一种低收缩性阻水扎纱的制作方法

文档序号:2748803阅读:252来源:国知局
专利名称:一种低收缩性阻水扎纱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种应用于电缆、光缆中的扎纱。

背景技术
在光缆的缆芯固定中,常常会用到扎纱,现有的扎纱都要是由高强度PE或PP长丝构成,我们知道,光缆在运行中,因为光纤和铜缆不同,光纤纤维的表面上存在着很多微裂纹,水分和潮气一旦侵入,裂纹会慢慢生长并不断扩大,使得以石英玻璃为基础的光纤机械强度逐渐降低,水峰衰耗慢慢增大,最后使光纤不能承受很大的应力而断裂,为保护光纤长达几十年的寿命,关键点就是要保护光纤不受到水分和潮气的侵袭,因此,为了阻水,在缆芯与外护套之间以及缆芯内还填充有阻水缆膏或纵包双面阻水带来完成,这势必使得光缆的重量和成本增加,而且传统PE长丝在经过高温后存在回缩现象,这样往往在其回缩后在缆芯上留下深深的勒痕,在光缆上会勒坏束管而破坏光纤,从而影响光纤的传输。

实用新型内容本实用新型目的就是为了克服现有技术的不足而提供一种既可起到固定缆芯作用又可取代阻水油膏从而使得光电缆重量较轻且清洁环保的阻水扎纱。
为了达到上述发明目的,本实用新型的技术方案为一种低收缩性阻水扎纱,包括高强度PE长丝本体、吸附在所述的PE长丝本体周围的聚丙烯酰胺共聚物形成的阻水膜。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型阻水扎纱主要采用聚丙烯酰胺与过硫酸钾、氢氧化钠、蒸馏水、乙醇和丙烯酸等按一定配比混合均匀,将PE长丝浸泡在其中,再恒温脱水处理而形成。其可广泛应用于光电缆等需要固定和阻水的缆芯上,代替普通扎纱和阻水油膏,既清洁环保又可以减轻光电缆的重量和成本,便于施工,大大提高工作效率,因此具有良好的市场前景。

附图1为本实用新型阻水扎纱截面图; 其中1、PE长丝本体;2、阻水膜; 具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明 如图1的阻水纱,其用于光电缆上,主要由高强度PE长丝本体1及吸附在其周围的阻水膜2组成,其中,阻水膜2为聚丙烯酰胺共聚物,其具有较强的水溶性,因此,用该阻水纱包扎缆芯时,一方面可以起到固定缆芯的作用,另一方面可代替阻水缆膏,起到阻水保护光电缆的作用。
本实用新型阻水扎纱在加工时,首先选取份数为88-98高强度PE长丝,份数为30-45的聚丙烯酰胺、份数为2-8的过硫酸钾、份数为38-58的氢氧化钠、份数为82-95的蒸馏水、份数为55-65的乙醇、份数为50-58的丙烯酸;然后将上述比重的氢氧化钠和蒸馏水在器皿中配成氢氧化钠水溶液,再加入配比的丙烯酸,使此溶液基本呈中性,再加入配比的聚丙烯酰胺搅拌均匀后把过硫酸钾充分溶解此混合物中,接着加入活性催化剂和乙醇形成待用的有机溶剂,最后把高强度PE长丝浸泡在此溶剂中约30秒,取出放在200度左右的恒温箱中脱水并使之收缩10分钟后取出即得。
经测试,本实用新型各方面性能如下
权利要求1.一种低收缩性阻水扎纱,其特征在于它包括高强度PE长丝本体(1)、吸附在所述的PE长丝本体(1)周围的聚丙烯酰胺共聚物形成的阻水膜(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种低收缩性阻水扎纱,包括高强度PE长丝本体、吸附在所述的PE长丝本体周围的聚丙烯酰胺共聚物形成的阻水膜。本实用新型可广泛应用于光电缆等需要固定和阻水的缆芯上,代替普通扎纱和阻水油膏,既清洁环保又可以减轻光电缆的重量,便于施工,大大提高工作效率,因此具有良好的市场前景。
文档编号G02B6/44GK201489162SQ200920185059
公开日2010年5月26日 申请日期2009年5月13日 优先权日2009年5月13日
发明者沈小平, 张海军, 陈炳炎, 刘意, 段代风, 庄浩兵 申请人:江苏通鼎光电股份有限公司
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