光缆色谱分配的方法

文档序号:2743003阅读:1357来源:国知局
专利名称:光缆色谱分配的方法
技术领域
本发明涉及线缆技术领域,尤其是光缆色谱分配的方法。
背景技术
现有技术中,光缆分为层绞式、中心束管式和骨架式。
层绞式光缆的缆芯是由套管及可能有的填充绳围绕中心加强件绞合而成的,普通的 层绞式光缆中,每根套管内一般又包含不多于12根的光导纤维;而层绞式光纤带光缆 中,每根套管内包含若干根相互间可区分的光导纤维带,每根光导纤维带又由若干根 光导纤维组成。为了达到每根光导纤维之间的相互区分,通常对于套管、光导纤维带、 光导纤维采用色谱编排分配的方式进行,但由于生产设备的简易性限制以及为了方便 记忆,行业中对于光导纤维的颜色规定了 13种,它们分别为蓝、橙、绿、棕、灰、 白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿、本色;对于套管的颜色分为12种蓝、橙、绿、 棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿色;行业中对于光导纤维带采用表面印标 识字的方法进行,光导纤维带内的光导纤维按上述光导纤维前12种颜色的顺序依次排 列,多于12根时,重复顺序选取。因此,如144芯的普通层绞光缆,通常要12根套
管,每根套管中为12根光导纤维;再如42芯的普通层绞光缆,通常要4根套管,第
l根蓝套管中为12根光导纤维,其它的橙、绿、棕管中都为IO根光导纤维;又如240 芯的层绞式带状光缆,若采用12纤带型,通常要4根套管,第1根蓝色和第2根橙色 套管中都为6根光导纤维带,第3根绿色、第4根棕色套管中都为4根光导纤维带。 然而,为了节省成本以及加工的便利性,光缆通信行业标准中又规定了套管的识别色 谱可以采用领示色谱,通常采用红、绿领示色谱,其又可分为缆芯领示色谱和套管领 示色谱,缆芯领示色谱是指填充绳优先采用本色,缆芯领示色谱是指套管优先采用本 色,由于缆芯是由套管与可能有的填充绳绕中心加强件绞合而成的,呈现近似的圆周 状分布,因此通过领示色谱以及其排列顺序,足以区分光缆中的每根光导纤维。事实 上,光缆通信行业标准中还规定了光导纤维带可采用领示色谱的方法,等等,各种情况不一而足。而对于中心束管式光缆来说,其用了层绞式光缆的一根套管;对于骨架 式光缆来说,其实际上是采用了骨架槽代替了套管。因此,对于每一根光缆来说,要 准确地知道其中的套管、光导纤维、光导纤维带的色谱分配是相当困难的,需要专门 的长时间培训,需要有良好的记忆力,常常会由于记忆出错而造成生产的错误,对公 司造成不必要的损失;此外,由于工厂企业人员流动较频繁,因此,对于色谱分配极 不容易掌握;再有,对于检验人员来说,据此来编制检验报告也要花费大量的时间与 精力,常常会因此而延迟发货。

发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种光缆色谱分配的方法,其特征是它包含以下 步骤
A、 输入信息,输入光缆相关的结构、色谱分配方案、长度、客户信息等内容,信 息的输入是通过相关人员根据订单/合同的需要逐个输入的,当然可以全部或部分结合 程序的选择项选取,以加快输入速度;
B、 将信息代码化;将上述输入的信息翻译成代码,使计算机能够识别;
C、 调用识别模块;在完成上述信息的输入以及信息的代码化以后,调用识别模块, 将光缆信息转化成机器可识别的光缆详细描述;
D、 调用智能分配模块;根据上述识别模块识别出的信息调用智能分配模块,详细 地分离出光缆中所有信息,从而①自动调用生产该光缆所需的整套工序文件,并通过 网络分发至各生产工序机台;②自动绘制出包含光缆中所有套管、每根套管中光纤带、 光纤的分配表格;以及光缆的横截面结构示意图;以及不含检验数据的各种半成品、 成品检验报告表格;并通过网络分发至各生产或/及检验工序机台;
E、 输出结果;将上述调用智能分配模块后产生的结果在各相关计算机屏幕上显示, 还可通过打印机或其它绘图设备,将所需的表格及报告输出。
本发明的有益效果①对于信息录入人员降低了对于光缆专业知识的掌握程度, 不需要专业的培训,即使在人员流动频繁的情况下,新进人员也可方便、快捷地入门; 大大降低了人员培训的时间;②大大简化了员工对于光缆结构知识培训的方法,使其 在工作中随时学习,有效地降低了员工因记不住结构而造成生产错误的情况的发生;③
4节约了纸张的花费,不需要开具生产指令单及打印/人工挑选工序工艺卡片,不需要印 制生产、检验过程中以往需要手工记录的表格;④加速了检验报告完成的时间,不需 要人工设计表格,检验人员只需将测试数据录入表格的数据栏或由采集卡上采取的数 据自动录入表格即可;因此,不但降低了检验人员输入数据、打印报告的时间,而且, 使检验人员能抽取更多的时间对产品进行检验。


图l为本发明的流程示意图。
具体实施例方式
下面结合附图,详细说明该发明的具体实施方式
。 实施实例一
请参阅图1,为本发明光缆色谱分配的方法,其特征是它包含以下步骤
100、输入信息;
200、将信息代码化;
300、调用识别模块;
400、调用智能分配模块;
500、输出结果。
在100歩骤中,主要输入以下信息 光缆结构如4单元、5单元、6单元等;
光缆中光纤总数量12芯、24芯、36芯、48芯等; 每管中最大光纤数量4、 6、 8、 10、 12等; 每管中次最大光纤数量2、 4、 6、 8、 10等;
光缆型号GYTA、 GYTS、 GYTA53、 GYTY53、 GYFTY、 GYDTA、 GYDTS、 GYDTY53、 GYDTA53、 GYXTS、 GYXTA、 GYXTY、 GYTZA、 GYFTA、 GYFTS、 GYXTW、 GYDXTW、 GYDXTZW、 GYTZS、 GYFTZA、 GYFTZY、 GYTZS、 GYTZA53、 GYTZY53、 GYDTZA、 GYFDTY、 GYXTZA、 GYXTZS、 GYXTZY、 GYTY、 GYTZY、 GYTA33、 GYTA333、 GYTY53+33、 GYTY53+333、 GYTA53+33、 GYTA53+333、 GJFJV、 GJFJW、 GJPFJZY、 GJPFJV等;
光纤带类型0纤带、2纤带、4纤带、6纤带、8纤带、10纤带、12纤带、18纤带、24纤带等;
光纤色谱信息国标全色谱、全色谱l、全色谱2、全色谱3等; 松套管色谱信息国标全色谱、领示色谱等;
光纤类型Bl、 B1.3、 B2、 Ala、 Alb等; 光纤带色谱信息国标全色谱、FT领示色谱、T色谱等;
护套厚度信息国标标称、企业标称、客户要求等;
订单/合同信息如A20081203001、 B20081205123等;
客户信息如A市B公司、C市D公司等; 订单数量如2.1公里、120公里; 分盘数量如l盘、30盘等; 单盘长度如2公里/盘、3公里/盘等;
上述信息的输入是通过相关人员根据订单/合同的需要逐个输入的,当然可以全部 或部分结合程序的选择项选取,还可以在销售网站上由客户输入,以加快输入速度。 在200步骤将信息代码化中,是这样实现的
将上述100步骤中输入的部分信息代码化处理,比如GYTA光缆,该光缆结构为 5单元,光纤总数为24芯,每管最大芯数为6,每管次最大芯数为4,光纤带类型为O 纤带,光纤色谱为国标全色谱,松套管色谱为国标全色谱,光纤为B1型,护套厚度为 国标标称;代码化成X00241002505000,该代码计算机可以识别,人眼也可辩。
在300步骤调用识别模块中,在完成上述信息的输入以及信息的代码化以后,调 用识别模块,将光缆信息转化成机器可识别的光缆详细描述。
在400步骤调用智能分配模块中,根据上述识别模块识别出的信息调用智能分配 模块,详细地分离出光缆中所有信息,从而①自动调用生产该光缆所需的整套工序 文件,并通过网络分发至各生产工序机台;②自动绘制出包含光缆中所有套管、每根套 管中光纤带、光纤的分配表格;以及光缆的横截面结构示意图;以及不含检验数据的 各种半成品、成品检验报告表格;并通过网络分发至各生产或/及检验工序机台。
在500步骤输出结果中,将上述调用智能分配模块后产生的结果在各相关计算机 屏幕上显示,还可通过打印机或其它绘图设备,将所需的表格及报告输出。
至此,完成了本发明的目的。实施实例二
基本同实例实例一,不同之处在于 在200步骤将信息代码化中,是这样实现的
将上述100步骤中输入的部分信息代码化处理,比如GYTA53光缆,该光缆结构 为8单元,光纤总数为92芯,每管最大芯数为12,每管次最大芯数为10,光纤带类 型为O纤带,光纤色谱为国标全色谱,松套管色谱为国标全色谱,光纤为B1.3型,护 套厚度为国标标称值;代码化成X20922002608000。 实施实例三
基本同实例实例一,不同之处在于
在200步骤将信息代码化中,是这样实现的.-
将上述100步骤中输入的部分信息代码化处理,比如GYDTA光缆,该光缆结构 为5单元,光纤总数为288芯,每管最大芯数为72,每管次最大芯数为48,光纤带类 型为12纤带,光纤色谱为国标全色谱,松套管色谱为国标全色谱,光纤带色谱为国标 全色谱,光纤为B1型,护套厚度为国标标称值;代码化成D02881006505000。
本发明的有益效果①对于信息录入人员降低了对于光缆专业知识的掌握程度, 不需要专业的培训,即使在人员流动频繁的情况下,新进人员也可方便、快捷地入门; 大大降低了人员培训的时间;②大大简化了员工对于光缆结构知识培训的方法,使其 在工作中随时学习,有效地降低了员工因记不住结构而造成生产错误的情况的发生;◎
节约了纸张的花费,不需要开具生产指令单及打印/人工挑选工序工艺卡片,不需要、印
制生产、检验过程中以往需要手工记录的表格;④加速了检验报告完成的时间,不需
要人工设计表格,检验人员只需将测试数据录入表格的数据栏或由采集卡上采取的数
据自动录入表格即可;因此,不但降低了检验人员输入数据、打印报告的时间,而且, 使检验人员能抽取更多的时间对产品进行检验。
以上所述仅是本发明典型具体实施例,凡是熟悉此项技艺人士极易据此而做出各 种修饰或变更,因此,凡种种不脱离本发明权利要求精神所作的等效替换,均应包括 于本专利保护范围中,该方法还可以应用于电缆行业中,尤其是通信电缆的色谱分配。
权利要求
1、光缆色谱分配的方法,其特征是它包含以下步骤A、输入信息;B、将信息代码化;C、调用识别模块;D、调用智能分配模块;E、输出结果。
2、 根据权利要求1所述的光缆色谱分配的方法,其特征在于所述的步骤 A中输入的信息至少包括光缆结构、光缆中光纤总数量、每管中最大光 纤数量、每管中次最大光纤数量、光缆型号、光纤带类型、光纤色谱、套 管色谱、光纤带色谱、护套厚度。
3、 根据权利要求1所述的光缆色谱分配的方法,其特征在于所述的步骤 B将信息代码化是将所述步骤A中输入的信息翻译成计算机可识别的代码。
4、 根据权利要求1所述的光缆色谱分配的方法,其特征在于所述的步骤 C调用识别模块中,将步骤B中转换成的代码转化成机器可识别的光缆详 细描述信息。
5、 根据权利要求1所述的光缆色谱分配的方法,其特征在于所述的步骤 D中,详细地分离出光缆中所有信息,从而①自动调用生产该光缆所需 的整套工序文件,并通过网络分发至各生产工序机台;②自动绘制出包含光 缆中所有套管、每根套管中光导纤维带、光导纤维的分配表格;以及光缆 的横截面结构示意图;以及不含检验数据的半成品、成品检验报告表格; 并通过网络分发至各生产或/及检验工序机台。
6、 根据权利要求1所述的光缆色谱分配的方法,其特征在于所述的步骤 E中,将上述步骤D产生的结果,在计算机屏幕上显示,或通过打印机或 其它绘图设备,将所需的表格及报告输出。
全文摘要
本发明涉及线缆技术领域,尤其是光缆色谱分配的方法,它包含以下步骤A.输入信息,包括光缆结构、色谱分配方案等;B.将信息代码化;C.调用识别模块;D.调用智能分配模块,根据识别出的信息从而①自动调用工序文件、绘制色谱分配表、截面示意图、检验报告表格等并分发至各工序机台;E.输出结果。本发明具以下优点①降低了信息录入人员对光缆专业知识的掌握程度要求,节省培训时间;②简化了对员工结构知识的培训,降低了错误率;③节省了纸张、印刷、人工的花费;④加速了检验报告完成的时间,减轻了检验人员的工作量,使检验人员能抽取更多的时间对产品进行检验。
文档编号G02B6/44GK101644803SQ20091014150
公开日2010年2月10日 申请日期2009年5月21日 优先权日2009年5月21日
发明者蒋菊生 申请人:蒋菊生
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