液晶电视机的制作方法

文档序号:2746935阅读:460来源:国知局
专利名称:液晶电视机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及液晶电祸L才几,具体地说是对现有液晶电3见机的一 种改进。
背景技术
随着生活水平的电不断提高,平板电视机已越来越普及。生产厂 家之间的竟争也日趋加剧,产品的成本问题越来越为企业所重视。能 否有效的降低成本,成为企业生存的一个大问题。在平板电视中,结 构成本及装配成本约占整才几成本的8% ,在降成本的工作中,有效地降 低结构成本及装配成本是至关重要的。
现在国内外通用的液晶电视生产装配方法一般都是采购成品的液 晶屏部件,然后用自制的电祸^几整才几前壳1、整才几后壳4、底座5、电源 板6、主板7装配而成,如图1所示。
成品的液晶屏主要包括液晶屏前壳2、液晶屏后壳3,及包含其中 的液晶屏光学部件、驱动电路等部件组成。
由于整机本身就有前后壳,外购的液晶屏又有前后壳,这种方案 势必导致以下缺点
相似功能的零件重复使用,使材料成本增加;
老化时间重复外购的液晶屏已经过老化试验,在整机生产中对 整机进行老化试验时,液晶屏也被动进行了二次老化。相对使液晶屏 成本增加。
通用化、标准化差由于外购的液晶屏来自不同的上游厂商,工 业标准各不相同,难以实现标准化、通用化。使生产环节无法实现规 范化,管理环节的管理成本无限增加、膨胀。最终使整机成本居高不 下。发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存的成本高、老化时间重 复、通用化差等技术问题,而提供的一种可提高装配速度,老化时间 短、结构简单的液晶电^见才几。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实

一种液晶电视机,其包括显示屏和电路板,其特征在于其还包括 一整机装配件,所述整机装配件设有前、后两个安装区,所述前安装 区安装显示屏,后安装区安装电路板。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征所述整机装 配件的截面呈"工"字形。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征所述整机装 配件包括四周的边框和中间的安装板,所述安装板与边框分别形成 前、后两个内凹的安装区。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征其还包括整 机前壳和整机后壳,所述整机前壳和整机后壳分别安装在整机装配件 的前后两侧。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征所述整机前 壳左右两侧设有螺孔柱,整机装配件左右两侧设有与螺孔柱相适配的 螺孔,整机前壳和整机装配件通过螺钉相连接。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征其还包括底 座,所述整机装配件安装在底座上。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征所述电路板 包括电源板和主板,其分别安装在整机装配件后安装区的左右两侧。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征所述整机装
配件为塑料制件。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征所述显示屏 为去掉液晶屏前后壳的液晶屏部件。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征所述液晶屏 部件为液晶屏光学部件。与现有4支术相比,本实用新型具有以下优点和积才及效果 由于本实用新型采用了上述技术方案,取消了传统液晶屏的金属 前壳和后壳,将内部所有光学结构件和机械结构件全部安装到了整机 结构件的前后安装区内,有效地简化并优化了结构设计,减少了材料 的重复使用,大大降低了材料成本。而且在工业化生产时,有效地将 液晶屏生产流水线和整机生产流水线合二为 一 并缩短了流水线总长 度、以及整机老化时间(液晶屏老化时间和整才几老化时间同时完成)。

图1现有液晶电视机的零部件分解结构示意图; 图2本实用新型液晶电^L机的零部件分解结构示意图之一; 图3本实用新型液晶电一见机的零部件分解结构示意图之二; 图4本实用新型液晶电祸j几的剖;〖见结构示意图。 10、整机前壳;11、螺钉柱;20、液晶屏前壳;30、液晶屏后壳; 40、整机后壳;50、底座;60、电源板;70、主^反;80、液晶屏光学 部件;90、整机中壳;91、边框;92、安装板;93、螺孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图l,现有液晶电视^几包括整才几前壳10,整机后壳40,以及 中间的液晶屏组件,液晶屏组件包括液晶屏前壳20、液晶屏后壳30, 以及包含在其中的液晶屏光学部件(图中未示出),和设置在液晶屏 后壳30上的电源板60和主板7 0。液晶电视机底座5 0安装在液晶屏 组件上。因此,现有的液晶电视机具有两套前壳、两套后壳,增加了 材料成本。
参见图2—图4,本实用新型液晶电视4几包括显示屏和电踏^反,还 包括一整机装配件90,所述整机装配件90设有前、后两个安装区, 显示屏安装在前安装区内,电路板安装在后安装区内。该种设计方案 取消了传统液晶屏的金属前壳20和后壳30,将内部所有光学结构件 和机械结构件全部安装到了整机结构件90的前后安装区内,从而有效地筒化并优化了结构设计,减少了材料的重复使用,大大降低了材
料成本o
为了使结构设计更简单、安装更方便,所述整机装配件90的截 面可以采用"工"字形,其包括四周的边框91和中间的安装^反92, 边框91和安装板92可一体成型,所述安装板92与边框91分别形成 前、后两个内凹的安装区,前安装区安装显示屏,显示屏为去掉液晶 屏前后壳的液晶屏部件,液晶屏部件为液晶屏光学部件80。后安装区 安装电路板,电路板可以包括电源板6 0和主板7 0,电源板6 0和主板 70分别安装在整机装配件90后安装区的左右两侧即可。
整机装配件90为塑料制件,通过螺钉安装在底座50上,整机前 壳10和后壳4 0分别扣合在整机装配件9 0的前后两侧,并通过螺钉 固定。为了装配更方便,整机前壳10左右两侧设有突出的螺孔柱11, 整机装配件9 0左右两侧设有与螺孔柱11相适配的螺孔93,整机前壳 10和装配件90通过螺4T相连接。
安装时,先将液晶屏光学部件8 0安装到整机装配件9 0的前安装 区内,再将电源板60和主板7 0分别安装到整机装配件9 0后安装区 的左右两侧,然后将整机装配件9 0和整机前壳1 0通过螺钉进行固定, 形成模组与整机一体化结构。再将整机装配件9 0安装到底座5G上, 最后通过螺钉安装整机后壳40即可,从而完成整机全部安装。经过 以上的设计,可以达到将液晶屏4莫组整合到整机机壳中,从而有效节 省了液晶屏前后壳这两个金属件,实现整机外壳全塑化,不仅节省了 产品的成本,而且采用全塑的材质,可以减少以前外壳由于采用金属 件而不得不进行喷涂、电镀等工艺,从而对环境产生污染的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用 新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭
示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未 脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实 施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术 方案的保护范围。
权利要求1、一种液晶电视机,其包括显示屏和电路板,其特征在于其还包括一整机装配件,所述整机装配件设有前、后两个安装区,所述前安装区安装显示屏,后安装区安装电路板。
2、 根据权利要求1所述的液晶电视机,其特征在于所述整机装配件的截面呈"工"字形。
3、 根据权利要求1或2所述的液晶电视机,其特征在于所述整机装配件包括四周的边框和中间的安装板,所述安装板与边框分别形成前、后两个内凹的安装区。
4、 根据权利要求1或2所述的液晶电视机,其特征在于其还包括整机前壳和整机后壳,所述整机前壳和整机后壳分别安装在整机装配件的前后两侧。
5、 根据权利要求4所述的液晶电视机,其特征在于所述整机前壳左右两侧设有螺孔柱,整机装配件左右两侧设有与螺孔柱相适配的螺孔,整机前壳和整机装配件通过螺钉相连接。
6、 根据权利要求1或2所述的液晶电视机,其特征在于其还包括底座,所述整机装配件安装在底座上。
7、 根据权利要求1或2所述的液晶电视机,其特征在于所述电路板包括电源板和主板,其分别安装在整机装配件后安装区的左右两侧。
8、 根据权利要求1或2所述的液晶电视机,其特征在于所述整机装配件为塑料制件。
9、 根据权利要求1或2所述的液晶电视机,其特征在于所述显示屏为去掉液晶屏前后壳的液晶屏部件。
10、 根据权利要求9所述的液晶电视机,其特征在于所述液晶屏部件为液晶屏光学部件。
专利摘要本实用新型涉及液晶电视机,是为了解决现有技术存的成本高、老化时间重复、通用化差等技术问题。为了解决上述技术问题,本实用新型包括显示屏和电路板,其还包括一整机装配件,所述整机装配件设有前、后两个安装区,所述前安装区安装显示屏,后安装区安装电路板。由于本实用新型采用了上述技术方案,有效地简化并优化了结构设计,减少了材料的重复使用,大大降低了材料成本。而且在工业化生产时,有效缩短了流水线总长度以及整机老化时间。
文档编号G02F1/13GK201365307SQ20092002342
公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月12日 优先权日2009年3月12日
发明者曹建伟, 田五林, 鲍小琴 申请人:青岛海信电器股份有限公司
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