专利名称：镜片与镜框一体成型的老花眼镜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种老花眼镜，尤其涉及一种镜片与镜框一体成型的老花眼镜。
背景技术：
眼镜种类繁多，包括近视镜、太阳镜、老花眼镜等，其中，老花眼镜一般用于中老年人。目前，配制老花眼镜时，通过镜片裁型后与选好的镜框装配起来的，如此工序繁琐、成本较高且存在爆片(镜片从镜框中脱落)的隐患。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种镜片与镜框一体成型的老花眼镜，以解决现有老花眼镜存在的配制工序繁琐、成本高且可能发生爆片等问题。为了解决上述问题，本实用新型提供一种镜片与镜框一体成型的老花眼镜，其包括两个镜片和连接为一体的两个镜框，其中，每一所述镜框呈凹字形，每一所述镜片分别位于每一所述镜框中，并且所述镜框和所述镜片为一体成型结构。本实用新型将镜片与镜框一次成型来完成，可以实现简化工序、提升效率、降价成本、保障安全等，且兼具质量轻巧、颜色艳丽丰富、无需喷漆、绿色环保、节省能源等优点。
图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细说明。图1示意性的示出了本实用新型优选实施例的结构，如图所示，本优选实施例包括两个镜片I和通过横架3连接为一体的两个镜框2，每一镜框2呈凹字形，也即，镜框2缺少上边框。每一镜片I分别位于每一镜框2中，并且镜框2和镜片I为一体成型结构。在制造本优选实施例时，可以使用立式或转盘双色、多色注塑机，经过第一次成型出老花镜片，然后进行二次成型镜框即可。具体过程如下一，开启机台升温加热，同时将所用到的模具也用模温机或加热棒加热，达到预定温度后，再将需要的颜色料分别投入机台料筒，并经过螺杆加热成熔融状态，再通过机台利用一定的压力、速度往第一次老花镜片模具内射料，待冷却定型后开模，老花镜片I即得。二，将第一次成型的老花镜片I剪去料头(若采用热流道或套入式胶道就不用这道工艺)后，将母模再移入或转盘转入第二次成型注射位置后，机台合模将第二次成型镜框的料经过螺杆加热成熔融状态，再通过机台利用一定的压力、速度往第二次成型镜框模具内射料，待冷却定型后开模滑出或转盘转出，顶出产品，本优选实施例即得。若要改变老花镜片I的度数，将第一次成型老花镜片模具更换相应度数即可。若要镜框颜色多样化，将第二次成型镜框颜色料更换成所要颜色即可。[0013]综上所述，本实用新型的镜片和镜框一体成型，结构牢固，产品使用寿命长，避免了传统的装配产品易出现应力、受温差变化而龟裂的现象。并且本实用新型又实现了质量轻巧、颜色艳丽丰富、对于任何颜色都无需喷漆、绿色环保、节省能源等突出效果。由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含ο
权利要求1.一种镜片与镜框一体成型的老花眼镜，包括两个镜片和连接为一体的两个镜框，其特征在于，每一所述镜框呈凹字形，每一所述镜片分别位于每一所述镜框中，并且所述镜框和所述镜片为一体成型结构。
专利摘要本实用新型提供一种镜片与镜框一体成型的老花眼镜，其包括两个镜片和连接为一体的两个镜框，其中，每一所述镜框呈凹字形，每一所述镜片分别位于每一所述镜框中，并且所述镜框和所述镜片为一体成型结构。本实用新型将镜片与镜框一次成型来完成，可以实现简化工序、提升效率、降价成本、保障安全等，且兼具质量轻巧、颜色艳丽丰富、无需喷漆、绿色环保、节省能源等优点。
文档编号G02C7/02GK202886746SQ20122056170
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者吴国强 申请人:吴国强