专利名称：偏振片的制作方法
技术领域：
本发明涉及在由聚乙烯醇系树脂形成偏光膜的两面层叠有厚度为20H m ~ 50 n m的IW^甲酸乙二醇酯系树脂膜的偏振片。
背景技术：
就偏振片而言，通常采用如下所示的结构，即在吸附有二色性色素且所述二色性色素被取向的由聚乙烯醇系树脂形成的偏光膜的一面和两面上，借助胶粘剂层层叠有例如以三乙酰纤维素为代表的乙酸纤维素系的透明保护膜。根据需要隔着其他光学膜，用粘合剂将其贴合在液晶单元上，成为液晶显示装置的构成部件。
关于液晶显示装置，作为液晶电视、液晶监视器、个人计算机等薄型的显示画面，其用途在急速扩大。特别是液晶电视市场的扩大显著，另外，对低成本化的要求也非常强烈。作为液晶电视用的偏振片， 一直以来使用的是利用水系胶粘剂在由聚乙烯醇系树脂膜形成的偏光膜的两面层叠有三乙酰纤维素膜(TAC膜)而成的偏振片，借助粘合剂在该偏振片的单面上贴合相位差膜。
作为在偏振片上层叠的相位差膜，使用聚碳酸酯系树脂膜的拉伸加工品、环烯烃系树脂膜的拉伸加工品等，但对于液晶电视用途，大多使用由高温下的相位差不均非常少的环烯烃系树脂膜形成的相位差膜。关于这样的偏振片和由环烯烃系树脂膜形成的相位差膜而得的贴合品，为了提高生产率，减低产品成本，考虑减少构成的部件件数或减化制造工艺，例如在专利文献l (特开平8-43812号公报)中，公开了层叠构成为具有相位差功能的环烯烃系(降水片烯系)树脂膜/偏光膜/TAC膜。
另外，在专利文献2 (特开2005-70140号公报)、专利文献3(特开2005 - 181817号公净艮)及专利文献4 (特开2005 - 208456号/>才艮)中，记载有用聚氨酯系的水系胶粘剂接合由聚乙烯醇系树脂膜形成的偏光膜和环烯烃系保护膜。关于大画面液晶电视用途，作为薄型壁桂电视的需求日益凸显，但此时，关于在液晶面板中使用的部件，存在以下的问题。
(1) 对应于液晶面板的薄型大画面化，有必要加强面板的强度。
(2) 对应于液晶电视的薄型化，所使用的构件的薄壁化成为必需。
(3) 液晶面板和背面的背光源系统的间隙变窄，有必要防止因液晶面板和背光源系统的接触而发生的圆形不均、牛顿环。
发明内容
本发明正是为了解决上述课题而完成的发明，其目的在于，提供一种能够与所应用的液晶面板的薄壁化相对应且充分加强液晶面板的强度的偏振片。
本发明人等为了解决该课题进行了潜心研究，结果发现，借助胶粘剂层在由聚乙烯醇系树脂形成的偏光膜的一个面上层叠厚度为20 in m ~ 50 p
m的第一IW苯二曱酸乙二醇酯系树脂膜，在该偏光膜的另一个面上层叠厚度为20nm 50jLim的第二IW苯二甲酸乙二醇酯膜，制成偏振片，该偏振片虽然实现了薄型化，但其机械强度出色，从而完成了本发明。
即，本发明提供如下所示的偏振片，所述偏振片具备由聚乙烯醇系树脂形成的偏光膜、借助胶粘剂层层叠在该偏光膜的一个面上且厚度为20jim 50pm的经拉伸的第一IMt苯二曱酸乙二醇酯系树脂膜、和借助胶粘剂层层叠在该偏光膜的另一个面上且厚度为20 n m ~ 50 n m的第二IW^r:曱酸乙二醇酯系树脂膜。
就本发明的偏振片而言，第一IMt苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜优选具有在与层叠有偏光膜的面相反侧的面上层叠的具有表面凹凸的硬涂层。
另外，第一IW苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜优选是经双轴拉伸或单轴拉伸的膜，第二IW苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜优选是经单轴拉伸的膜或未经拉伸的膜。
第二IW苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜可以具有在与层叠有偏光膜的面相反侧的面上层叠的粘合剂层。根据本发明的偏振片，可以同时实现所应用的液晶面板的机械强度的提高及薄壁化。另外，使用了这样的本发明的偏振片的液晶显示装置，可以理想地应用于大画面液晶电视用液晶显示装置，特别是可以理想地应用于可以壁桂的液晶电视用液晶显示装置。
具体实施例方式
本发明的偏振片，具备由聚乙烯醇系树脂形成的偏光膜、借助胶粘剂层层叠在该偏光膜的一个面上且厚度为20 p m ~ 50 n m的经拉伸的第一f^J"苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜、和借助胶粘剂层层叠在该偏光膜的另一个面上且厚度为20 n m ~ 50 n m的第二IM"苯二曱酸乙二醇酯系树月旨膜。以下详细说明各构成构件。
(偏光膜)
在本发明的偏振片中使用的偏光膜，具体是指在经单轴拉伸的聚乙烯醇系树脂膜上吸附有二色性色素且所述二色性色素^L取向的膜。聚乙烯醇系树脂通过将聚乙酸乙烯酯系树脂皂化而得到。作为聚乙酸乙烯酯系树脂，除了作为乙酸乙烯酯均聚物的聚乙酸乙烯酯以外，还可以举出乙酸乙烯酯和可以与其共聚的其他单体的共聚物、例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等。作为可以与乙酸乙烯酯共聚的其他单体，可以举出例如不饱和羧酸类、烯烃类、乙烯基醚类、不饱和磺酸类、具有铵基的丙烯酰胺类等。
聚乙烯醇系树月旨的皂化度通常是85-100摩尔％，优选98摩尔％以上。这些聚乙烯醇系树脂可以被改性，例如也可以使用经醛类改性而得到的聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩丁醛等。此外，聚乙烯醇系树脂的聚合度通常在1000~10000的范围内，优选在1500-5000的范围内。
将该聚乙烯醇系树脂制膜而得到的膜可以作为偏光膜的原始膜(原反7 4A厶)使用。对将聚乙烯醇系树脂制膜的方法没有特别限制，可以用以往公知的适当方法来制膜。对由聚乙烯醇系树脂制成的原始膜的膜厚没有特别限制，但例如为10 15(Him左右。
偏光膜通常经由下述工序来制造，即，将聚乙烯醇系树脂膜用二色性色素染色而使其吸附该二色性色素的工序(染色处理工序)、将吸附有二色性色素的聚乙烯醇系树脂膜用硼酸水溶液处理的工序(硼酸处理工序)、以及在该经硼酸水溶液的处理后进行水洗的工序(水洗处理工序)。另外，在制造偏光膜时，通常对聚乙烯醇系树脂膜进行单轴拉伸，该单轴拉伸可以在染色处理工序之前进行，可以在染色处理工序中进行，还可以在染色处理工序之后进行。当单轴拉伸在染色处理工序之后进行时，该单轴拉伸可以在硼酸处理工序之前进行，也可以在硼酸处理工序中进行。此外，也可以在这些多个阶段进行单轴拉伸。在单轴拉伸时，可以在圆周速度不同的辊之间进行单轴拉伸，还可以使用热辊进行单轴拉伸。此外，可以是在大气中进行拉伸的干式拉伸，还可以是在用
溶剂使其溶胀的状态下进行拉伸的湿式拉伸。拉伸倍率通常是3~8倍左右。
关于染色处理工序中聚乙烯醇系树脂膜的通过二色性色素的染色，例如通过将聚乙烯醇系树脂膜浸渍在含有二色性色素的水溶液中进行。作为二色性色素，可以使用例如碘、二色性染料等。二色性染料例如包括由C丄直接红39等双偶氮化合物构成的二色性直接染料、由三偶氮、四偶氮等化合物构成的二色性直接染料。需要说明的是，聚乙烯醇系树脂膜优选在染色处理之前实施向水的浸渍处理。
在使用碘作为二色性色素时，通常采用在含有硤和棟化钾的水溶液中浸渍聚乙烯醇系树脂膜而染色的方法。该水溶液中的碘含量，每100重量份水为0.01-1重量份；碘化钾的含量，通常是每100重量份水为0.5 20重量份。在使用碘作为二色性色素时，染色时使用的水溶液的温度通常是20 40'C，此外，在该水溶液中的浸渍时间(染色时间)通常是20~1800秒。
另一方面，在使用二色性染料作为二色性色素时，通常采用在含有水溶液二色性染料的水溶液中浸渍聚乙烯醇系树脂膜而染色的方法。该水溶液中的二色性染料的含量，通常是每100重量份水为lxl(T、10重量份，优选lxl(T3 1重量份，特别优选lxl(^ lxl(^重量份。该水溶液还可以含有硫酸钠等无机盐作为染色助剂。在使用二色性染料作为二色性色素时，染色时使用的染料水溶液的温度通常是20 80'C，此外，在该水溶液中的浸渍时间(染色时间)通常是10-1800秒。
硼酸处理工序通过将已被二色性色素染色的聚乙烯醇系树脂膜浸渍于含有硼酸的水溶液中来进行。在含有硼酸的水溶液中的硼酸的量，
通常是每100重量份水为2~15重量份，优选5~12重量份。在上述染色
6处理工序中使用碘作为二色性色素时，在该硼酸处理工序中使用的含有硼酸的水溶液，优选含有碘化钾。此时，在含有硼酸的水溶液中的捵化
钾的量，通常是每100重量份水为0.1~15重量份，优选5 12重量份。在含有硼酸的水溶液中的浸渍时间通常是60~1200秒，优选150-600秒，进而优选200-400秒。含有硼酸的水溶液的温度通常是50'C以上，优选50~85'C，更优选60 80。C。
接着在水洗处理工序中，通过将上述的经硼酸处理后的聚乙烯醇系树脂膜浸渍于例如水中来进行水洗处理。水洗处理时水的温度通常是5~40'C，浸渍时间通常是1 120秒。水洗处理后通常实施干燥处理，得到偏光膜。干燥处理适合使用例如热风干燥机、远红外线加热器等来进行。干燥处理的温度通常是30 100'C，优选50 80'C。干燥处理的时间通常是60 600秒，优选120 600秒。
如此对聚乙烯醇系树脂膜实施单轴拉伸、基于二色性色素的染色、硼酸处理及水洗处理，得到偏光膜。该偏光膜的厚度通常在5~40fim的范围内。关于本发明的偏振片，在这样的偏光膜的一个面上，借助胶粘剂层层叠有经拉伸的第一聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜，在另一个面上借助胶粘剂层层叠有第二聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜。
(第一聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜)
在本发明的偏振片中使用的第一聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜，是对聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜进行拉伸得到的膜，其厚度为20 ~50nm。第一聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜，从薄壁化、机械强度的理由出发，优选经单轴拉伸或双轴拉伸的膜。
这里，在本发明中，构成上述聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜的聚对苯二甲酸乙二醇酯，是由重复单元的80摩尔％以上为对苯二甲酸乙二醇酯构成的树脂，可以含有其他共聚成分。作为其他共聚成分，可以举出间苯二甲酸、对-P -氧代乙氧基苯甲酸、4， 4，-联苯二曱酸、4，4，-二羧基二苯甲酮、双(4-羧基苯基)乙烷、己二酸、癸二酸、间苯二甲酸-5-磺酸钠、1， 4-二羧基环己烷等二元羧酸成分；例如丙二醇、丁二醇、新戊二醇、二乙二醇、环己烷二醇、双酚A的环氧乙烷加成物、聚乙二醇、聚丙二醇酯、聚丁二醇等二元醇成分。这些二元羧酸成分或
7二元醇成分根据需要可以组合2种以上使用。另外，也可以与上述二元羧酸成分或二元醇成分一起并用对—氧代苯曱酸等氧代羧酸。这样的其他共聚成分可以含有含少量的酰胺键、尿烷键、醚键、碳酸酯键等的化合物。
作为IW苯二甲酸乙二醇酯的制造方法，可以使用使对苯二曱酸和乙二醇(以及根据需要的其他二元羧酸和/或其他二元醇)直接反应的所谓直接聚合法；使对苯二曱酸的二甲酯和乙二醇(以及根据需要的其他二元羧酸的二甲酯和/或其他二元醇)发生酯交^^应的所谓酯交M应等任意的制造方法。另外，在IM"^^曱酸乙二醇酯中，可以根据需要含有乂iH^的添加剂。例如，可以含有润滑剂、防粘连剂、热稳定剂、抗氧化剂、防静电剂、耐光剂、耐冲击性改进剂等。不过，由于在光学用途中需要透明性，所以优选将添加剂的添加量限于最低限度。
对在本发明中使用的制造经单轴拉伸的第一IW苯二曱酸乙二醇酯系树脂膜的方法没有特别限制，但可以举出将作为原料树脂的IM"苯二甲酸乙二醇酯熔融，在玻璃化转变温度以上的温度下，用拉幅;M"挤出成片状而成形的无取向膜进行横向拉伸，然后实施热固定处理的方法。通过进行单轴拉伸处理，可以得到机械强度更高的聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜。拉伸温度为80~1301C，优选90 1201C，拉伸倍率为2.5 ~ 6倍，优选3~5.5倍。如果拉伸倍率降低，则会有IM"苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜未示出足够的M强度的情况。
需要说明的是，从降低IMt&甲酸乙二醇酯系树脂膜中取向主轴的偏斜的观点出发，优选在上述的横向拉伸之后且在进行热固定处理之前，沿着长边方向对膜实施爭>5&处理。进行爭》弛处理的温度为90~200匸，优选120 180"C。松弛量因横向拉伸条件而异，但优选按照松弛处理后的膜在150匸下的热收缩率达到2%以下的方式设定松弛量及温度。
热固定处理的温度通常为180~250*C，优选200 245t:。热固定处理通常通过固定膜的端部并在上述温度保持1秒~ 10分钟、优选3秒~ 1分钟来进行。在热固定处理之后，优选进一步按照膜在宽度方向的松弛比例为1~10% (优选2~5%)的方式进行爭》弛处理。如此，取向主轴的偏斜降低，得到耐热性出色的经单轴拉伸的l^t苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜。在本发明中，优选使用取向主轴的偏斜的最大值为10度以下、更优选8度以下、进一步优选5度以下的IMt苯二甲酸乙二醇酯膜。如果取向主轴
的偏斜的最大值较大，在将使用了这样的IMt苯二曱酸乙二醇酯系树脂膜
的偏振片贴合在液晶显示装置的液晶显示画面上时，存在着色不良增大的趋势。需要说明的是，上述的IMt苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜的取向主轴
的偏斜的最大值，可以使用例如相位差膜检查装置RETS系统(大塚电子(林)制)进行测定。
如上所示，可以得到经单轴拉伸的IM"苯二曱酸乙二醇酯系树脂膜。经双轴拉伸的聚对苯二曱酸乙二醇酯系树脂膜可以通过在紧接着上述横向拉伸之后，进行纵向拉伸处理而获得。
在本发明中，第一IW苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜的厚度被设为20 50nm,优选30 40mm。这是因为，如果厚度较薄，膜的操作比较困难，另外，在使用了较厚的IMt苯二甲酸乙二醇酯膜的情况下，薄壁化的有利之处在于薄。
第一IW苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜，可以在与偏光膜粘贴的面的相反侧的面上具有硬涂层(也称为防眩层)，所述硬涂层具有微细的表面凹凸。具备具有这样的微细的表面凹凸的硬涂层的IM"苯二曱酸乙二醇酯系树脂膜的雾度，优选3~40%的范围。需要说明的是，IMt苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜的雾度如JISK7136中所规定的，被定义成漫射透过率相对于全光线透过率的比，可以用市售的雾度计进行测定。
作为在IMt苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜表面形成硬涂层的方法，例如可以举出在聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜表面涂敷将无机微粒或有机#^混合于树脂粘合剂中得到的涂布液的方法等，但并不限于这些方法。作为上述无;Wt粒，可以使用以二氧化硅、逸欧、氧化铝、氧化铝溶胶、铝硅酸盐、氧化铝-二氧化硅复合氧化物、高岭土、滑石、云母、碳酸钾、磷酸鈣等为代表的无，粒。另外，作为上述有Wt粒，可以使用交联聚丙烯酸粒子、交联聚苯乙烯粒子、交联聚甲基丙烯酸甲酯粒子、硅酮树脂粒子、聚酰亚胺粒子等耐热性树脂粒子。
用于分散无机微粒或有机微粒的树脂粘合剂，优选从成为高硬度(hard)涂层的材料中选定。作为树脂粘合剂，可以使用紫外线固化性树脂、热固化性树脂、电子射线固化性树脂等，但W生产率、硬度等观点出发，优选使用紫外线固化性树脂。作为紫外线固化性树脂，可以使用市售
的树脂。例如，可以将单独或2种以上的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯等多官能丙烯酸酯、与"lrgacure 907"、 "Irgacure 184"(以上为汽巴精化公司制)、"Lucirin TPO" (BASF公司制)等光聚合引发剂的混合物作为紫外线固化性树脂。例如，在使用了紫外线固化性树脂的情况下，在使无机微粒或有^b^分軟于紫外线固化性树脂中而得到组合物之后，将该组合物涂布到^J"苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜上，照射紫外线，由此可以形成在硬涂树脂中^t有无，粒或有机微粒的硬涂层。
需要说明的是，作为向IW苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜赋予防眩功能的其他方法，可以举出使IM"苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜自身含有无机微粒或有^t粒的方法。
另外，对于IMt笨二甲酸乙二醇酯系树脂膜的与偏光膜粘贴的面的相反侧的面，可以实施上述以外的硬涂处理、防静电处理等表面处理。另夕卜，还可以形成由液晶性化合物或其高分子量化合物等形成的涂层。需要说明的是，即便使用聚萘二甲酸乙二醇酯膜来代替IW"苯二曱酸乙二醇酯膜，也可以得到大致相同的效果。
在本发明中使用的第一IMt苯二曱酸乙二醇酯系树脂膜，优选面内相
位差值Ro为1000nm以上，更优选为3000nm以上。这是因为，在使用面内相位差值Ro小的iW"苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜的情况下，有从正面的着色明显的趋势。另外，在本发明中使用的IM"^甲酸乙二醇酯系树脂膜的面内相位差值Ro的上限达到10000nm左右就足够了 。
兼具如上所述特性的第一IW苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜，在机械性质、耐溶剂性、耐擦伤性、成本等方面综合来讲很出色，特别适合在本发明的偏振片中使用。
(第二IW^甲酸乙二醇酯系树脂膜)
在本发明的偏振片中使用的第二IW^^甲酸乙二醇酯系树脂膜，从与第一聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜相同的观点出发，其厚度被设为20~50nm,优选30 40jim。第二IW^^曱酸乙二醇酯系树月旨膜，从避免因大的相位差引起的图像质量降低(干涉斑)的理由出发，优选经单
10轴拉伸的膜，或未经拉伸的膜(未拉伸)。作为未拉伸的聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜，可以使用上述挤出成片状而成形的无取向膜。
在第二^t苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜中使用的IW苯二曱酸乙二醇酯、膜的制造方法、及膜的各种特性(取向主轴的偏斜的最大值、雾度、
面内相位差值Ro等)，可以与第一iW苯二曱酸乙二醇酯系树脂膜相同，也可以不同。
接着，对本发明的偏振片的制造方法进^i兌明。本发明的偏振片，借助胶粘剂在上述偏光膜的两面分别贴合第 一及第二聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜。用于贴合第一IMt&甲酸乙二醇酯系树脂膜的胶粘剂、和用于贴合第二^t苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜的胶粘剂，可以是同种胶粘剂，也可以是不同种的胶粘剂。作为胶粘剂，可以举出水系的胶粘剂，即
使用水系的胶粘剂，可以使形成于偏光膜和IM"^^曱酸乙二醇酯系树脂膜之间的胶粘剂层减薄。作为优选使用的水系胶粘剂，可以举出含有聚乙烯醇系树脂或聚氨酯树脂作为主成分的胶粘剂组合物。
在使用聚乙烯醇系树脂作为胶粘剂的主成分时，该聚乙烯醇系树脂除了是部分皂化聚乙烯醇、完全皂化聚乙烯醇之外，还可以是羧基改性聚乙烯醇、乙酰乙跣基改性聚乙烯醇、羟甲基改性聚乙烯醇、#*改性聚乙烯醇等被改性的聚乙烯醇系树脂。在使用聚乙烯醇系树脂作为胶粘剂成分的情况下，该胶粘剂通常被制备成聚乙烯醇系树脂的水溶液。胶粘剂中的聚乙烯醇系树脂的浓度，相对于水100重量份通常为1 ~ 10重量份，优选1 ~5重量份。
在含有聚乙烯醇系树脂作为主成分的胶粘剂中，为了提高胶粘性，优选添加乙二醛、水溶性环氧树脂等固化性成分、交联剂。作为水溶性环氧树脂，可以适当使用例如使聚酖胺胺和表氯醇发生反应得到的聚酰胺聚胺环氧树脂，所述聚酰胺胺由二亚乙基三胺、三亚乙基四胺等聚亚烷基多胺与己二酸等二元羧酸的反应而得到。作为该聚酰胺聚胺环氧树脂的市售品，可以举出"X 、； k一Xl^': y 650"(住友Chemtex (林)制)、"义$ k —X^、》'爻675"(住友Chemtex (林)制)、"WS-525"(日本PMC (林)制)等。这些固化性成分、交联剂的添加量(均添加时为其总量)，相对于聚乙烯醇系树脂100重量份，通常为1 ~ 100重量份，优选1 ~ 50重量份。这是因为，在上述固化性成分、交联剂的添加量相对于聚乙烯醇系树脂100
重量份不到l重量份时，胶粘性提高的效果有变小的趋势，另外，如果上述固化性成分、交联剂的添加量多，则胶粘剂层有变脆的趋势。
另外，在使用聚氨酯树脂作为胶粘剂的主成分的情况下，作为合适的胶粘剂组合物的例子，可以举出聚酯系离聚物型聚氨酯树脂和具有缩水甘油基氣基的化合物的混合物。这里所说的聚酯系离聚物型聚氨酯树脂是指具有聚酯骨架的聚氨酯树脂，其中导入有少量的离子性成分(亲水成分)。该离聚物型聚氨酯树脂，由于不使用乳化剂而直接在水中乳化成为乳液，所以适合作为水系的胶粘剂。聚酯系离聚物型聚氨酯树月旨自身是/^的，
例如在特开平7 - 97504号公报中，记栽有用于使酚醛系树脂在水性介质中M的高分子^:剂的例子，另外，在上述的特开2005 - 70140号公报(专利文献2)、特开2005-208456号^^艮(专利文献4)中，/>开了将聚酯系离聚物型聚氨酯树脂和具有缩水甘油基氧基的化合物的混合物作为胶粘剂，在由聚乙烯醇系树脂形成的偏光膜上掩^环烯烃系树脂的形式。
作为使用胶粘剂在偏光膜上贴合上述的第 一及第二IW苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜的方法，通常可以是一般周知的方法，例如可以举出通过流延法、迈耶棒涂布(Mayer bar coat)法、照相凹版涂敷法、逗号涂布法、刮刀涂布法、模涂法、浸涂法、喷雾法等在偏光膜和/或在其上贴合的膜的胶粘面上涂布胶粘剂，将两者重叠的方法。流延法是边使作为被涂物的膜沿着大致垂直方向、大致水平方向、或者两者之间的斜向移动边^^粘剂流到其表面而使其扩布的方法。
在涂布了胶粘剂之后，利用夹持辊等夹持偏光膜和在其上贴合的IM"苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜来进行贴合，由此将这些膜掩^。另外，还优选采用下述方法，即向偏光膜和IM"苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜之间滴下胶粘剂，然后使该层叠体通过辊和辊之间，加压并均匀扩展的方法。作为辊的材质，可以使用金属、橡胶等。这些辊可以是相同材质，也可以是不同材质。
另夕卜，对于偏光膜和/或IMt^^甲酸乙二醇酯系树脂膜的胶粘面，为了提高胶粘性，可以适当实施等离子体处理、电晕放电处理、紫外线照射处理、火焰(flame)处理、急化处理等表面处理。作为急化处理，可以举出浸渍到氢氧化钠、氢氧化钾之类的碱水溶液中的方法。借助胶粘剂分别在偏光膜上层叠了第 一及第二IMt苯二甲酸乙二醇酯系树月旨膜之后，进行干燥而佳嚴粘剂固化，由此形成胶粘剂层。该干燥处
理通过例如喷吹热风来进行，其温度通常在4o-ioon的范围内，优选在
60-100X:的范围内。另外，干燥时间通常为20 1200秒。
、
干絲的胶粘剂层的厚度通常为0.001 5jLim,优选0.01-2nm，进一步优选0.01 ~ 1 n m。在胶粘剂层的厚度不到0.001 n m的情况下，有可能胶粘不充分，而如果胶粘剂层的厚度超过5nm，有可能发生偏振片的外，见不良。
贴合后，在室温以下的温度实施至少半日、通常为l天以上的养生，可以得到足够的胶粘强度。该养生典型地在被4^成巻筒的状态下进行。优选的养生温度为30 50t:的范围，进一步优选35~45"。如果养生温度
超过5or;,在巻筒巻绕状态下，容易发生所谓的"巻边"。需要说明的是，
养生时的湿度适度即可，相对湿度在0~70%的范围即可。养生时间通常为1 ~ 10曰，优选2 ~ 7曰。
另外，在本发明中，也可以使用光固化性胶粘剂作为胶粘剂。作为光固化性胶粘剂，例如可以举出光固化性环氧树月旨和阳离子光聚合引发剂等的混合物。此时，通过照射活性能量线使光固化性胶粘剂固化。对活性能量线的光源没有特别限定，但优选在波长400nm以下具有发光分布的活性能量线，具体而言，优选低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、超高压汞灯、化学用灯、黑光灯、微波激发汞灯、金属卣化物灯等。
对光固化性胶粘剂的光照射强度，可根据光固化性胶粘剂的组成来适当确定，没有特别限定，但优选对聚合引发剂的活化有效的波长区域的照射强度为0.1~6000mW/cm2。在该照射强度为O.lmW/cm2以上时，反应时间不会过长，在为6000mW/cii^以下时，不用担心从光源辐射的热和光固化性胶粘剂的聚合时的放热引起的环氧树脂的黄变、偏光膜的变差。对光固化性胶粘剂的光照射时间，根据每种固化的光固化性胶粘剂来控制，没有特别限定，但优选设定成以上述照射强度和照射时间的乘积所表示的累计光量为10~10000mJ/m2。在向光固化性胶粘剂的累计光量为10mJ/ii^以上时，可以使源自聚合引发剂的活性种产生足够量，而可以更确实可靠地进行固化反应，另外，在为10000mJ/m2以下时，照射时间不会过长，可以维持良好的生产率。
13在通过照射活性能量线使光固化性胶粘剂固化的情况下，优选在偏光膜的偏光度、透过率及色相、以及聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜的透明性的之类的偏振片诸功能不降低的条件下进行固化。
在本发明的偏振片中，第二聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜，优选在其外面(与贴合有偏光膜的一侧相反侧的面)具有粘合剂层。这样的
粘合剂层可以用于与液晶单元的贴合、与后述的光学功能性膜的贴合。作为在粘合剂层中使用的粘合剂，可以没有特别限制地使用以往公知的适宜的粘合剂，例如可以举出丙烯酸系粘合剂、聚氨酯系粘合剂、硅酮系粘合剂等。其中，从透明性、粘合力、可靠性、再加工性等观点出发，优选使用丙烯酸系粘合剂。就粘合剂层而言，可以通过如下方法来设置，即以例如有机溶剂溶液的形态使用这样的粘合剂并利用模涂机、照相凹版涂敷机等将其涂布在第二聚对苯二曱酸乙二醇酯系树脂膜上且使其干燥的方法，除此之外，还可以通过下面的方法来设置，即，将在已实施脱模处理的塑料膜(被称为隔膜)上形成的片状粘合剂转印到第二聚对苯二曱酸乙二醇酯系树脂膜上的方法。对粘合剂层的厚度没有特别限
制，但通常优选在2 40nm的范围内。
在形成上述的粘合剂层的情况下，可以借助该粘合剂层在本发明的偏振片上层叠光学功能性膜。作为光学功能性膜，例如可以举出在基材表面上涂布液晶性化合物并被取向的光学补偿膜、透过某种偏光光且反射显示与其相反的性质的偏光光的反射型偏光膜、由聚碳酸酯系树脂形成的相位差膜、由环状聚烯烃系树脂形成相位差膜、表面具有凹凸形状的带防眩功能的膜、带表面反射防止功能的膜、表面具有反射功能的反射膜、兼有反射功能和透过功能的半透过反射膜等。作为相当于在基材表面上涂布有液晶性化合物并被取向的光学补偿膜的市售品，可以举出
"WV膜"(富士胶片(林)制)、"NH膜"(新日本石油(林)制)、"NR膜"(新日本石油(林)制)等。作为相当于透过某种偏光光且反射显示与其相反的性质的偏光光的反射型偏光膜的市售品，例如可以举出
"DBEF" ( 3M公司制，在日本可以从住友3M (林)获得)等。作为相当于由环状聚烯烃系树脂形成相位差膜的市售品，例如可以举出
"Arton Film" (JSR (林)制)、"工义夕一大，，(积水化学工业(林)制)、"Zeonor Film"((林)OPTES制)等。通过借助粘合剂层将本发明的偏振片贴合在液晶单元上，可以得到液晶显示装置。本发明的偏振片，通常按照其第二聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜侧与液晶单元对置的方式贴合在液晶单元上。具备这样的本发明偏振片的液晶显示装置，在与薄壁化对应的同时具有足够的机械强度。关于液晶显示装置的其他构成，可以采用以往〃^知的液晶显示装置的适当构成，另外，对液晶显示装置通常具备的其他构成构件(光扩散板、背光源等)也没有特别限制。
在将本发明的偏振片用于液晶显示装置的情况下，本发明的偏振片可以作为"背面侧偏振片"使用，还可以作为"前面侧偏振片"使用。"背面侧偏振片"是指在搭载于液晶显示装置时配置在液晶单元的背光源侧的偏振片，"前面侧偏振片"是指在搭载于液晶显示装置时配置在液晶单元辨识侧的偏振片。
实施例
以下举出实施例进一步详细说明本发明，但本发明并不限于这些实施例。需凍^兑明的是，例中，关于表示含量或4吏用量的％，只要没有特别记
载，就是重量基准。在以下的例子中，拉伸膜的面内相位差值Ro是指使用KOBRA21ADH (王子计测机器(林)制)测得的值。另外，雾度是指使用以JIS K 7136为基准的雾度计HM - 150型((林)村上色彩技本研究所制)测得的值。取向主轴的偏斜的最大值是指使用相位差膜检查装置RETS系统(大塚电子(林)制)测得的值。
<实施例1>
将平均聚合度约2400、皂化度99.9摩尔％以上且厚度75pm的聚
乙烯醇膜浸渍于301C的纯水后，在3ox:下在碘/碘化钾/水的重量比为
0.02/2/100的水溶液中浸渍。之后，在56.5"C下在碘化钾/硼^7水的重量比为12/5/100的水溶液中浸渍。接着，用8n的纯水洗涤后，在65匸下进行干燥，得到在聚乙烯醇上吸附有碘且该碘被取向的偏光膜。拉伸主要在碘染色和硼酸处理的工序中进行，总拉伸倍率是5.3倍。
准备厚度为40 ji m的单轴拉伸IW苯二曱酸乙二醇酯系树脂膜(取向主轴的偏斜的最大值2度，面内相位差值Ro: 3800nm)，对其胶粘面实施电晕放电处理。另行准备厚度为40pm、雾度为17%的双轴拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜(取向主轴的偏斜的最大值2度，面内相位差值Ro: 3800nm)，对其胶粘面实施电晕放电处理。
接着，将上述单轴拉伸及双轴拉伸IMt苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜，按照其电晕放电处理面成为胶粘面的方式，借助光固化型胶粘剂贴合在上述偏光膜的两面上，然后照射紫外线进行胶粘，得到偏振片。该偏振片与通常的偏振片相比，实现轻量化，撕裂强度也升高。
应该认为此次公开的实施方式及实施例例示了所有点，但并非限制性的例示。本发明的范围并非上述的说明，而是由要求保护的范围示出，被认为是包括与要求保护的范围等同的含义及范围内的所有变更。
根据本发明的偏振片，可以同时实现所应用的液晶面板的机械强度的提高及薄壁化。另外，使用了这样的本发明偏振片的液晶显示装置，可以理想地用于大画面液晶电视用液晶显示装置，特别是理想地用于可以壁挂的液晶电视用液晶显示装置。
权利要求
1.一种偏振片，其特征在于，具备由聚乙烯醇系树脂形成的偏光膜、借助胶粘剂层层叠在所述偏光膜的一个面上且厚度为20μm～50μm的经拉伸的第一聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜、和借助胶粘剂层层叠在所述偏光膜的另一个面上且厚度为20μm～50μm的第二聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜。
2. 根据权利要求1所述的偏振片，其特征在于，所述第一聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜，具有在与层叠有所述偏 光膜的面相反侧的面上层叠的硬涂层，其中所述硬涂层具有表面凹凸。
3. 根据权利要求1或者2所述的偏振片，其特征在于， 所述第一聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜是经双轴拉伸或单轴拉伸的膜，所述第二聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜是经单轴拉伸的膜或 未经拉伸的膜。
4. 根据权利要求1~3中任意一项所述的偏振片，其特征在于， 所述第二聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜具有在与层叠有所述偏光膜的面相反侧的面上层叠的粘合剂层。
全文摘要
本发明提供一种偏振片，其具备由聚乙烯醇系树脂形成的偏光膜、借助胶粘剂层层叠在该偏光膜的一个面上且厚度为20μm～50μm的经拉伸的第一聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜、和借助胶粘剂层层叠在该偏光膜的另一个面上且厚度为20μm～50μm的第二聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜。
文档编号G02B5/30GK101655574SQ20091016595
公开日2010年2月24日 申请日期2009年8月18日 优先权日2008年8月22日
发明者矢可部公彦, 肥后笃 申请人:住友化学株式会社