一种微弹力反光布的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种微弹力反光布，包括织物层、环保弹力树脂层、反射层、玻璃微珠。所述织物层与弹力树脂层连接，所述玻璃微珠镶嵌于所述弹力树脂层，所述玻璃微珠镶嵌于弹力树脂层内的表面上设置有反射层。一种微弹力反光布，在保持反光材料反光效果的前提下，采用了特殊的织物层和弹力树脂层，赋予材料微弹力的性能，可广泛的应用于各类反光服、箱包、鞋帽等的特殊制作中。
【专利说明】一种微弹力反光布
【技术领域】
[0001]本实用新型属于反光材料【技术领域】，尤其涉及一种基于玻璃微珠回归反射技术，并用于夜间作业指示的微弹力反光织物。
【背景技术】
[0002]反光材料因具有逆向反射、自身无需提供能量等特殊性能。在公路、航天、航海、夜间作业领域以及服装装饰等领域获得广泛应用。反光布的制造涉及多种材料的制造和复合过程。这些材料包括光学反射元件、底层、面层、粘结层以及其他辅助层组成。目前应用到服装相关行业最为普及的就是以玻璃微珠为反光元件的反光织物。
[0003]随着社会进步，现代化进程的推进，人们对新型服装的追求需求日益增长，对新的服装材料加工技术提出了特殊要求，安全和审美意识的不断提高，在服饰上使用反光材料是国际服饰流行的大趋势，也是时尚与高档的特殊体现。然而，现有的反光织物存在没有弹力或弹力太大的局限性，不能适应一些特殊服装行业的应用，已经不能满足服装行业的发展。
[0004]市场上急需一种能够在不改变原有反光材料的安全防护性能下，赋予材料具有微弹力的性能，在服装材料的包边应该过程中，不会产生起皱，易于操作，同时材料表面没有接头，能采用直切方式加工，能制作各种各样的特殊服装和纺织品材料的反光布料。
【发明内容】
[0005]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种微弹力反光布，以解决上述【背景技术】中的问题。
[0006]本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种微弹力反光布，包括织物层、弹力树脂层和玻璃微珠，所述织物层与弹力树脂层连接，所述玻璃微珠镶嵌于所述弹力树脂层，所述玻璃微珠镶嵌于弹力树脂层内的表面上设置有反射层。
[0008]所述织物层为涤纶与氨纶混织而成。
[0009]所述弹力树脂层为热塑性聚氨酯弹性体层。
[0010]所述反射层为灰色镀膜形成的球壳层，其膜为铝或银制作而成。
[0011]所述反射层厚度为100-150埃米。
[0012]所述反射层中部至边缘的厚度逐步递减。
[0013]所述玻璃微珠为实心玻璃微珠；玻璃微珠的不圆度< 3%，失透率< 3%，1.93 <折射率< 1.94。
[0014]所述玻璃微珠陷于在弹力树脂层中达60% -70%的深度。
[0015]本实用新型在生产时，在特殊的热塑性PE材料表面植上高折射率玻璃微珠，控制其沉降深度，同时进行特殊涂层后镀膜处理形成反射层，涂布环保弹力胶水层与织物层复合后热压，成型后将热塑性PE材料从玻璃微珠上剥离，形成该产品。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该实用新型在保持反光效果的前提下，采用了特殊的织物层和胶水树脂，通过特殊制作过程，使材料具有微弹力的性能，能有效应用于服装行业的特殊应用生产中。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图中:1-织物层、2-环保弹力树脂层、3-反射层、4-玻璃微珠。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种微弹力反光布，包括玻璃微珠4、反射层3、环保弹力树脂层2和织物层I。所述玻璃微珠4背面半球上覆盖有反射层3，所述玻璃微珠4的不圆度< 3%，失透率< 3%，玻璃微珠4的折射率在1.93-1.94范围内分布，所述反射层为灰色镀膜形成的球壳层，其膜为灰色的铝或者银，厚度在100-150埃米(反射层中部至边缘的厚度逐步递减)，覆盖在玻璃微珠层4背面。带反射层3的玻璃微珠4种植在环保弹力树脂层2 (本实施例为热塑性PE)中达60% -70%的深度；所述环保弹力树脂层2覆盖带反射层3的玻璃微珠4表面上，所述环保弹力树脂层2的下部与织物层I连接；所述一种微弹力反光布总体厚度为280-375 μ m，其中织物层I的厚度为150-200 μ m，环保弹力树脂层2厚度为70-115 μ m，反射层3厚度为100-150埃米，玻璃微珠4厚度为60 μ m?
[0021]制作过程如下:第一步，以热塑性PE材料作为载体，在其表面植上玻璃微珠4，控制玻璃微珠4的沉降深度，使玻璃微珠4 一部分嵌入热塑性PE材料内，另一部分突出在热塑性PE材料的表面，所述玻璃微珠4沉降于热塑性PE材料达40 % -50 %的深度；第二步，在突出部分的玻璃微珠4表面上进行镀膜处理形成反射层3，该膜采用铝或银制作而成；第三步，在反射层3表面均匀地涂上树脂形成弹力树脂层2 ;第四步，弹力树脂层2还未干时，在其表面复合织物形成织物层I ;第五步，成型后将热塑性PE材料从玻璃微珠4上剥离，形成该产品。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种微弹力反光布，其特征在于:包括织物层、弹力树脂层和玻璃微珠，所述织物层与弹力树脂层连接，所述玻璃微珠镶嵌于所述弹力树脂层，所述玻璃微珠镶嵌于弹力树脂层内的表面上设置有反射层。
2.根据权利要求1所述的一种微弹力反光布，其特征在于:所述织物层为涤纶与氨纶混织而成。
3.根据权利要求1所述的一种微弹力反光布，其特征在于:所述弹力树脂层为热塑性聚氨酯弹性体层。
4.根据权利要求1所述的一种微弹力反光布，其特征在于:所述反射层为灰色镀膜形成的球壳层，其膜为铝或银制作而成。
5.根据权利要求4所述的一种微弹力反光布，其特征在于:所述反射层厚度为100-150埃米。
6.根据权利要求5所述的一种微弹力反光布，其特征在于:所述反射层中部至边缘的厚度逐步递减。
7.根据权利要求1所述的一种微弹力反光布，其特征在于:所述玻璃微珠为实心玻璃微珠；玻璃微珠的不圆度< 3%，失透率< 3%，1.93 <折射率< 1.94。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种微弹力反光布，其特征在于:所述玻璃微珠陷于在弹力树脂层中达60% -70%的深度。
【文档编号】G02B5/12GK204256206SQ201420673394
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】王增友, 陈国顺 申请人:王增友, 陈国顺