专利名称：一种用于舞台灯具光束成型的切割系统及舞台灯具的制作方法
技术领域：
一种用于舞台灯具光束成型的切割系统及舞台灯具技术领域[0001]本实用新型涉及一种舞台灯具技术领域，具体涉及一种用于舞台灯具光束成型的切割系统以及应用该切割系统的舞台灯具。
背景技术：
[0002]舞台技术领域中，通常在舞台灯具的光源与出光物镜之间设置有光束成形组件， 用于拦截光束以便获得带有特定形状的光束。[0003]切割组件是典型的光束成形组件之一，可用于获取任意形状外廓的光束，还可以调节光束的大小。在舞台表演中，灯光师会根据剧情或场景的需要将灯具投射出的光斑切割出各种形状。[0004]在现有技术中，切割组件的传动结构一般是采用丝杆或螺杆等传动结构，这种结构虽然可以实现驱动切割组件的目的，但是存在着以下缺陷(I)传动速度过慢，很难使切割组件获得较快的切割速度，从而影响舞台灯具的光束切割效果及舞台表演效果；(2)占用空间较大，从而使得整个灯具的体积比较大而且显得比较笨重；(3)运动不灵活，切割组件的操作自由度受到一定限制，使得有些光束形状效果无法通过切割获得。而其它类型的传动结构，往往结构复杂，占用较大的机动空间，不能同时满足既能减小灯具体积又能实现快速切割、灵活运动的需求。实用新型内容[0005]本实用新型的发明目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种传动结构简单，能有效减小舞台灯具的体积的用于舞台灯具光束成型的切割系统。[0006]为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案，一种用于舞台灯具光束成型的切割系统，包括[0007]支架；[0008]由四组切割片组成的切割装置，每组切割片设置在与光束正交的不同平面内，每组切割片均能够沿着其所在的平面移动；[0009]四对执行机构，每对执行机构与一组切割片连接；每个执行机构包括驱动电机和传动机构，所述驱动电机装设在支架上；[0010]所述传动机构包括摆杆和连接销；摆杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接，其另一端上设置有滑动槽；所述切割片通过连接销插装在滑动槽内并与摆杆活动连接。[0011]进一步的，所述连接销包括依次连接的圆形头部、第一圆柱体和第二圆柱体；第二圆柱体上设置有限位导柱；圆形头部和限位导柱将摆杆和切割片限制在第一圆柱体上。[0012]进一步的，所述切割系统还包括第一导向板和第二导向板，每个导向板上设有四条导向槽；所述切割装置装设在第一导向板和第二导向板之间，限位导柱插装在对应的导向槽中。[0013]进一步的，所述切割片的两侧分别设置有第一耳式结构和第二耳式结构，第一耳式结构上设置有圆孔，第二耳式结构上设置有滑动孔，所述连接销装设在圆孔或滑动孔内。[0014]进一步的，在相邻的两组切割片之间设置有隔离片，所述隔离片上设有用于光束通过的透光孔；所述隔离片固设在支架上。[0015]进一步的，所述隔离片通过间隔柱固设在支架上。[0016]进一步的，所述切割系统还包括设有用于光束通过的透光圆孔的过光板，所述过光板装设切割装置的上方或者下方。[0017]进一步的，所述切割系统还包括反光板，所述反光板装设在切割装置的上方。[0018]进一步的，所述支架包括固定架和旋转盘，所述固定架固定在灯具外壳的内壁上， 旋转盘通过旋转驱动机构与固定架连接且可以相对固定架旋转。[0019]一种应用上述的任一用于舞台灯具光束成型的切割系统的舞台灯具。[0020]本实用新型的有益效果[0021]I、采用摆杆作为传动件，通过在摆杆上设置滑动槽，连接件在滑动槽内滑动，既能利用摆杆的摆动速度大的优点，与可以减小传动件的体积。[0022]2、本实用新型的摆杆结构简单、体积小、布局合理，可合理利用舞台灯具内部空间，基本不占用额外的机动空间，因而减小了整个切割系统的体积，从而大大地减小了舞台灯具的体积，可方便运输及存储放置。[0023]3、本实用新型尺寸紧凑、体积小、安全可靠、装配工艺简单和生产成本低。
[0024]图I为本实用新型的总体结构示意图。[0025]图2为图I所示结构的分解示意图。[0026]图3为本实用新型结构的驱动机构、传动机构、切割片的连接示意图。[0027]图4为图3所示结构去除导向板后的结构示意图。[0028]图5为图4所示传动结构与切割片的分解示意图。[0029]图6为图I至图5所示切割片的具体结构示意图。[0030]图7为图3至图5所示摆杆的具体结构示意图。[0031]图8为图5所示结构的俯视图。[0032]图9为图8所示的C-C剖视图。[0033]图10为图9所示E处的局部放大示意图。[0034]图11为图9所示F处的局部放大示意图。[0035]图12为本实用新型切割系统的第一种切割状态(即不对光束进行切割)的示意图。[0036]图13为本实用新型切割系统的第二种切割状态(即部分切割光束)的示意图。
具体实施方式
[0037]
以下结合附图详细说明本实用新型的结构及工作原理。[0038]如图1-3所示，本用于舞台灯具光束成型的切割系统包括[0039]支架I，支架I包括固定架11和旋转盘12，所述固定架11固定在灯具外壳的内壁上，旋转盘12通过旋转驱动机构与固定架11连接且可以相对固定架11旋转；[0040]由四组切割片2组成的切割装置，每组切割片2设置在与光束正交的不同平面内， 每组切割片2均能够沿着其所在的平面移动；[0041]四对执行机构，每对执行机构与一组切割片2连接；每个执行机构包括驱动电机 41和传动机构，驱动电机41装设在固定架11上。[0042]还包括第一导向板51和第二导向板52，每个导向板上设有四条导向槽50 ;其中， 导向板51、52的导向槽50的方向相互垂直，用于引导两组切割组件分别沿着相互垂直的两个方向移动，导向板51、52上设有用于光束通过的透光孔；由切光片2组成的切割装置装设在第一导向板51和第二导向板52之间。[0043]在相邻的两组切割片2之间设置有隔离片7，隔离片7上设有用于光束通过的透光孔；隔离片7用于分开各个切割片2，以防止各切割片2相互触碰或被挤压受损；各隔离片7固设在支架I的旋转盘12上，作为优选，各隔离片7通过间隔柱定位在相邻的两个切割片2之间；[0044]用于光束通过的透光圆孔的过光板8，过光板8装设在由切光片2组成的切割装置的下方，当切割片2不对光束进行干涉切割时，光束由过光板8的透光孔直接投射到舞台平面上，形成圆形光斑；[0045]反光板6,反光板6上设有用于光束通过的透光孔。所述反光板6装设在由切光片 2组成的切割装置的上方，第一导向板51 (即图2示中最上方的导向板)的下方，用于减小光线的吸收和热量的产生，优选为镜面铝合金板，通常拥有粗糙度非常小的表面；[0046]如图4-7所示，传动机构包括摆杆31和连接销34 ;其中摆杆31的一端与驱动电机41的输出轴固定连接，摆杆31的另一端上开设有滑动槽311。[0047]如图6所示，切割片2的两侧分别设置有第一耳式结构和第二耳式结构，第一耳式结构上设置有圆孔22，第二耳式结构上设置有滑动孔21。[0048]如图5、图8所示，切割片2的圆孔22和滑动孔21分别与两侧的摆杆31通过连接销34连接。[0049]如图5、图9、图10、图11所示，连接销34包括依次连接的圆形头部、第一圆柱体和第二圆柱体；第二圆柱体上设置有限位导柱33 ;圆形头部和限位导柱33将摆杆31和切割片2限制在第一圆柱体上，连接销34的第一圆柱体与滑动槽311、圆孔22或滑动孔21之间为间隙配合。驱动电机41驱动摆杆31在一定范围内做圆周运动，连接销34在摆杆31另一端的滑动槽311内滑动，由于摆杆31的滑动槽311的作用，使得连接销34带动切割片2 做凸轮曲线运动，进而带动切割片2实现多方位运动。[0050]如图3所示，连接销34上的限位导柱33插设在对应的导向槽50中，用于引导对应的切割片2沿着导向槽50的方向运动。导向槽50的内壁两端限定了摆杆31的摆动极限和切割片2的移动极限。[0051]如图4、图5所示，摆杆31通过螺栓结构与轴套32固定连接的，当然也可以采用其他结构固定，例如激光电焊等。轴套32上设有与驱动电机的输出轴配合的轴孔，轴套32与驱动电机41的输出轴固定连接。[0052]如图2所示，旋转驱动机构包括固设在固定架11上的齿条13、固设在旋转盘12上的齿轮14、以及固设在旋转盘12上的旋转电机16，旋转电机16的电机轴与齿轮14的中心孔配合连接，齿轮14与齿条13啮合连接。[0053]任一切割片2的最大平移行程大于或等于透光孔的直径，且任一切割片2在最大平移行程的第一极限位置时，该切割片2与透光孔121完全分离，如图12所示；当切割片2 处于干涉光束的位置时，该切割片2部分覆盖透光孔121，如图13所示；当切割片2处于第二极限位置时，该切割片2完全覆盖透光孔121。[0054]导向板5、反光板6、各隔离片7、过光板8通过螺栓固定在旋转盘12上，且各隔离片7之间通过穿插在螺栓上的间隔柱进行定位。[0055]本实用新型的工作原理当需切割片2对光束进行切割作用时，各驱动电机41分别带动摆杆31旋转，摆杆31的另一端带动连接销34在滑动槽311内滑动，连接销34带动切割片2以及限位导柱33运动。如图12所示，切割片2处于透光孔121投影的外部，切割片2没有拦截光束，限位导柱33置于导向槽50远离透光孔121的一端中。如图13所示， 当需要切割片2对光束进行切割作用时，驱动电机41驱动一个被固定到该电机轴端上的摆杆31朝着透光孔121方向摆动，由于限位导柱33被限定在导向槽50内滑动，根据运动的矢量合成可知，连接销34将在滑动槽311内向摆杆31的端部滑动，与此同时，由于切割片 2也与限位导柱33连接在一起，切割片2随着限位导柱33滑向透光孔121，由运动的矢量合成可知，连接销34也将同时滑向切割片2的端部，再通过切割片2绕着限位导柱33的轴线转动，可使得切割片2部分地或完全地进入到透光孔121中，从而对舞台灯具光源投射出的光束进行部分地或完全地切割，改变光束的横截面，得到预想的舞台光束效果。当一对驱动电机以相同的速度相同的方向同时驱动摆杆31时，可以获得切割片2平行地移向透光孔 121或移出透光孔121，从而可以实现平行地切割光束。[0056]本实用新型通过各驱动机构、传动机构的布置方式及配合作用，可以非常方便地切割出各种平行四边形、梯形、三角形等图案。另外，通过旋转机构带动旋转盘12旋转运动，可以将上述各种平行四边形、梯形、三角形等图案进行旋转，从而可以更方便地获得丰富的光束造型。权利要求1.一种用于舞台灯具光束成型的切割系统，包括 支架(I); 由四组切割片(2)组成的切割装置，其中每组切割片(2)设置在与光束正交的不同平面内，每组切割片(2)均能够沿着其所在的平面移动； 四对执行机构，每对执行机构与一组切割片(2)连接；每个执行机构包括驱动电机(41)和传动机构，所述驱动电机(41)装设在支架(I)上； 其特征在于，所述传动机构包括摆杆(31)和连接销(34);摆杆(31)的一端与驱动电机(41)的输出轴固定连接，另一端上设置有滑动槽(311);所述切割片(2)通过连接销(34)插装在滑动槽(311)内并与摆杆(31)活动连接。
2.如权利要求I所述的用于舞台灯具光束成型的切割系统，其特征在于，所述连接销(34)包括依次连接的圆形头部、第一圆柱体和第二圆柱体；第二圆柱体上设置有限位导柱(33);圆形头部和限位导柱(33)将摆杆(31)和切割片(2)限制在第一圆柱体上。
3.如权利要求2所述的用于舞台灯具光束成型的切割系统，其特征在于，所述切割系统还包括第一导向板(51)和第二导向板(52)，每个导向板上设有四条导向槽(50);所述切割装置装设在第一导向板(51)和第二导向板(52)之间，限位导柱(33)插装在相应的导向槽(50)中。
4.如权利要求1-3所述任一用于舞台灯具光束成型的切割系统，其特征在于，所述切割片(2)的两侧分别设置有第一耳式结构和第二耳式结构，第一耳式结构上设置有圆孔(22)，第二耳式结构上设置有滑动孔(21)，所述连接销(34)装设在圆孔(22)或滑动孔(21)内。
5.如权利要求I所述的用于舞台灯具光束成型的切割系统，其特征在于，在相邻的两组切割片(2)之间设置有隔离片(7)，所述隔离片(7)上设有用于光束通过的透光孔；所述隔离片(7)固设在支架(I)上。
6.如权利要求5所述的用于舞台灯具光束成型的切割系统，其特征在于，所述隔离片(7)通过间隔柱固设在支架(I)上。
7.如权利要求I所述的用于舞台灯具光束成型的切割系统，其特征在于，所述切割系统还包括设有用于光束通过的透光圆孔的过光板(8)，所述过光板(8)装设在切割装置的上方或者下方。
8.如权利要求I所述的用于舞台灯具光束成型的切割系统，其特征在于，所述切割系统还包括反光板(6 )，所述反光板(6 )装设在切割装置的上方。
9.如权利要求I所述的用于舞台灯具光束成型的切割系统，其特征在于，所述支架(I)包括固定架(11)和旋转盘(12)，所述固定架(11)固定在灯具外壳的内壁上，旋转盘(12)通过旋转驱动机构与固定架(11)连接且可以相对固定架(11)旋转。
10.一种应用如权利要求1-9所述的任一用于舞台灯具光束成型的切割系统的舞台灯具。
专利摘要本实用新型公开了一种用于舞台灯具光束成型的切割系统，包括支架；由四组切割片组成的切割装置，每组切割片设置在与光束正交的不同平面内，每组切割片均能够沿着其所在的平面移动；四对执行机构，每对执行机构与一组切割片连接；每个执行机构包括驱动电机和传动机构，所述驱动电机装设在支架上；所述传动机构包括摆杆和连接销；摆杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接，其另一端上设置有滑动槽；所述切割片通过连接销插装在滑动槽内并与摆杆活动连接。本实用新型采用摆杆作为传动件，通过在摆杆上设置滑动槽，连接件在滑动槽内滑动，既能利用摆杆的摆动速度大的优点，与可以减小传动件的体积。
文档编号G02B27/09GK202813228SQ201220394760
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者刘建华 申请人:广州彩熠灯光有限公司