专利名称：一种减少充电体和静电承载体污染的方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包含激光打印、静电复印等在内的静电成像技术领域，尤其涉及 一种减少充电体和静电承载体污染的方法和装置的改进。
背景技术：
在现有的静电成像产品中，例如激光打印产品、静电复印产品等，都需要设置一充 电体，所述充电体都是与静电承载体表面接触的，如图1所示，1为静电承载体，2是充电体， 3是塑胶五金支架，4是连接支架，6和6是弹簧，工作原理如图1所示弹簧6是安装在塑 胶五金支架3上的，产品组装好后弹簧6是被压缩的，所以保持有向下的推力使充电体2与 静电承载体1保持始终接触，接触的力度由弹簧6的结构和安装空间尺寸决定。一般来说，充电体本身的功能就是在静电承载体表面加上一层均勻的电荷，使显 影剂(碳粉)能在静电承载体上形成预定图像；一方面充电体由于要添加一些特殊物质去 实现其功能，这样常常会析出一些小分子到充电体表面，如果充电体与静电承载体保持接 触的话，在长时间储存或待机之后，这样从充电体表面转移到静电承载体表面的小分子会 逐渐累积起来，并污染到静电承载体表面；另一方面虽然现有技术的静电承载体旋转方向 的下游且在所述充电体接触所述静电承载体的位置之前设置有清洁装置，然而在产品组装 过程中或长时间使用之后，由于一些不可控原因(例如加润滑剂，设备故障、卡纸、中途断电 等)，静电承载体表面上会残留一些润滑剂和/或显影剂，而清洁装置并不能保证将其完全 清除掉，这样导致充电体会被污染，而充电体被污染后，其电阻将会受到影响，进而影响充 电效果，最终会影响图像输出质量。因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种静电成像领域中减少充电体和静电承载体污染的方 法及装置，旨在解决现有充电体长期与静电载体表面接触，充电体和静电承载体容易被污 染的问题。本发明的技术方案如下
一种减少充电体和静电承载体污染的方法，其具体步骤为
检测静电成像装置是否处在工作状态，若判断为处在工作状态，则控制充电体与静电 承载体接触；若判断为非工作状态，则充电体自动远离静电承载体。所述的减少充电体和静电承载体污染的方法，其中，将静电成像装置安装到静电 成像设备中定义为工作状态。所述的减少充电体和静电承载体污染的方法，其中，当静电成像装置安装到静电 成像设备中后，将接通静电成像设备中的电源定义为工作状态。所述的减少充电体和静电承载体污染的方法，其中，当静电成像设备接收到列印 信息的工作指令时，则定义静电成像装置处于工作状态。
所述的减少充电体和静电承载体污染的方法，其中，若静电成像设备在执行列印 任务时出现中断，当静电成像设备重新启动时，对静电成像装置做一个启动处理，所述启动 处理具体为所述静电成像装置中的静电承载体会按照顺时针或逆时针方向旋转数圈。一种减少充电体和静电承载体污染的装置，包括静电承载体、充电体、塑胶五金支 架，其中，还包括联动手柄、弹簧和用于对抗所述弹簧复位的施力装置，所述联动手柄设置 于塑胶五金支架中，且一端连接所述充电体；所述弹簧设置在联动手柄与塑胶五金支架之 间，用于使充电体自动远离所述静电承载体；所述施力装置作用于所述联动手柄上，用于使 所述充电体接触所述静电承载体。所述的减少充电体和静电承载体污染的装置，其中，所述施力装置包括电磁线圈 与铁块，所述铁块固定在联动手柄上；所述电磁线圈固定在塑胶五金支架上，且所述电磁线 圈与所述铁块对应设置；所述电磁线圈通电后吸住所述铁块，使所述充电体与所述静电承 载体接触。所述的减少充电体和静电承载体污染的装置，其中，所述电磁线圈连接静电成像 设备中的电源装置，所述电源装置通电则所述电磁线圈通电。所述的减少充电体和静电承载体污染的装置，其中，所述装置还包括一控制器，所 述控制器连接所述电磁线圈，所述控制器用于检测静电成像设备是否接收到进行列印的工 作指令，当接收到进行列印的工作指令，则控制器向所述电磁线圈通电。所述的减少充电体和静电承载体污染的装置，其中，所述施力装置包括驱动手柄 和固定在静电成像设备中的挡块，所述驱动手柄的一端连接所述联动手柄，另一端为自由 端；当所述静电成像装置装入所述静电成像设备中，所述驱动手柄的自由端受所述挡块的 限位，使连接联动手柄的一端下压，实现充电体接触静电承载体。所述的减少充电体和静电承载体污染的装置，其中，所述装置还包括一限位器，所 述限位器设置在所述塑胶五金支架上，用于限位所述联动手柄向静电承载体方向的位移量。本发明的有益效果本发明通过检测静电成像产品是否在工作状态，来控制充电 体是否与静电承载体表面接触，在工作状态时，充电体与静电承载体表面接触，按预定要求 对静电承载体表面进行充电；在非工作状态时，充电体自动远离静电承载体表面而处于不 接触状态。并根据不同的工作状态判断依据，设置相应的装置。由于充电体与静电承载体表 面在非工作状态是隔离的，这样将大大缩短充电体与静电承载体表面的接触时间，从而减 少充电体污染静电承载体表面的机会，所以本发明的实施，将会大大降低对充电体的要求， 从而简化其制造工艺及成本。
图1是现有技术中充电体与静电承载体的结构位置示意图。图2是一种硒鼓的静电成像产品工作原理示意图。图3是本发明装置第一较佳技术方案提供的结构示意图。图4是本发明装置第二较佳技术方案提供的结构示意图。图5是本发明装置第三较佳技术方案提供的结构示意图。图6是本发明方法的流程示意图。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对 本发明进一步详细说明。在本发明静电成像产品中，其产品由充电装置、静电承载体、显影剂、将显影剂显 影到静电承载体表面的显影装置以及用于清洁静电承载表面的清洁装置构成；本静电成像 产品放在静电成像设备中使用；该静电成像设备由普通工业或照明电源驱动。本发明实施例用激光硒鼓为例来说明本发明的实施方案
如图2所示，硒鼓包括充电装置12(即充电体)、有机光导鼓11 (即静电承载体)、显 影装置23、清洁刮刀沈、显影剂22和塑胶五金支架3，塑胶五金支架3的作用是将充电装置 12、有机光导鼓11、显影装置23、清洁刮刀26、显影剂22等设置在预定的空间位置上。其基本工作过程如下充电装置12在有机光导鼓11表面上按要求加上一层均勻 的电荷；经激光扫描后形成静电潜像；存储在储粉仓20中的显影剂22 (本实施例中的显影 剂为碳粉)，经显影装置23被显影到有机光导鼓11表面的静电潜像上；在正常工作中有机 光导鼓11是按顺时针方向旋转的；在产品的下部，有机光导鼓11表面露出部分与静电成像 设备中的转印装置M构成转印区，在转印区内，碳粉被转印到纸27上，然后经静电成像设 备中的定影装置(图中未示出)定影后就可以向外输出；在转印区内未被转印的残余碳粉25 被带到清洁区，被清洁刮刀沈收集到废粉仓21内。针对上述工作原理，本发明提出的一种静电成像领域中减少充电体污染的方法， 如图6所示，其具体步骤为检测静电成像产品是否处在工作状态，若判断为处在工作状 态，则控制充电体与静电承载体接触；若判断为非工作状态，则充电体自动远离静电承载 体。其中，对于工作状态和非工作状态的判定有多种方案方案1，将产品安装到静电 成像设备中定义为工作状态，而将产品取出静电成像设备定义为非工作状态；方案2，将产 品安装到静电成像设备中后，然后接通静电成像设备电源定义为工作状态，而将断开静电 成像设备电源定义为非工作状态；方案3，将产品安装到静电成像设备中，然后接通静电成 像设备电源，当静电成像设备接收到列印信息的工作指令时，则定义产品处于工作状态；当 静电成像设备完成列印任务后在预定时间内未接到列印信息的工作指令时，产品自动处于 非工作状态。针对上述工作状态和非工作状态的定义，可以在软件系统中提供设定窗口进 行选择设定。一般来说，如果在执行列印任务时，静电成像设备出现中断(例如卡纸或断电等)， 这时静电承载体表面会有已显影而未转印的显影剂和未被转印且未被清洁装置清洁的显 影剂留在上面。因此，在静电成像设备接通电源或打开产品安装盖板后再盖上或打开卡纸 清理盖板再盖上或重新安装产品时；需要对设备做一个热启动，产品中的静电承载体会按 照顺时针方向旋转几圈，当然产品也可以设计成逆时针方向为工作方向。如果在方案3中的控制方法里加入上面的清洁保护措施，由于清洁时充电体与静 电承载体是分离的，所以能很好保护充电体不被显影剂污染。需要说明的是在有机光导鼓按逆时针方向旋转时，清洁刮刀是没有清洁功能的， 但能够将有机光导鼓上的润滑剂均勻化，所以在给有机光导鼓加润滑剂后逆时针方向旋转几圈润滑效果会更好。针对上述方法本发明提供具体的装置予以实现，所述装置包括包括静电承载体、 充电体、塑胶五金支架，其中，还包括联动手柄、弹簧和用于对抗所述弹簧复位的施力装置， 所述联动手柄设置于塑胶五金支架中，且一端连接所述充电体；所述弹簧设置在联动手柄 与塑胶五金支架之间，用于使充电体自动远离所述静电承载体；所述施力装置作用于所述 联动手柄上，用于使所述充电体接触所述静电承载体。针对方案1 将产品安装到静电成像设备中定义为工作状态，而将产品取出静电 成像设备定义为非工作状态。本发明提出一种具体的装置结构，其中，所述施力装置包括驱 动手柄和固定在静电成像设备中的挡块，所述驱动手柄的一端连接所述联动手柄，另一端 为自由端；当所述静电成像装置装入所述静电成像设备中，所述驱动手柄的自由端受所述 挡块的限位，使连接联动手柄的一端下压，实现充电体接触静电承载体。具体如图3所示， 在本实施例中，还设置有一限位器，用于限位所述联动手柄向静电承载体方向的位移量，当 然实现该目的，并不限于设置限位器，本领域技术人员还可以有其他多种方式来实现。参见图3 :1为静电承载体，2为充电体，3为塑胶五金支架，4为联动手柄，5为限位 器，6为弹簧，7为驱动手柄，8为固定在静电成像设备中的挡块。所述联动手柄设置于所述 塑胶五金支架中，且一端连接驱动手柄，另一端连接充电体；所述限位器设置在所述塑胶五 金支架上，用于限位所述联动手柄下移的位移量；所述弹簧设置在联动手柄与所述塑胶五 金支架之间，用于使所述联动手柄复位，使充电体自动远离所述静电承载体。基本工作过程是在产品未安装时，弹簧6被压缩后有向上的弹力，靠此弹力将充 电体2向上提起，远离静电承载体1表面，塑胶五金支架3的上面部分对此向上运动有限制 功能。当将产品向静电成像设备中装入时，相当于产品做向下的运动，由于挡块8是固定 的，所以导致驱动手柄7的外端向上运动而内端向下运动，通过其内端弹片推动联动手柄 4向下运动，使充电体2向下运动接触静电承载体1表面，限位器5对此向下运动有限制功 能；在产品固定安装到静电成像设备中后，充电体2总是保持与静电承载体1表面按预定设 计力度接触，实现其充电功能；当将产品从静电成像设备中取出时，驱动手柄7的外力被撤 除，同时其端部弹片的弹力也就消失，充电体2在弹簧6的弹力作用下自动远离静电承载体 1表面。针对方案2:将产品安装到静电成像设备中后，然后接通静电成像设备电源定义 为工作状态，而将断开静电成像设备电源定义为非工作状态。本发明提出一种具体的装置 结构，所述施力装置包括电磁线圈与铁块，所述铁块固定在联动手柄上；所述电磁线圈固定 在塑胶五金支架上，且所述电磁线圈与所述铁块对应设置；所述电磁线圈通电后吸住所述 铁块，使所述充电体与所述静电承载体接触。具体如图4所示，在本实施例中，所述装置也 设置有一限位器，用于限位所述联动手柄向静电承载体方向的位移量，当然实现该目的，并 不限于设置限位器，本领域技术人员还可以有其他多种方式来实现。参见图4:1为静电承载体，2为充电体，3为塑胶五金支架，4为联动手柄，5为限位 器，6为弹簧，9为固定在联动手柄上的铁块，10为固定在限位器5上的电磁线圈。所述联动 手柄设置于塑胶五金支架中，且一端连接所述充电体；所述限位器设置在所述塑胶五金支 架上，用于限位所述联动手柄；所述弹簧设置在联动手柄与塑胶五金支架之间，用于使充电 体自动远离所述静电承载体；所述电磁线圈与所述铁块对应设置，所述电磁线圈通电后吸住所述铁块，使所述充电体与所述静电承载体接触。所述电磁线圈连接静电成像设备中的 电源装置，所述电源装置通电则所述电磁线圈通电。基本工作过程是在产品未安装时，弹簧6被压缩后有向上的弹力，靠此弹力将充 电体2向上提起，远离静电承载体1表面，塑胶五金支架3的上面部分对此向上运动有限 制功能；当将产品装入静电成像设备中后，接通所述静电成像设备电源对其供电，电磁线圈 10就有电流通过，则其会产生对铁块9的电磁吸力，推动联动手柄4向下运动，使充电体2 向下运动接触静电承载体1表面，限位器5对此向下运动有限制功能；如果静电成像设备未 断电，则电磁线圈10就一直有预定电流通过，则充电体2总是保持与静电承载体1表面按 预定设计力度接触；当静电成像设备断电后，电磁线圈10就没有电流通过，则对铁块9的电 磁吸力也就消失，充电体2在弹簧6的弹力作用下自动远离静电承载体1表面。针对方案3 当静电成像设备接收到列印信息的工作指令时，则定义产品处于工 作状态；当静电成像设备在预定时间内未接到工作指令时，产品自动处于非工作状态。本发 明提出一种具体的装置结构，本实施例的结构装置是在方案2的结构上加以改进的，具体 如图5所示。参见图5 :1为静电承载体，2为充电体，3为塑胶五金支架，4为联动手柄，5为限 位器，6为弹簧，9为固定在联动手柄上的铁块，10为固定在限位器5上的电磁线圈。所述 联动手柄设置于塑胶五金支架中，且一端连接所述充电体；所述限位器设置在所述塑胶五 金支架上，用于限位所述联动手柄；所述弹簧设置在联动手柄与塑胶五金支架之间，用于使 充电体自动远离所述静电承载体；所述电磁线圈与所述铁块对应设置，所述电磁线圈接至 静电成像设备中的电源装置，所述电磁线圈通电后吸住所述铁块，使所述充电体与所述静 电承载体接触。所述装置还包括一控制器11，所述控制器11连接所述电磁线圈，所述控制 器用于检测静电成像设备是否接收到进行列印的工作指令，当接收到进行列印的工作指令 时，则控制器对所述电磁线圈通电。基本工作过程是在产品未安装时，弹簧6被压缩后有向上的弹力，靠此弹力将充 电体2向上提起，远离静电承载体1表面，塑胶五金支架3的上面部分对此向上运动有限 制功能；当将产品装入静电成像设备中后，如果静电成像设备未收到列印指令时，电磁线圈 10就没有电流通过，则对铁块9就没有电磁吸力，当静电成像设备收到列印指令时，控制 器就向电磁线圈10供电，这时，电磁线圈10就有电流通过，则其对铁块9产生电磁吸力， 推动联动手柄4向下运动，使充电体2向下运动接触静电承载体1表面，限位器5对此向下 运动有限制功能；在静电成像设备完成列印任务和按预定时间延时的在这段时间内，电磁 线圈10 —直有预定电流通过，则充电体2总是保持与静电承载体1表面按预定设计力度接 触；当预定延时时间过后，控制器对电磁线圈10断电，则对铁块9的电磁吸力也就消失，充 电体2在弹簧6的弹力作用下自动远离静电承载体1表面。另外，本发明所述的施力装置并不限于上述的两类结构，还包括其他很多种可以 对抗所述弹簧复位的装置，例如，将所述铁块设成磁铁，通过对流过电磁线圈内的电流方向 进行调整，运用磁铁同名磁极相排斥，异名磁极相吸引的原理来实现控制充电体与静电承 载体的接触和自动远离。本发明的优点一方面，由于要进行打印测试，在生产组装操作过程中，会有显影 剂和润滑剂落在静电承载体表面，这样就会污染充电体而影响其电阻，进而影响充电效果，最终影响输出质量；本发明的实施，由于充电体与静电承载体表面在非工作状态是隔离的， 可以转动静电承载体，让清洁装置先将静电承载体表面清洁干净，所以好处是显而易见的。另一方面，本发明的实施，由于充电体与静电承载体表面在非工作状态是隔离的， 这样将大大缩短充电体与静电承载体表面的接触时间，从而减少充电体污染静电承载体表 面的机会，特别要指出的是由于产品在储存时间内、或在断电休息中、或待机过程中，充电 体与静电承载体表面是隔离的，这样有很大好处。生产试验结果显示在充电体与静电承载 体表面接触的情况下，实现在数天内或几个星期内不产生不能接受的影响是不难的，但要 实现数月或数年不产生不能接受的影响却是困难的，这样将需要高投入、高成本。所以本发 明的实施，将会大大降低对充电体的要求，从而简化其制造工艺及成本。应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，尤其是不限于上述装置结构的 描述，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变 换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种减少充电体和静电承载体污染的方法，其具体步骤为检测静电成像装置是否处在工作状态，若判断为处在工作状态，则控制充电体与静电 承载体接触；若判断为非工作状态，则充电体自动远离静电承载体。
2.根据权利要求1所述的减少充电体和静电承载体污染的方法，其特征在于，当静电 成像装置安装到静电成像设备中后，将接通静电成像设备的电源定义为工作状态。
3.根据权利要求1所述的减少充电体和静电承载体污染的方法，其特征在于，当静电 成像设备接收到列印信息的工作指令，则定义静电成像装置处于工作状态。
4.根据权利要求3所述的减少充电体和静电承载体污染的方法，其特征在于，若静电 成像设备在执行列印任务时出现中断，当静电成像设备重新启动，静电成像装置要做一个 启动处理，所述启动处理具体为所述静电成像装置中的静电承载体会按照顺时针或逆时 针方向旋转数圈。
5.一种减少充电体和静电承载体污染的装置，包括静电承载体、充电体、塑胶五金支 架，其特征在于，还包括联动手柄、弹簧和用于对抗所述弹簧复位的施力装置，所述联动手 柄设置于塑胶五金支架中，且一端连接所述充电体；所述弹簧设置在联动手柄与塑胶五金 支架之间，用于使充电体自动远离所述静电承载体；所述施力装置作用于所述联动手柄上， 用于使所述充电体接触所述静电承载体。
6.根据权利要求5所述的减少充电体和静电承载体污染的装置，其特征在于，所述施 力装置包括电磁线圈与铁块，所述铁块固定在联动手柄上；所述电磁线圈固定在塑胶五金 支架上，且所述电磁线圈与所述铁块对应设置；所述电磁线圈通电后吸住所述铁块，使所述 充电体与所述静电承载体接触。
7.根据权利要求6所述的减少充电体和静电承载体污染的装置，其特征在于，所述电 磁线圈连接静电成像设备中的电源装置，所述电源装置通电则所述电磁线圈通电。
8.根据权利要求6所述的减少充电体和静电承载体污染的装置，其特征在于，所述装 置还包括一控制器，所述控制器连接所述电磁线圈，所述控制器用于检测静电成像设备是 否接收到进行列印的工作指令，当接收到进行列印的工作指令，则控制器向所述电磁线圈 通电。
9.根据权利要求5所述的减少充电体和静电承载体污染的装置，其特征在于，所述施 力装置包括驱动手柄和固定在静电成像设备中的挡块，所述驱动手柄的一端连接所述联动 手柄，另一端为自由端；当所述静电成像装置装入所述静电成像设备中，所述驱动手柄的自 由端受所述挡块的限位，使连接联动手柄的一端下压，实现充电体接触静电承载体。
10.根据权利要求5-9任意一项所述的减少充电体和静电承载体污染的装置，其特征 在于，所述装置还包括一限位器，所述限位器设置在所述塑胶五金支架上，用于限位所述联 动手柄向静电承载体方向的位移量。
全文摘要
本发明公开了一种减少充电体和静电承载体污染的方法及装置,其方法的具体步骤为检测静电成像装置是否处在工作状态，若判断为处在工作状态，则控制充电体与静电承载体接触；若判断为非工作状态，则充电体自动远离静电承载体。采用本发明由于充电体与静电承载体表面在非工作状态是隔离的，将会大大降低对充电体的要求，从而简化其制造工艺及成本。
文档编号G03G15/02GK102103343SQ201110031320
公开日2011年6月22日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者蒋安生 申请人:广州市易禾打印影像技术有限公司