定着模组尚未达到该目标温度时，在该定影程序开始前，判断该热定着模组是否可达到该目标温度11.如权利要求6所述的方法，其特征在于，该第二动态调整时间为该打印程序所需时间减去该时间差。12.—种操作一打印器打印的方法，其特征在于，该方法具有一打印程序是开始于一加热程序完成之前，其中该加热程序完成是指一热定着模组到达一目标温度，该方法包含在一第一回打印过程中，取得该加热程序完成的一第一时间点T1,以及该打印程序完成的一第二时间点T2;比较T1与T2,取得介于T1与T2间的一时间段；当T2落后T1时，且该时间段比一预定时间长时，将该打印程序的一起始时间向前调整至少一时间差，其中该时间差为该时间段与该预定时间的差值；以及当T2领先T1时，将该打印程序的该起始时间向后调整一时间，其中该时间不超过该时间段与该预定时间的总合，其中该预定时间为该热定着模组到达该目标温度前先行该执行打印程序的时间。13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，由该打印器的一系统程式取得T1与T2。14.如权利要求12所述的方法，其特征在于，更包含执行一第二回打印过程中，采用调整后的该打印程序的该起始时间。全文摘要一种操作一打印器打印的方法，其中该方法有一预定时间(pre-determinedperiodoftime)，其是介于打印程序开始与加热程序完成的间的时间，该方法包含执行该加热程序，其是一热定着模组(fusermodule)加热至一目标温度；接着，比较一剩余的预估时间(expectedperiodoftime)与该预定时间，其中该预估时间是该热定着模组到达该目标温度所需的时间；接着，假如当该剩余的预估时间小于或等于该预定时间，开始该打印程序；最后，在该打印程序完成后，定影在该打印媒介上。本发明也包含一种操作一打印器打印的方法，其中该方法有一动态调整时间(adjustableperiodoftime)，其是介于打印程序开始与加热程序完成的间的时间。文档编号G03G15/00GK101377643SQ20071014725公开日2009年3月4日申请日期2007年8月30日优先权日2007年8月30日发明者徐宏名申请人:美商新采国际股份有限公司