专利名称：可将镜片平整组装在镜筒内的压合装置及其压合方法
技术领域：
本发明尤指其提供一种利用多道的分度旋转压合手段，使得镜片可平均受力 压合在镜筒内，以修正补偿压合的误差，进而达到有效提升组装准确度的可将镜 片平整组装在镜筒内的压合装置及其压合方法。
背景技术：
在现今，科技产品日新月异，为人们带来许多的便利性，如具有摄影功能的手机、PDA、数位相机等，而以手机所使用的摄影镜头为例，所述的镜头包含 有镜筒及镜片，其不论以传统人工作业或是现代自动化的组装方式，均是将镜片 置入在镜筒内后，再以一压头将镜片压入定位，此即完成镜片的压合定位。然而，由于以下几个可能的因素存在，将会使得镜片压合定位不平整，进而导致降低组装的准确度1. 压头本身在加工制作时，其相对于镜片的接触面可能产生不平整的情形。2. 压头在下降压合镜片时，其下降位移路径可能难以达到完全垂直位移以压 合镜片。3. 组装件如镜筒或镜片在加工成型时，因加工的因素所造成的不平整情形。上述任一因素存在，即使得组装上大幅降低良率，有鉴于此，本发明人遂以 其多年从事相关行业的研发与制作经验，针对目前所面临的问题深入研究，经过长期努力的研究与试作，终究研创出一种压合手段，而可将镜片平整组装在镜筒 内，进而大幅提升组装的良率，此即为本发明的设计宗旨。发明内容本发明的主要目的是提供一种可将镜片平整组装在镜筒内的压合装置及其压 合方法，使得镜片平均受力压合在镜筒内，以修正补偿初定位压合的误差，达到 大幅提升组装的准确度。为实现上述目的，本发明采用的技术方案包括
一种可将镜片平整组装在镜筒内的压合装置，其特征在于其是包括有 承载器是供承置具有镜片的镜筒；压合器是设有一可由旋转机构驱动的压头，以相对于承载器上的镜筒作分 度旋转；升降机构是驱动承载器与压合器间作升降压合作业。 较佳的，上述技术方案还可以附加以下技术特征所述的压合器的压头是枢设在一连结座内，连结座并固设在一滑动座内，压 头的旋转机构是在连结座上方装设一连结于压头的旋转驱动源，而可带动压头作 分度旋转。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括所述的升降机构是将压合器的压头枢设在一连结座内，连结座并固设在一滑 动座内，所述的滑动座再滑设在一直向的滑轨架上，所述的滑轨架的上方则装设 一连结于滑动座的升降驱动源，以带动压头相对于承载器作升降动作。
根据权利要求1所述的可将镜片平整组装在镜筒内的压合装置，其特征在于: 所述的压合器的压头是将镜片置入在镜筒内的取放器。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括一种可将镜片平整组装在镜筒内的压合方法，其特征在于其是包括有 初定位压合手段是由压头压合承载器上内置有镜片的镜筒； 细定位压合手段是由压头分度旋转后压合镜筒内的镜片，以使压头在不同 位置压合镜片。
较佳的技术方案还可以附加以下技术特征在所述的细定位压合手段时，所述的压头是旋转至各分割的对称角度位置， 以使压头在对称角度位置对镜片作细定位的压合。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括一种可将镜片平整组装在镜筒内的压合装置，其特征在于其是包括有 承载器是供承置具有镜片的镜筒，并可由旋转机构带动作分度旋转； 压合器是设有一压头，以压合承载器上的镜筒； 升降机构是驱动承载器与压合器间作升降压合作业。 较佳的技术方案还可以附加以下技术特征所述的升降机构是将压合器的压头固定装设在滑动座，所述的滑动座再滑设
在一直向的滑轨架上，所述的滑轨架的上方则装设一连结于滑动座的升降驱动源， 以带动压头作升降动作。为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括一种可将镜片平整组装在镜筒内的压合方法，其特征在于其是包括有 初定位压合手段是由压头压合承载器上内置有镜片的镜筒； 细定位压合手段是由承载器分度旋转后，再由压头压合镜筒内的镜片，以 使压头对镜片不同位置进行压合。较佳的技术方案还可以附加以下技术特征在所述的细定位压合手段时，所述的承载器是旋转至各分割的对称角度位置， 以使压头在镜片的对称角度位置作细定位的压合。与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是利用压头分度旋转的细定位 压合，即可使得镜片平均受力压合在镜筒内，以修正补偿初定位压合的误差，进 而达到大幅提升组装的准确度。
图1:本发明镜筒承置镜片的示意图；图2:本发明压合作业的示意图；图3:本发明压合器的示意图；图4:本发明压合手段的示意图(一)；图5:本发明压合手段的示意图(二)；图6:本发明以取放器实施的示意图；图7:本发明另一实施例压合器的示意图；图8:本发明另一实施例压合手段的示意图(一)；图9:本发明另一实施例压合手段的示意图(二)；图10::本发明另一实施例以取放器实施的示意图附图标记说明10-承载器；ll-取放器；20-压合器；21-压头；22-连结座； 23-滑动座；24-旋转驱动源；25-滑轨架；26-升降驱动源；30-镜筒；40-镜片。
具体实施方式
为使贵审查委员对本发明作更进一步的了解，兹举一较佳实施例并配合图式， 说明如后请参阅图l，本发明是设有一承载器10,并在所述的承载器IO上承置镜筒30，以移载至第一作业站，供取放器11将镜片40置入在所述的镜筒30内。请参阅图2，接着，所述的承载器10将内置有镜片40的镜筒30移载至第二 作业站压合器20的下方位置，以进行压合作业。请参阅图3，所述的压合器20是设有一可由旋转机构及升降机构驱动的压头 21，压头21是枢设在一连结座22内，连结座22并固设在一滑动座23内，压头 21的旋转机构是在连结座22上方装设一连结于压头21的旋转驱动源24，而可带 动压头21作分度旋转，其升降机构则是将滑动座23滑设在一直向的滑轨架25 上，所述的滑轨架25的上方则装设一连结于滑动座23的升降驱动源26，以带动 滑动座23、连结座22及压头21作升降动作，进而压合器20在进行压合作业时， 压头21可作升降及分度旋转的动作。请参阅图4，压合器对镜筒30内的镜片40进行压合作业时，其压合手段首 先是由压头21直接下降压合镜片40，以使镜片40在镜筒30内作初定位的压合； 由于许多的不确定因素存在(如压头21本身相对于镜片40的接触面可能产生不 平整的情形)，因此镜片40在初定位压合时，可能呈一倾斜状而无法平整组装定 位于镜筒30内，此即导致降低组装的准确度。请参阅图5，为了改善前述情形，压头21即旋转至各分割的对称角度位置(如 0、 180度，90、 270度......)并下降压合镜片40，以使压头21在对称位置对镜片40作细定位的压合；由于压头21作对称角度的分度旋转及下压，因此可使得 镜片40在对称位置可平均受力压合在镜筒30内，以修正补偿初定位压合的误差， 达到大幅提升组装的准确度。请参阅图6，本发明压合器的压头也可为将镜片置入在所述的镜筒内的取放 器ll，而以取放器11直接进行初定位压合手段及细定位压合手段，相同的可获 致组装的准确度。请参阅图7，本发明压合器的压头21也可仅由升降机构来驱动，即压头21 直接固定装设在滑动座23上，所述的滑动座23并滑设在一直向的滑轨架25上， 所述的滑轨架25的上方则装设一连结于滑动座23的升降驱动源26，以带动滑动 座23及压头21作升降动作，另在承载器IO则由旋转机构带动作分度旋转，进而 压合器20在进行压合作业时，压头21可作升降动作，承载器10则作分度旋转的 动作。请参阅图8，压合器对镜筒30内的镜片40进行压合作业时，其压合手段首 先是由压头21直接下降压合镜片40，以使镜片40在镜筒30内作初定位的压合。请参阅图9，接着，承载器10旋转至各分割的对称角度位置(如0、 180度， 90、 270度......)，再由压头21下降压合镜片40，以使压头21对镜片40的对称位置作细定位的压合；由于承载器IO作对称角度的分度旋转，因此可使得镜片 40在对称位置平均受力压合在镜筒30内，以修正补偿初定位压合的误差，达到 大幅提升组装的准确度。请参阅图10，本发明压合器的压头也可为将镜片置入在所述的镜筒内的取放 器11，而以取放器11直接进行初定位压合手段及配合承载器IO作细定位压合手 段，相同的可获致组装的准确度。以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员 理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化 或等效，但都将落入本发明的权利要求可限定的范围之内。
权利要求
1. 一种可将镜片平整组装在镜筒内的压合装置，其特征在于其是包括有承载器是供承置具有镜片的镜筒；压合器是设有一可由旋转机构驱动的压头，以相对于承载器上的镜筒作分度旋转；升降机构是驱动承载器与压合器间作升降压合作业。
2. 根据权利要求1所述的可将镜片平整组装在镜筒内的压合装置，其特征在 于所述的压合器的压头是枢设在一连结座内，连结座并固设在一滑动座内，压 头的旋转机构是在连结座上方装设一连结于压头的旋转驱动源，而可带动压头作 分度旋转。
3. 根据权利要求l所述的可将镜片平整组装在镜筒内的压合装置，其特征在 于所述的升降机构是将压合器的压头枢设在一连结座内，连结座并固设在一滑 动座内，所述的滑动座再滑设在一直向的滑轨架上，所述的滑轨架的上方则装设 一连结于滑动座的升降驱动源，以带动压头相对于承载器作升降动作。
4. 根据权利要求1所述的可将镜片平整组装在镜筒内的压合装置，其特征在 于所述的压合器的压头是将镜片置入在镜筒内的取放器。
5. —种可将镜片平整组装在镜筒内的压合方法，其特征在于其是包括有 初定位压合手段是由压头压合承载器上内置有镜片的镜筒； 细定位压合手段是由压头分度旋转后压合镜筒内的镜片，以使压头在不同位置压合镜片。
6. 根据权利要求5所述的可将镜片平整组装在镜筒内的压合方法，其特征在 于在所述的细定位压合手段时，所述的压头是旋转至各分割的对称角度位置， 以使压头在对称角度位置对镜片作细定位的压合。
7. —种可将镜片平整组装在镜筒内的压合装置，其特征在于其是包括有 承载器是供承置具有镜片的镜筒，并可由旋转机构带动作分度旋转； 压合器是设有一压头，以压合承载器上的镜筒；升降机构是驱动承载器与压合器间作升降压合作业。
8. 根据权利要求7所述的可将镜片平整组装在镜筒内的压合装置，其特征在 于所述的升降机构是将压合器的压头固定装设在滑动座，所述的滑动座再滑设 在一直向的滑轨架上，所述的滑轨架的上方则装设一连结于滑动座的升降驱动源，以带动压头作升降动作。
9. 一种可将镜片平整组装在镜筒内的压合方法，其特征在于其是包括有: 初定位压合手段是由压头压合承载器上内置有镜片的镜筒； 细定位压合手段；是由承载器分度旋转后，再由压头压合镜筒内的镜片，以使压头对镜片不同位置进行压合。
10. 根据权利要求9所述的可将镜片平整组装在镜筒内的压合方法，其特征 在于在所述的细定位压合手段时，所述的承载器是旋转至各分割的对称角度位 置，以使压头在镜片的对称角度位置作细定位的压合。
全文摘要
本发明是一种可将镜片平整组装在镜筒内的压合装置及其压合方法，其是在承载器上承置镜筒，以供取放器将镜片置入在所述的镜筒内，承载器再将内置有镜片的镜筒移载至压合器的下方，所述的压合器是具有可升降及分度旋转的压头，以对镜筒内的镜片进行多道的压合手段，所述的压合手段是先由压头直接下降压合镜片，以使镜片作初定位的压合，接着压头分度旋转至对称角度并下降压合镜片，以使压头在对称位置对镜片作细定位的压合；如此，利用压头分度旋转的细定位压合，即可使得镜片平均受力压合在镜筒内，以修正补偿初定位压合的误差，进而达到大幅提升组装的准确度。
文档编号G02B7/02GK101398519SQ200710151620
公开日2009年4月1日 申请日期2007年9月24日 优先权日2007年9月24日
发明者李欣治 申请人:创新服务股份有限公司