碳粉容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于向成像设备供应碳粉的碳粉容器，包括容器主体、端盖和筒形部，筒形部的固定端与端盖相连接，自由端设置有驱动部分，用于从成像设备接收驱动力驱动碳粉容器沿其中心轴旋转，筒形部周向上靠近驱动部分设置有出粉口。其中端盖与筒形部一体成型，筒形部外侧设置有环形闸门件，环形闸门件可在打开出粉口的开启位置与关闭出粉口的闭合位置之间移动。具有可显著改善碳粉容器密封性能的优点。
【专利说明】碳粉容器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子照相成像领域，尤其是一种用于向电子照相成像设备供应碳粉的碳粉容器。
【背景技术】
[0002]电子照相成像设备内通常具有图像处理单元和显影单元，利用显影单元提供的碳粉等显影剂，为图像处理单元上形成的静电潜像显影以在纸张等介质上形成可见图像。其中碳粉作为消耗品，需要不断地向电子照相成像设备内补充。一般采用可拆卸地安装至电子照相成像设备内显影单元的具有容纳一定量碳粉的碳粉容器向显影单元提供碳粉。
[0003]现有的一种碳粉容器如图1所示，碳粉容器10包括用于容纳碳粉的容器主体101，安装在容器主体的开口处的端盖102，并设置有朝远离容器主体101突出的筒形部103，筒形部103的自由端设置有驱动部分108，用于从成像设备接收驱动力驱动碳粉容器沿其中心轴旋转，筒形部103周向上设置有用于排放所述容器主体内容纳的碳粉的出粉口 107，出粉口 107靠近驱动部分108设置。用于可打开地封闭出粉口 107的闸门件包括推杆106及与推杆106固定连接的筒状的密封部109，推杆106的一端从驱动部分108的大致中心位置伸出，形成闸门驱动部，推杆106的另一端从送粉件104的圆筒的开口端伸入圆筒内，并与弹簧105抵接。在闸门驱动部不被抵压的情形下，闸门件在弹簧105的恢复力作用下关闭出粉口 107，在碳粉容器10安装至电子照相成像设备时，闸门驱动部被抵压，带动闸门件克服弹簧105的恢复力而移动，密封部109从出粉口 107处移开，从而打开出粉口。
[0004]此种碳粉容器的端盖102与筒形部103分开制造，组装时再焊接在一起，因此在二者连接处需要设置密封件，从而使碳粉容器的组装复杂化，并易于出现碳粉的泄露。另外，由于出粉口 107较靠近驱动部分，位于筒形部103内的密封部109的移动受筒形部端壁110限制，可能导致密封部109对出粉口 107密封不严，造成碳粉的泄露。而且，密封部109位于碳粉从容器主体101流至出粉口 107的通道内，会对碳粉的排放造成一定影响。
[0005]因此需要一种密封性能更好的碳粉容器。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种密封性能改善的碳粉容器。
[0007]为实现上述主要目的，本实用新型提供的用于向成像设备供应碳粉的碳粉容器，包括:容器主体，其内容纳碳粉；端盖，安装在容器主体一端部并封闭容器主体的开口 ；筒形部，其固定端与端盖相连接，自由端设置有驱动部分，用于从成像设备接收驱动力驱动碳粉容器沿其中心轴旋转，筒形部周向上设置有用于排放容器主体内容纳的碳粉的出粉口，出粉口设置为靠近驱动部分。端盖与筒形部一体成型，筒形部外侧设置有环形闸门件，环形闸门件可在打开出粉口的开启位置与关闭出粉口的闭合位置之间移动。
[0008]由以上方案可见，端盖与筒形部一体成型，可节省模具成本，而且使碳粉容器的组装更为简单。环形闸门件设置在筒形部的外侧，与筒形部的接触面积可加大，而且其移动不受筒形部端壁的限制，密封效果显著改善，不会影响碳粉向出粉口流动。
[0009]较具体的方案为，筒形部外侧还设置有弹簧，弹簧一端与端盖抵接，另一端与环形闸门件抵接，用于向环形闸门件施加使环形闸门件处于闭合位置的偏压力。弹簧设置在筒形部外侧，弹簧的半径可比现有技术中的弹簧更大，因此可施加更大的偏压力，使碳粉不易泄露。
[0010]更具体的方案为，驱动部分的中心设置有导向杆，导向杆从驱动部向容器主体内部延伸，开口处设置有送粉件，送粉件从开口向容器主体的内部延伸，导向杆穿过送粉件沿中心轴的方向延伸。利用导向杆可轴向固定驱动部分，防止驱动部分周向晃动。
[0011]进一步更具体的方案为，导向杆两端设置有分别与驱动部分及送粉件配合的径向突出部分。防止导向杆与驱动部分及送粉件脱离。
[0012]更具体地，导向杆可沿所述中心轴的方向移动。
[0013]优选地，环形闸门件内壁设置有弹性密封件。弹性密封件在压力下与筒形部外壁接触，可更好地密封出粉口。
[0014]优选地，碳粉容器还包括保护盖，驱动部分容纳在保护盖内，在碳粉容器向成像设备安装前，除去保护盖。防止在使用前，碳粉容器的驱动部分受到破坏。
[0015]优选地，保护盖与端盖抵接。
[0016]优选地，筒形部靠近端盖的部分设置有外螺纹，保护盖上设置有与外螺纹配合的内螺纹。
[0017]优选地，筒形部靠近端盖的部分设置有齿形部，保护盖设置有与齿形部啮合的齿。【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是现有碳粉容器的剖视图；
[0019]图2是本实用新型实施例的主视图；
[0020]图3是本实用新型实施例的分解图；
[0021]图4是沿图2中A-A剖切的局部放大图；
[0022]图5是本实用新型实施例的送粉件的立体图；
[0023]图6是本实用新型实施例的环形闸门件的立体图；
[0024]图7是本实用新型实施例的驱动部分的立体图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例及其附图对本实用新型作详细说明。
[0026]如图2、图3和图4所示，用于向成像设备供应碳粉的碳粉容器包括具有一中心轴且大致为圆筒状的容器主体1、位于容器主体一端部的端盖2、与端盖2固定的压盖3和起保护作用的保护盖4。其中，容器主体I底部封闭，上部具有开口 13，而且容器主体I上具有从底部向开口 13延伸的螺旋内凹面11和邻近开口的轴向凹陷12。与筒形部22—体的端盖2安装在开口 13处，外围部21上设置有卡钩211与容器主体I卡合。筒形部22具有与端盖一体的固定端和远离端盖而延伸的自由端，筒形部22上靠近其固定端的位置设置有外螺纹221，而外螺纹221上还设置有齿形部222，用于与保护盖4上的齿41啮合，齿形部222与齿41的啮合使筒形部22与保护盖4的连接不易松脱，而旋转保护盖4即可使其从筒形部22除下。可以理解的是，保护盖与筒形部的连接可采用其他方式，如卡扣等。
[0027]压盖3上可设置与成像设备配合的部分，并与端盖2连接，如压盖所处的位置处无需与成像设备配合，碳粉容器也可不设置压盖。筒形部22的自由端设置有驱动部分固定部24，驱动部分5安装并固定于驱动部分固定部24内，并设置有用于与成像设备的驱动力传递部分配合的突起51，以从成像设备内接收驱动碳粉容器旋转的驱动力。筒形部22上靠近驱动部分5处沿周向设置有两个出粉口 23，环形闸门件6可在打开出粉口 23的开启位置与关闭出粉口 23的闭合位置之间移动。弹簧7—端与端盖2抵接，另一端与环形闸门件6上的径向突起61抵接，用于偏压环形闸门件6，使其处于闭合位置。
[0028]容器主体I内还设置有送粉件9，从开口 13向容器主体I内部延伸，而且还可沿相反方向向筒形部22内延伸。送粉件9包括轴向延伸部分94、呈螺旋状并沿从容器主体I内部向开口 13的方向从外周径向朝中心轴延伸的螺旋部分93、位于中心轴处的圆筒部分92及设置在远离开口 13的端部的圆形板91。导向杆8穿过驱动部分5、筒形部55、圆筒部分92向容器主体I内延伸，并在最远端设置有径向突出的固定突起81。导向杆8位于驱动部分的端部也设置有径向突出的突起部82，且末端还设置有可与成像设备的凸出部配合的凹陷83，固定突起81和突起部82限定了导向杆8相对容器主体I和筒形部22移动的范围。
[0029]图5、图6和图7示出了端盖2与环形闸门件6及驱动部分5之间相互配合的结构。筒形部22上设置有径向突出并轴向延伸的突起223，用于引导环形闸门件6的轴向移动，环形闸门件6的内壁上对应于出粉口的位置设置有2个径向相对的弹性密封件62，弹性密封件62的两端部设置有轴向延伸的固定突起63，两弹性密封件62的相邻的固定突起63之间形成与突起223配合的凹槽64，使环形闸门件6能沿突起223轴向移动。凹槽64靠近筒形部22固定端侧设置有径向向内延伸的钩641，在弹簧施加偏压力至环形闸门件6时，钩62与筒形部22的突起221的端部抵接，使环形闸门件6不会从关闭出粉口的闭合位置脱出。
[0030]筒形部22的自由端设置有驱动部分固定部24，并设置有与驱动部分5配合的突起242和开口 243，驱动部分5的中心位置设置有通孔51，与驱动部分固定部24中心位置的通孔241同轴设置，用于使导向杆穿过，导向杆的外壁与两通孔的内壁贴合，从而可以防止驱动部分径向摆动。
[0031]在碳粉容器使用时，先旋转保护盖4，使齿41与筒形部22脱离啮合，并从碳粉容器上取下，然后沿水平方向安装入成像设备内，其中碳粉容器的轴向与水平方向平行，导向杆8端部的凹陷83与成像设备内的凸出部抵接，导向杆8停止移动，随着碳粉容器的进一步的安装动作，环形闸门件6受成像设备的环形壁抵接克服弹簧7的偏压力而打开出粉口 23，驱动部分5的突起51与成像设备的驱动力传递部分啮合，碳粉容器安装到位，此时，导向杆8的突起部82与驱动部分5的端壁抵接。在成像时，驱动部分5从成像设备接收驱动力而驱动碳粉容器沿其中心轴旋转，容器主体I内的碳粉沿螺旋内凹面11从容器主体I内部向送粉件9移动，并受送粉件8的引导向筒形部22、进一步向出粉口 23移动，并从出粉口 23排入成像设备内，从而进行碳粉的供应。
[0032]在碳粉容器从成像设备内拆卸时，驱动部分5与成像设备的驱动力传递部分脱离啮合，环形闸门件6逐渐与成像设备内的环形壁脱离，并在弹簧7的偏压力作用下关闭出粉口 23，碳粉不会从出粉口 23泄露，碳粉容器可从成像设备内取出。[0033]可以理解的是，本实用新型并不限制于以上的特定实施例，如出粉口可以设置为沿周向的一个或三个以上，只要环形闸门件设置出相应的密封部分即可；环形闸门件也可设置有周向上有缺口，只要其密封部分能使出粉口闭合即可；导向杆也可设置成稍短而不可相对筒形部移动；送粉件的结构可为能起到在碳粉容器旋转时引导碳粉向出粉口移动的其他任意形状；端盖的外围部与容器主体的配合方式也可采用其他方式；容器主体上不设置螺旋内凹面，送粉件从开口 一直延伸到容器主体底部等等。
【权利要求】
1.碳粉容器，用于向成像设备供应碳粉，包括: 容器主体，其内容纳碳粉； 端盖，安装在所述容器主体一端部，封闭所述容器主体的开口 ； 筒形部，所述筒形部的固定端与所述端盖相连接，所述筒形部的自由端设置有驱动部分，用于从所述成像设备接收驱动力驱动所述碳粉容器沿其中心轴旋转，所述筒形部周向上设置有用于排放所述容器主体内容纳的碳粉的出粉口，所述出粉口设置为靠近所述驱动部分； 其特征在于: 所述端盖与所述筒形部一体成型，所述筒形部外侧设置有环形闸门件，所述环形闸门件可在打开所述出粉口的开启位置与关闭所述出粉口的闭合位置之间移动。
2.根据权利要求1所述的碳粉容器，其特征在于: 所述筒形部外侧还设置有弹簧，所述弹簧一端与所述端盖抵接，另一端与所述环形闸门件抵接，用于向所述环形闸门件施加使所述环形闸门件处于所述闭合位置的偏压力。
3.根据权利要求2所述的碳粉容器，其特征在于: 所述驱动部分的中心设置有导向杆，所述导向杆从所述驱动部向所述容器主体的内部延伸； 所述开口处设置有送粉件，所述送粉件从所述开口向所述容器主体的内部延伸； 所述导向杆穿过所述送粉件沿所述中心轴的方向延伸。
4.根据权利要求3所述的碳粉容器，其特征在于: 所述导向杆两端设置有分别与所述驱动部分及所述送粉件配合的径向突出部分。
5.根据权利要求4所述的碳粉容器，其特征在于: 所述导向杆可沿所述中心轴的方向移动。
6.根据权利要求1至5任一项所述的碳粉容器，其特征在于: 所述环形闸门件的内壁设置有弹性密封件。
7.根据权利要求1至5任一项所述的碳粉容器，其特征在于: 所述碳粉容器还包括保护盖，所述驱动部分容纳在所述保护盖内，在所述碳粉容器向所述成像设备安装前，除去所述保护盖。
8.根据权利要求7所述的碳粉容器，其特征在于: 所述保护盖与所述端盖抵接。
9.根据权利要求8所述的碳粉容器，其特征在于: 所述筒形部靠近所述端盖的部分设置有外螺纹，所述保护盖上设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。
10.根据权利要求8所述的碳粉容器，其特征在于: 所述筒形部靠近所述端盖的部分设置有齿形部，所述保护盖设置有与所述齿形部啮合的齿。
【文档编号】G03G15/08GK203561829SQ201320707930
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】颜育文 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司