一种具有预储粉仓的激光硒鼓的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及硒鼓领域，具体涉及一种具有预储粉仓的激光硒鼓。包括外壳和设置于所述外壳内的储粉仓、废粉仓和位于储粉仓与废粉仓之间的光导鼓，所述光导鼓的一侧还设有充电辊，所述储粉仓出口处设有磁辊，所述储粉仓出口处还设有与磁辊配合出粉的出粉刮刀，所述废粉仓的入口与光导鼓之间设有清洁刮刀，所述储粉仓上还设有与储粉仓相连接的预储粉仓，所述预储粉仓的底部设有碳粉出口，所述碳粉出口上设有密封组件，所述预储粉仓的顶部还设有碳粉入口。本实用新型通过设置可拆卸的预储粉仓，在使用过程中，由于采取分离式设置，添加碳粉直接加至预储粉仓，不会出现在灌粉过程中污染储粉仓的问题，提高灌粉效率。
【专利说明】一种具有预储粉仓的激光砸鼓
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及砸鼓领域，具体涉及一种具有预储粉仓的激光砸鼓。
【背景技术】
[0002]目前市场上的接触式显影砸鼓用于激光打印机，激光打印的工作过程可分为充电、曝光，转印、定影、清洁、消电7个步骤，其中五个步骤是围绕砸鼓进行的。首先，由充电辊在感光鼓表层充上一层负电荷。感光鼓被充电后，当激光束照到感光鼓表层时，被照射区域上的电荷消失，未被照射区域上的电荷保持不变，这样，曝光区域与未曝光区域的电位差既形成一层静电潜像。另一方面，从粉仓出来的碳粉被充电后的送粉辊感生出负电性。磁辊多为金属芯胶辊，有很大的电阻，给其施以电压时，送粉辊上的带电碳粉就会转移到相对电位高的磁辊上来。出粉刀与磁辊保持极小的间隙，它也被施以一个交变的电压同，可以在不断的震荡中使碳粉激活并将其刮成均匀的很薄的一层，接下来，当带负电荷的碳粉随着感光鼓转到打印纸附近时，在充有正电的转印辊的作用下，带负电荷的碳粉被吸引到纸的表面上了。在定影部件中，利用加压热熔的方法，使熔化的碳粉浸入到打印纸中，形成固定图像。接下来，清洁刮刀把感光鼓表面没有完全转移的废粉刮进废粉仓，使下一个打印周期有一个清洁的感光鼓。现有技术中砸鼓在碳粉使用完后，通常会采取添加碳粉的方式或整体更换砸鼓，在添加碳粉的方式中，需要拆出砸鼓用螺丝刀打开储粉仓，再灌入新的碳粉，完成整个灌粉过程，然后加粉过程中与空气接触，容易引入杂物而造成后期打印时，出现打印黑竖条等问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有预储粉仓的激光砸鼓来解决现有技术中加粉过程中与空气接触，容易引入杂物而造成后期打印时，出现打印黑竖条的问题。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种具有预储粉仓的激光砸鼓，包括外壳和设置于所述外壳内的储粉仓、废粉仓和位于储粉仓与废粉仓之间的光导鼓，所述光导鼓的一侧还设有充电辊，所述储粉仓出口处设有磁辊，所述储粉仓出口处还设有与磁辊配合出粉的出粉刮刀，所述废粉仓的入口与光导鼓之间设有清洁刮刀，所述储粉仓上还设有与储粉仓相连接的预储粉仓，所述预储粉仓的底部设有碳粉出口，所述碳粉出口上设有密封组件，所述预储粉仓的顶部还设有碳粉入口
[0005]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0006]进一步，所述预储粉仓可拆卸安装于储粉仓上；
[0007]进一步，所述密封组件包括盖板，所述盖板的边缘还设有密封圈，所述盖板的一端连接有转轴；
[0008]进一步，所述预储粉仓的底部为向碳粉出口倾斜设置；
[0009]进一步，所述碳粉入口还设有用于开关预储粉仓的开合盖板，所述碳粉入口设有与所述开合盖板适配的橡胶圈；
[0010]进一步，所述储粉仓内还设有搅拌碳粉的搅拌器；
[0011]进一步，所述光导鼓的储粉仓与废粉仓之间还设有用于激光射至光导鼓的间隙；
[0012]进一步，所述废粉仓的入口位于废粉仓的上部。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置可拆卸的预储粉仓，在使用过程中，当储粉仓的碳粉用完时，只需要旋动转轴，打开盖板，即可将预储粉仓中的碳粉加入至储粉仓中，添加完成后，再次旋动转轴关闭即可，并且由于采取分离式设置，添加碳粉直接加至预储粉仓，不会出现在灌粉过程中污染储粉仓的问题，并且预储粉仓与储粉仓之间密封良好，仅需清理预储粉仓即可，预储粉仓向碳粉出口倾斜设置，致使碳粉能几乎全部顺利落入储粉仓，并且加快碳粉流动，提高灌粉效率，在预储粉仓上设有开合盖板，直接打开此开合盖板即可通过碳粉入口加入碳粉，进一步提高灌粉效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型砸鼓的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大图；
[0016]图3为图1中B处放大图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件如下:
[0018]1、储粉仓，2、废粉仓，3、光导鼓，4、充电辊，5、磁辊，6、出粉刮刀，7、清洁刮刀，8、封条，9、预储粉仓，91、碳粉入口，92、密封组件，921、盖板，922、密封圈，93、开合盖板，94、橡胶圈，10、搅拌器。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0020]图1是本实用新型砸鼓的结构示意图；包括外壳和设置于所述外壳内的储粉仓1、废粉仓2和位于储粉仓与废粉仓之间的光导鼓3，所述光导鼓的一侧还设有充电辊4，所述储粉仓出口处设有磁辊5，所述储粉仓出口处还设有与磁辊配合出粉的出粉刮刀6，所述废粉仓的入口与光导鼓之间设有清洁刮刀7，其特征在于:所述储粉仓上还设有与储粉仓相连接的预储粉仓9，所述预储粉仓的底部设有碳粉出口，所述碳粉出口上设有密封组件92，所述预储粉仓的顶部还设有碳粉入口 91。
[0021]图2为图1中A处放大图；所述预储粉仓可拆卸安装于储粉仓上；所述密封组件包括盖板921，所述盖板的边缘还设有密封圈922，所述盖板的一端连接有转轴；所述预储粉仓的底部为向碳粉出口倾斜设置；图3为图1中B处放大图；所述碳粉入口还设有用于开关预储粉仓的开合盖板93，所述碳粉入口设有与所述开合盖板适配的橡胶圈94 ;所述储粉仓内还设有搅拌碳粉的搅拌器；所述光导鼓的储粉仓与废粉仓之间还设有用于激光射至光导鼓的间隙；所述废粉仓的入口位于废粉仓的上部。若为新的砸鼓，则所述储粉仓出口与出粉刮刀之间还设有封条8。
[0022]通过设置可拆卸的预储粉仓，在使用过程中，当储粉仓的碳粉用完时，只需要旋动转轴，打开盖板，即可将预储粉仓中的碳粉加入至储粉仓中，添加完成后，再次旋动转轴关闭即可，并且由于采取分离式设置，添加碳粉直接加至预储粉仓，不会出现在灌粉过程中污染储粉仓的问题，并且预储粉仓与储粉仓之间密封良好，仅需清理预储粉仓即可，预储粉仓向碳粉出口倾斜设置，致使碳粉能几乎全部顺利落入储粉仓，并且加快碳粉流动，提高灌粉效率，在预储粉仓上设有开合盖板，直接打开此开合盖板即可通过碳粉入口加入碳粉，进一步提尚灌粉效率。
[0023]本实用新型中，在极端条件下，可以边向预储粉仓灌入碳粉，边打印，两者互不干扰。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种具有预储粉仓的激光砸鼓，包括外壳和设置于所述外壳内的储粉仓、废粉仓和位于储粉仓与废粉仓之间的光导鼓，所述光导鼓的一侧还设有充电辊，所述储粉仓出口处设有磁辊，所述储粉仓出口处还设有与磁辊配合出粉的出粉刮刀，所述废粉仓的入口与光导鼓之间设有清洁刮刀，其特征在于:所述储粉仓上还设有与储粉仓相连接的预储粉仓，所述预储粉仓的底部设有碳粉出口，所述碳粉出口上设有密封组件，所述预储粉仓的顶部还设有碳粉入口。
2.根据权利要求1所述的一种具有预储粉仓的激光砸鼓，其特征在于:所述预储粉仓可拆卸安装于储粉仓上。
3.根据权利要求1所述的一种具有预储粉仓的激光砸鼓，其特征在于:所述密封组件包括盖板，所述盖板的边缘还设有密封圈，所述盖板的一端连接有转轴。
4.根据权利要求1所述的一种具有预储粉仓的激光砸鼓，其特征在于:所述预储粉仓的底部为向碳粉出口倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有预储粉仓的激光砸鼓，其特征在于:所述碳粉入口还设有用于开关预储粉仓的开合盖板，所述碳粉入口设有与所述开合盖板适配的橡胶圈。
6.根据权利要求1所述的一种具有预储粉仓的激光砸鼓，其特征在于:所述储粉仓内还设有搅拌碳粉的搅拌器。
7.根据权利要求1所述的一种具有预储粉仓的激光砸鼓，其特征在于:所述光导鼓的储粉仓与废粉仓之间还设有用于激光射至光导鼓的间隙。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种具有预储粉仓的激光砸鼓，其特征在于:所述废粉仓的入口位于废粉仓的上部。
【文档编号】G03G15/08GK204178130SQ201420657835
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】刘海波 申请人:贵州菲达斯科技发展有限公司