专利名称：Sc双联扣盖适配器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光纤通信领域，尤其是指一种SC双联扣盖适配器。
背景技术：
SC (矩形)光纤连接器是一种直接插拔耦合式连接器，不用旋转，可自锁和开启，为非螺旋卡口型。目前市场上普遍用的是SC焊接适配器，SC焊接适配器成本高，工厂生产工作效率低，生产时流水线一组人最少要8个人，每天生产6000个成品，平均每人生产750个/天。SC焊接适配器组装后还需用超声波焊接机将分体的两片焊接为一体。焊接后的焊接处容易产品溢胶，溢出的胶料还需人工修整表面毛刺，非常麻烦。而且由于采用超声波的焊接工艺，会产生焊接错位、套管破裂等3%的生产报废。SC适配器最重要的技术指标是成品的侧向拉力必须达到70N，但焊接适配器的超声波焊接机工艺调整不当很容易造成侧向拉力达不到的质量隐患。
发明内容为解决以上问题，本实用新型提供一种结构简单，只需用人工装配即可完成成品的组装即可，而且不会造成产品的外观溢胶或毛刺等不良影响。大大降低产品的生产不良报废，安全性更高的SC双联扣盖适配器。一种SC双联扣盖适配器，包括2个套管、2个内芯和外壳，2个套管分别设置在2个内芯中间，所述套管设有定位槽，内芯固定在套管的定位槽上，所述外壳内部设有2个卡槽，所述2个内芯分别卡在外壳内部的2个卡槽里。进一步的，所述 的SC双联扣盖适配器，还包括盖板和卡环，盖板设有和外壳上面的凹槽方向一致的凹槽，卡环卡在盖板和外壳的凹槽里。更进一步的，所述卡环两边的卡角开口方向朝外壳耳朵方向，两边设有防尘帽，防尘帽与内芯卡角固定。本实用新型的有益效果为:1.SC双联扣盖适配器结构简单，只需用人工装配即可完成成品的组装，不需用借助于机器设备；2.此产品一个人就可以直接做好一个成品，一个人每天8小时可生产1500个，比焊接适配器每人每天多750个，提高了生产效率；3.由于是人工装配完成成品的组装，不会造成产品的外观溢胶或毛刺等不良影响；4.不会产品焊接适配器的错位、套管破裂等不良，大大降低了产品的生产不良报废；5.由于是一体式的设计，不会存在侧向拉力不良的现象，大大提高了产品的安全性。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型分解结构示意图。
具体实施方式
[0011]结合附图1-2，一种SC双联扣盖适配器，包括2个套管6、2个内芯5，2个套管6分别设置在2个内芯5中间，所述套管6设有定位槽，2个内芯5固定在定位槽上。还包括外壳1、盖板3和卡环2，所述外壳I内部设有2个卡槽，所述2个内芯5分别卡在外壳I内部的2个卡槽里,盖板3设有和外壳I上面的凹槽方向一致的凹槽，卡环2卡在盖板和外壳的凹槽里。所述卡环2两边的卡角开口方向朝外壳耳朵方向，两边设有防尘帽4，防尘帽4与内芯5卡角固定。具体组装方法为:先把2个套管6分别放到2个内芯5中间，利用两边的定位槽固定内芯5，避免歪斜和脱落，将组装好的内芯5放到外壳I里面，将2个内芯5分别卡到外壳I内部的2个卡槽里，盖上盖板3，盖板3上面的凹槽和外壳I上面的凹槽方向一致，装上卡环2，卡环2卡在盖板3和外壳I的凹槽里，卡环2两边的卡角开口方向朝外壳耳朵方向，两边带上防尘帽4，防尘帽4固定在内芯5卡角里。组装步骤简单概括为:先套管内芯组装，再装配到外壳内部，然后装盖板和卡环，最后装上防尘帽。
权利要求1.一种SC双联扣盖适配器，包括2个套管、2个内芯和外壳，2个套管分别设置在2个内芯中间，其特征在于:所述套管设有定位槽，内芯固定在套管的定位槽上，所述外壳内部设有2个卡槽，所述2个内芯分别卡在外壳内部的2个卡槽里。
2.根据权利要求1所述的SC双联扣盖适配器，其特征在于:还包括盖板和卡环，，盖板设有和外壳上面的凹槽方向一致的凹槽，卡环卡在盖板和外壳的凹槽里。
3.根据权利要求2所述的SC双联扣盖适配器，其特征在于:所述卡环两边的卡角开口方向朝外壳耳朵方向，两边设有防尘帽，防尘帽与内芯卡角固定。
专利摘要本实用新型涉及光纤通信领域，尤其是指一种SC双联扣盖适配器，包括2个套管、2个内芯，套管设置在2个内芯中间，所述套管设有定位槽，内芯固定在定位槽上。所述的SC双联扣盖适配器，还包括外壳、盖板和卡环，所述外壳内部设有2个卡槽，所述2个内芯分别卡在外壳内部的2个卡槽里，盖板设有和外壳上面的凹槽方向一致的凹槽，卡环卡在盖板和外壳的凹槽里。本实用新型效果为1.SC双联扣盖适配器结构简单，只需用人工装配即可完成成品的组装；2.不会造成产品的外观溢胶或毛刺等不良影响；3.不会产品焊接适配器的错位、套管破裂等不良，大大降低了产品的生产不良报废；4.由于是一体式的设计，不会存在侧向拉力不良的现象，大大提高了产品的安全性。
文档编号G02B6/38GK202995091SQ20122067068
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者王巧巧 申请人:宁海县盈峰光化仪器有限公司