专利名称：一种光纤熔接机的运动滑块和击锤及连动机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及光纤熔接技术领域，具体涉及一种光纤熔接机的运动滑块和击锤及连动机构。
背景技术：
光纤熔接机是一种靠放出电弧形成的高温将两头光纤熔化，同时运用准直原理平缓推进，以实现光纤模场的耦合的通信工程设备，被广泛用于通信工程施工、维护、通信设备生产制造中。上世纪70年代第一台光纤熔接机诞生于德国西门子公司，当时采用的是乙炔火焰熔接，逐渐发展到依靠显微镜观察光纤接续端面(经切割后端面)在三维空间(X、Y、Z轴)的位置并手动调整使其精度对准，达到要求后在电极放电型成的高温空间内继续推进(Z轴方向)一段距离使接续部位达到熔融状态并接续在一起。上世纪80年代后期至现在，经过不断的技术演进，CCD成像及其成像后的图型分析技术取代了人工显微观察，步进电机及其高精度推进技术也取代了手工调校对准，随着单片机性能的不断提高及其相关技术的不断演进光纤熔接机的性能、速度以得到很大程度提高。充分的市场竞争也导致了设备的价格从上世纪90年代30-40万人民币每台的价格降到目前2-6万人民币的价格。目前市场上大约有7-8种品牌的光纤熔接机，其工作原理和使用过程基本上是一样的，即
(I)准备光纤端面。在熔接前通过光纤切割刀来制备切面垂直于轴线的端面，只有这样才能在接续过程中以端面为界面完成对准。(2)放置光纤接续。将切割后的光纤放在熔接机的V型槽中，压上夹具，后按下接续键，系统通过镜头和CCD获取光纤的三维图像，并据此分析和指导熔接机的机械系统调节光纤位置相向移动，当光纤端面之间的间隙合适后停止移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙(最后的间隙设定)，高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上，接续完成。现有的光纤熔接机熔接光纤前都是用专用的光纤切割刀将光纤端面切割平整后再放置在熔接机上利用由两个镜头《\￥轴)、光学传感器件CCD、反光系统、镜头的调焦伺月艮、Z轴的大\小行程运动构件等组件组成的光纤位置调校对准系统对光纤的初始位置进行高精度的位置调校，最后在熔接放电前得到一组初始位置符合放电要求的光纤。光纤位置调校对准系统虽能高精度地设定初始间隙，但其本身结构复杂、体积大、成本高。也无法与切割定位式光纤熔接机配合工作。
发明内容
针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是现有的光纤熔接机熔接光纤时须使用专用光纤切割刀事先切割光纤，再将切割好的光纤放置在光纤熔接机进行熔接，因此加工成本高、熔接步骤复杂、效率低。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案
一种光纤熔接机的运动滑块和击锤及连动机构，其特征在于，运动滑块上设置光纤切割刀片、光纤熔接放电电极和行程控制机构；连动机构包括定位槽、弹簧和状态控制滑块，所述状态控制滑块安装在运动滑块上；所述行程控制机构确定光纤切割刀片位置，击锤在连动机构的带动下击断已划伤的光纤。进一步地，所述行程控制机构为用于确定放电电极以及光纤切割刀片运行位置的定位栓和运行位置传感器。
进一步地，所述运动滑块还设有使运动滑块稳定运动的凸起结构
进一步地，击锤由所述定位槽固定在工作台面上，所述弹簧安装在击锤上，所述状态控制滑块设置在运动滑块侧面。进一步地，所述运动滑块上可安装一片或者两片光纤切割刀片。与现有技术相比，本发明的有益效果表现在
与光纤定位总成配合，不需使用专用光纤切割刀制备端面，直接推动滑动装置到位后就能完成切割光纤，对准光纤，调校光纤接续位置的任务，为后续熔接做好准备；低了成本减少了作业程序，提高了工作效率，实现了真正的单人操作。
图I为直线滑动装置示意 图2为直线滑动装置与光纤定位总成总成配合的示意图(两片光纤切割刀片)；
图3为连动机构的结构示意 图4为连动机构与直线滑动装置配合的结构示意 图中附图标记2为光纤定位总成、4为击锤、5为连动机构、6为运动滑块、601为放电电极、602为定位栓和位置传感器、603为光纤切割刀片、604为凸起结构、8为待熔接的光纤、401为状态控制滑块、402为定位槽、403为弹簧。
具体实施例方式下面将结合附图及具体实施方式
对本发明作进一步的描述。一种光纤熔接机的运动滑块和击锤及连动机构，其特征在于，运动滑块6上设置光纤切割刀片603、放电电极601和行程控制机构；连动机构5包括定位槽、弹簧和状态控制滑块，所述状态控制滑块安装在运动滑块上；所述行程控制机构确定光纤切割刀片位置，击锤在连动机构的带动下击断已划伤的光纤。如图I所示，在运动滑块侧面还设有使运动滑块在机架的滑腔内稳定运动的凸起结构604。运动滑块加工为金属件；用于确定放电电极和位置的定位栓602安装在运动滑块的一端面的中心位置，此定位栓由耐磨材料做成。光纤切割刀片为一片时，光纤切割刀片安装在运动滑块上表面中心位位置处；当光纤切割刀片为两片时，以放电电极为中心左右对称安装在运动滑块内，运动滑块运动切割光纤后，光纤端面间的距离为两光纤切割刀片间的间距，在这个距离的基础上，Z轴馈入机构推动光纤可进行熔接，如图2所示。如图3和图4所示，击锤由定位槽402固定在机械总成适当位置，在向下作用力的弹簧403和状态控制滑块401的共同作用下使击锤4只能在垂直方向上运动，击断划伤后的光纤。该状态控制滑块401安装在直线滑动装置中的滑动板侧面
权利要求
1.一种光纤熔接机的运动滑块和击锤及连动机构，其特征在于，运动滑块上设置光纤切割刀片、光纤熔接放电电极和行程控制机构；连动机构包括定位槽、弹簧和状态控制滑块，所述状态控制滑块安装在运动滑块上；所述行程控制机构确定光纤切割刀片位置，击锤在连动机构的带动下击断已划伤的光纤。
2.根据权利要求I所述的光纤熔接机的运动滑块和击锤及连动机构，其特征在于，所述行程控制机构为用于确定放电电极以及光纤切割刀片运行位置的定位栓和运行位置传感器。
3.根据权利要求I所述的光纤熔接机的运动滑块和击锤及连动机构，其特征在于，所述运动滑块还设有使运动滑块稳定运动的凸起结构。
4.根据权利要求I所述的光纤熔接机的运动滑块和击锤及连动机构，其特征在于，击锤由所述定位槽固定在工作台面上，所述弹簧安装在击锤上，所述状态控制滑块设置在运动滑块侧面。
5.根据权利要求I所述的光纤熔接机的运动滑块和击锤及连动机构，其特征在于，所述运动滑块上可安装一片或者两片光纤切割刀片。
全文摘要
本发明公开了一种光纤熔接机的运动滑块和击锤及连动机构，属于光纤熔接技术领域，与光纤定位总成配合，不需使用专用的光纤切割刀制备光纤端面。直接推动运动滑块到位后就能完成切割光纤，使光纤端面符合熔接要求，为放电熔接做好准备。使光纤切割程序在主机上完成，操作更简单，结束了熔接机必须配置切割刀的历史，减少了操作流程，缩短了熔接时间，降低了对操作空间的要求，提高了工作效率，实现了真正的单人操作。
文档编号G02B6/25GK102621632SQ20121009531
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者李亮 申请人:成都捷康特科技有限公司