有盖的显影盒和处理盒的制作方法

技术领域

本发明涉及一种处理盒和一种显影盒，它们能以可拆卸方式安装在电子照相型图像形成装置。

背景技术：

已知一种设置有处理盒的电子照相型打印机。该处理盒包括鼓盒和显影盒。鼓盒内有感光鼓，显影盒有用于向感光鼓供给调色剂的显影辊。处理盒以可拆卸方式安装在打印机。

这种打印机已知有这样一种的结构：显影盒的显影辊在形成图像时与感光鼓接触以向感光鼓供给调色剂，不形成图像时与感光鼓分离从而不向感光鼓供给调色剂。

比如，显影盒有其上分别设置有配合突出部的右和左侧壁。鼓盒有其上分别设置前夹持杆和后夹持杆的右和左侧壁。每个配合突出部都被前夹持杆和后夹持杆夹住，这样使显影盒与感光鼓接触和分离。

在这种结构中，后夹持杆分别将显影盒的配合突出部压向感光鼓。这样，显影盒通常与感光鼓接触。另外，为了将显影盒从感光鼓分离，前夹持杆逆着后夹持杆的压力将显影盒的配合突出部向前压。

在上述结构中，需要在显影盒的右和左侧壁都设置配合突出部。

通常，除了配合突出部，显影盒的右和左侧壁上还有很多部件和组件用于从主壳体侧接收驱动力和电源。

由于这个原因，当欲缩小显影盒的规格时，在显影盒的右和左侧壁上很难保证会有空间用于设置配合突出部。这就可能使得显影盒的设计自由度降低。

技术实现要素：

考虑到前述问题，本发明的目的在于提供一种处理盒和一种显影盒，能在缩小显影盒规格时提高显影盒的设计自由度。

为了达到上述以及其他目的，本发明提供一种处理盒，包括：感光构件盒和显影盒。所述感光构件盒包括感光构件。所述显影盒包括：显影盒框体、显影剂承载件、第一齿轮、第二齿轮、输入部、第一盖和第二盖。所述显影盒框体内有用于容纳显影剂的内部空间。所述显影剂承载件以可旋转方式被支撑在所述显影盒框体并与所述感光构件面对以向所述感光构件供给显影剂。所述显影剂承载件有沿轴向延伸的轴线。所述显影盒框体有第一侧和与所述第一侧沿所述轴向相对的第二侧。所述第一齿轮设置在所述第一侧。所述第二齿轮设置在所述第二侧。所述输入部有与所述轴向平行的轴线且可响应外部驱动力而绕所述轴线旋转，将所述外部驱动力传递到所述第一齿轮。所述第一盖覆盖至少一部分所述第一齿轮，并有用于将所述显影剂承载件移走离开所述感光构件的第一配合部。所述第一配合部所述沿轴向投影时位于所述显影剂承载件的轴线与所述输入部的轴线之间。所述第二盖覆盖至少一部分所述第二齿轮，并有用于将所述显影剂承载件移走离开所述感光构件的第二配合部。所述第二配合部沿所述轴向投影时位于所述显影剂承载件的轴线与所述输入部的轴线之间。

优选地，所述显影剂承载件在面对方向面对所述感光构件。所述第一配合部有沿与所述面对方向垂直的方向延伸的第一面，所述第二配合部有沿所述与所述面对方向垂直的方向延伸的第二面。

优选地，所述第一面沿所述轴向投影时与所述显影剂承载件重叠，所述第二面沿所述轴向投影时与所述显影剂承载件重叠。

优选地，所述感光构件盒还包括：安装部和阻止构件。所述安装部用于在其中容纳所述显影盒。所述显影盒能以可拆卸方式安装在所述安装部。所述阻止构件用于阻止从所述安装部拆卸所述显影盒。所述第一盖和所述第二盖中至少一个具有被限制部，当所述显影盒安装到所述安装部时，所述被限制部与所述阻止构件配合。

优选地，所述被限制部位于当沿所述轴向投影时，相对于所述输入部与所述第一配合部和所述第二配合部中的相应至少一个的相反侧。

优选地，阻止构件具有操作部，用于被操作以解除所述被限制部与所述阻止构件的配合。所述第一盖和所述第二盖中的所述至少一个具有被压部，所述被压部用于被所述阻止构件施压，以当所述操作部被操作时允许所述显影盒从所述安装部拆卸。

优选地，所述被压部与所述被限制部连接。

优选地，所述第一盖和所述第二盖中的所述至少一个具有引导部，用于将使用者的手指引向所述操作部。

优选地，所述第一盖和所述第二盖中的所述至少一个有用于抵接在所述阻止构件上的抵接部。当所述抵接部与所述阻止构件抵接时，所述阻止构件朝着所述显影盒框体的所述第二侧对所述抵接部施压。

优选地，所述感光构件盒还包括用于朝着所述感光构件对所述显影盒施压的施压构件。所述第一盖有被所述施压构件施压的压力接收部，所述第二盖有被所述施压构件施压的压力接收部。

优选地，所述显影剂承载件可沿分离方向从所述感光构件移走。感光构件盒还包括一对分离构件。其中一个所述分离构件与所述第一配合部配合，沿分离方向施压第一配合部。另一个分离构件与第二配合部配合，沿分离方向施压第二配合部。

另一方面，本发明提供一种显影盒，包括：显影盒框体、显影剂承载件、第一齿轮、第二齿轮、输入部、第一盖和第二盖。所述显影盒框体有用于容纳显影剂的内部空间。所述显影剂承载件被配置成旋转，且有沿轴向延伸的轴线。所述显影盒框体有第一侧和沿所述轴向与所述第一侧相对的第二侧。所述第一齿轮设置在所述第一侧。所述第二齿轮设置在所述第二侧。所述输入部有与所述轴向平行的轴线，且可响应外部驱动力绕所述输入部的所述轴线旋转而将所述外部驱动力传递到所述第一齿轮。所述第一盖覆盖至少一部分所述第一齿轮，并有用于沿与所述轴向垂直的垂直方向移动所述显影剂承载件的第一配合部。所述第一配合部沿所述轴向投影时位于所述显影剂承载件的所述轴线与所述输入部的所述轴线之间。所述第二盖覆盖至少一部分所述第二齿轮，并有用于沿所述垂直方向移动所述显影剂承载件的第二配合部。所述第二配合部沿所述轴向投影时位于所述显影剂承载件的所述轴线与所述输入部的所述轴线之间。

优选地，所述第一配合部有沿与所述垂直方向垂直的方向延伸的第一面，第二配合部有沿所述与所述垂直方向垂直的方向延伸的第二面。

优选地，第一面沿所述轴向投影时与显影剂承载件重叠，第二面沿所述轴向投影时与显影剂承载件重叠。

附图说明

本发明的具体特征和优点以及其他目的，将通过以下结合附图的说明变得清楚，其中：

图1是打印机的剖视图，在该打印机中设有依据本发明第一实施例的处理盒；

图2是图1所示鼓盒的后上侧视立体图；

图3是图1所示显影盒的左上侧视立体图；

图4是图1所示显影盒的右上侧视立体图；

图5是显示显影盒相对于鼓盒的安装说明图；

图6A和图6B是显示显影盒被锁杆引导的说明图，其中图6A是显影盒被锁杆引导过程中其左边部分的放大图，图6B是显影盒被锁杆引导后其左边部分的放大图；

图7是处理盒安装在图1所示打印机的状态下处理盒的左视图，显影辊与感光鼓彼此接触(接触状态)；

图8是是处理盒安装在图1所示打印机的状态下处理盒的右视图，显影辊与感光鼓彼此接触(接触状态)；

图9是是处理盒安装在图1所示打印机的状态下处理盒的左视图，显影辊与感光鼓彼此分离(分离状态)；

图10是依据本发明第二实施例的处理盒的左上侧视立体图；

图11是显示图10所示处理盒中从显影盒相对于感光鼓压紧的说明图；

图12是依据本发明第三实施例的显影盒的左上侧视立体图；

图13是显示图12所示显影盒安装在鼓盒的说明图，显影盒的后端部没有充分嵌入到鼓盒的盒安装部，显影盒的操作导轨从顶侧与鼓盒的前壁接触；

图14是显示图12所示显影盒继图13之后安装在鼓盒的说明图，显影盒的后端部充分嵌入鼓盒的盒安装部，操作导轨位于鼓盒前壁的后面；

图15是显示图12所示显影盒继图14之后安装在鼓盒的说明图，完成显影盒在鼓盒的安装；以及

图16是显示图12所示显影盒从鼓盒拆卸的说明图。

具体实施方式

以下将参照图1至图9对依据本发明第一实施例的以可拆卸方式安装在图像形成设备中的处理盒和显影盒进行说明，为了避免重复说明，相同的部件和组件将采用相同的附图标记表示。

1.彩色打印机的总体结构

如图1所示，该图像形成设备是横向直接串联式彩色打印机1。

术语″向上″、″向下″、″上(顶)″、″下(底)″、″以上″、″以下″、″在下面″、″右″、″左″、″前″、″后″等等将在整个说明书中应用，前提是打印机1被布置成它即将被使用的方向。在以下说明中，图1的右侧将被称为打印机1的前面，图1的左侧将被称为打印机1的后面。下文中打印机1的顶面、底面、左面和右面将是基于使用者从前面正视打印机1而言的。图1的近侧将被认为是打印机1的左侧，图1的远侧将被认为是打印机1的右侧。

打印机1包括一般是箱子形状的主壳体2。主壳体2有设置有顶盖6的顶部。顶盖6可绕其后部在关闭主壳体2的开口5的关闭位置和打开开口5的开启位置之间轴转。打印机1还包括四个各对应一种颜色的处理盒11。

四个处理盒11以可拆卸方式安装在主壳体2，在前后方向上相互并排且相邻的处理盒11之间有间隔。处理盒11安装在片材供给单元3上方的位置。具体地，处理盒11包括从前往后依次放置的黑色处理盒11K，黄色处理盒11Y，红色处理盒11M，蓝色处理盒11C。

此外，每个处理盒11包括作为感光构件盒的鼓盒24和以可拆卸方式安装在鼓盒24的显影盒25。

鼓盒24包括作为感光构件的感光鼓15。

感光鼓15呈在左右方向(横向)拉长的圆柱状。感光鼓15以可旋转方式被支撑在鼓盒24。

显影盒25包括作为显影剂承载件的显影辊16。

显影辊16包括由金属制成并沿左右方向延伸的显影辊轴30。就是说，显影辊16定向成其轴在左右方向上。左右方向与轴向相对应。显影辊16以可旋转方式被支撑在显影盒25，这样显影辊16的后缘通过显影盒25的后缘而暴露在外，并在相应的感光鼓15的上部前侧与该感光鼓15接触。就是说，显影辊16正对着感光鼓15。显影辊16可绕沿左右方向即轴向延伸的显影辊轴30的轴线A1(图7和图8)旋转。

此外，显影盒25包括用于向显影辊16供给调色剂的供给辊27和用于限制供给显影辊16的调色剂厚度的厚度限制片28。调色剂作为显影剂被容纳在限定于供给辊27和厚度限制片28上方的空间。就是说，调色剂被容纳在显影盒25的盒框体51(下文将说明)限定的内部空间。

被容纳在显影盒25的调色剂被供给到供给辊27上，供给辊27依次将调色剂供给显影辊16。调色剂在供给辊27和显影辊16之间摩擦带正电荷。均匀的薄薄一层调色剂被转移到显影辊16的表面。

同时，电晕型带电器26在相应的感光鼓15表面施加均一的正极性电荷。随后，发光二极管单元12在指定图像数据的基础上将相应感光鼓15的表面在光下曝光。感光鼓15的表面形成与图像数据对应的静电潜像。转移到显影辊16表面的调色剂被供给感光鼓15表面形成的静电潜像，因此在感光鼓15的表面形成调色剂图像(显影剂图像)。

片材供给托盘7设置在主壳体2的底部，容纳纸张S。每一片纸张S通过拾取辊8、片材供给辊9和一对定位辊10沿着U型路径向上再向后传送，然后在规定时间进一步向感光鼓15和输送带19之间的位置传送。输送带19将纸张S向后传送，这样纸张S依次经过每一个感光鼓15和相应转印辊20之间的位置。此时，转印到各个感光鼓15的每种颜色的调色剂图像依次被转印到纸张S上从而形成彩色图像。

当纸张S经过加热辊21和压力辊22之间时，彩色图像通过加热和压紧而热固定在纸张S上。

彩色图像被固定在纸张S上之后，纸张S沿着U型路径被向上再向前传送至排出到设置在顶盖6上的排出托盘23上。

2.处理盒

(1)鼓盒

(1-1)鼓框体

注意，除非另有说明，在下面的说明中关于鼓盒24的方向将是根据鼓盒24放置成其底壁35位于底部的水平面上的位置时而定的(见图2)。鼓盒24上设置有感光鼓15的一侧被称为后侧。

如图2所示，鼓盒24包括鼓框体31。鼓框体31一般呈类矩形框体形状，有底壁。

鼓框体31有左右一对侧壁32，前壁33，底壁35和顶壁34。在下文中，当需要区分两个侧壁时，在右侧的侧壁32被称为右侧壁32R，在左侧的侧壁32被称为左侧壁32L。

侧壁32R、32L中的每一个侧视都一般呈矩形并在前后方向(具体地，在从鼓框体31的前上侧到后下侧的方向)拉长。

前壁33桥接右侧壁32R的前缘和左侧壁32L的前缘。前壁33一般是在左右方向拉长的平板形状。前壁33上设置有两个施压构件保持部48。在每个施压构件保持部48内都保持有施压构件49。

其中一个施压构件保持部48设置在前壁33的右端部，另一个施压构件保持部48设置在前壁33的左端部。每个施压构件保持部48正视一般都呈矩形形状。更具体地，每个施压构件保持部48从前壁33的后面向前凹。

每个施压构件49正视一般都呈方柱状。每个施压构件49都受到第一推动构件50(图7)的推动，以便它通常从相应的施压构件保持部48向后(在图7中为斜后下方)伸出。

底壁35桥接右侧壁32R的底缘和左侧壁32L的底缘。底壁35与前壁33的底缘连接。底壁35一般为沿前后方向和左右方向拉长的平板形状。

顶壁34桥接右侧壁32R后部的上缘和左侧壁32L后部的上缘。顶壁34一般是沿左右方向拉长的平板形状。顶壁34设置成从感光鼓15的顶侧覆盖该感光鼓15。此外，顶壁34支撑电晕型带电器26。

在鼓框体31内，作为安装部的显影盒安装部36由底壁35的前半部分、一对侧壁32、与底壁35前半部分对应的前壁33和顶壁34的前边缘限定而成。显影盒安装部36用于在其中容纳显影盒25。

(1-2)锁杆

锁杆38作为阻止构件设在鼓盒24的显影盒安装部36的前端部在左侧壁32L右侧(横向向内)的位置。锁杆38适用于将显影盒25保持在安装状态。

锁杆38一体地设置有回转轴40、从回转轴40向上延伸的操作部41和从回转轴40斜向后下方延伸的提起部42。

回转轴40一般为沿左右方向延伸的圆柱形状。

操作部41一般是从回转轴40向上延伸的杆状。操作部41伸出在左侧壁32L上缘的上面。操作部41有其上设置有限制部43的上部。限制部43一般为沿左右方向拉长的平板状。限制部43有伸出在回转轴40右缘右侧的右缘。限制部43的右缘因而伸入显影盒25相对于鼓盒24的安装与拆开路径(图6A)。

提起部42一般是从回转轴40向后下方斜延伸的杆状。

锁杆38通过回转轴40的左端部以可轴转移动的方式被支撑在左侧壁32L。

锁杆38可绕回转轴40的轴线在操作部41竖直时的闭锁位置(图2)和操作部41倾斜时的开启位置(未示出)之间旋转。

锁杆38被第二推动构件(未示出)沿右视为顺时针的方向推动，这样锁杆38通常位于闭锁位置。

(1-3)分离构件

如图2和图5所示，左右一对分离构件44设置在鼓盒24的显影盒安装部36后端部。更具体地，右分离构件44设置在右侧壁32R的外面，左分离构件44设置在左侧壁32L的外面。

每个分离构件44都一体地设置有回转轴45、被接触部46和施压部47。

回转轴45一般是沿左右方向延伸的圆柱状。

被接触部46一般是从回转轴45的靠下部向下延伸的平板状。被接触部46有向前弯曲的靠下部。

施压部47一般是从回转轴45的靠上部向上延伸的平板状。施压部47有向前弯曲的靠上部。

每个分离构件44被支撑到相应的侧壁32，并能绕回转轴45的轴线旋转。

每个分离构件44都能绕回转轴45的轴线在施压部47向前(图9中的斜上前方)伸出的施压位置和施压部47向后(图7中的斜后下方)缩进的松压位置之间旋转移动。

(2)显影盒

注意，除非另有说明，下文中关于显影盒25的方向的说明将是根据显影盒25置于底壁58位于其底侧时的水平面而定的(图3)。此外，显影辊16所在的显影盒25的一侧被称为后面，厚度限制片28所在的显影盒25的一侧被称为顶面。

如图3和图4所示，显影盒25包括作为显影盒框体的盒框体51，设置在盒框体51左侧位置的驱动单元52和设置在盒框体51右侧位置的检测单元53。

(2-1)盒框体

盒框体51一般是沿左右方向拉长的箱子形状。显影辊16以可旋转方式被支撑在盒框体51。盒框体51设置有构成盒框体51下部的第一框体54和构成盒框体51的上部的第二框体55。

第一框体54一般是顶部和后面开口的箱子形状。第一框体54一体地设置有一对右和左侧壁56、前壁57和底壁58。

在下文中，当需要区分两个侧壁时，在右面的侧壁56将被称为右侧壁56R，在左面的侧壁56将被称为左侧壁56L。

每个侧壁56都是侧视为在垂直方向和前后方向拉长的矩形形状。右壁56R和左壁56L被设置成在左右方向上相互面对且间隔开。

前壁57沿左右方向拉长，并桥接右侧壁56R的前缘和左侧壁56L的前缘。

底壁58沿左右方向拉长。底壁58与前壁57的下缘连接，并桥接右侧壁56R的下缘和左侧壁56L的下缘。

第二框体55一般俯视呈矩形平板状，并与左右侧壁56的前部和前壁57的上缘连接。第二框体55具有其上设置有厚度限制片28的后部，这样厚度限制片28在显影辊16的顶面与该显影辊16接触。

(2-2)驱动单元

如图3和图5所示，驱动单元52包括显影联结部61和作为第一盖的驱动单元侧齿轮盖62。

显影联结部61以可旋转方式被支撑在左壁56L。显影联结部61上一体地设置有作为输入部的联结部60和作为第一齿轮的齿轮部64。显影联结部61可绕联结部60的轴线A2(图7和图8)旋转。

联结部60一般呈沿左右方向延伸的圆柱状。联结部60有其上形成有凹入式连接部63的左端壁。

凹入式连接部63从联结部60的左端壁向右凹进，并在联结部60的径向拉长。凹入式连接部63一般是侧视为径向中心部分有一个狭窄的宽度的拉长形状。顺便说明，主壳体2上设置有主壳体联结部(未示出)，当将显影盒25安装到主壳体2时主壳体联结部的前端以不可旋转方式嵌入到凹入式连接部63。主壳体2侧产生的驱动力通过主壳体联结部(未示出)输入到显影联结部61。

齿轮部64设置在联结部60的右端部并横跨其整个外表面。齿轮部64用于通过传动机构链(未示出)向显影辊16和供给辊27传递驱动力。

驱动单元侧齿轮盖62一般呈左端封闭且在左右方向拉长的方柱状。驱动单元侧齿轮盖62的尺寸(垂直尺寸和前后尺寸)基本上和显影盒25的左侧壁56L相同。驱动单元侧齿轮盖62至少覆盖齿轮部64的一部分。

驱动单元侧齿轮盖62设置有联结轴套65、第一配合部66、被操作部67和作为抵接部的被引导部68。

联结轴套65一般是圆柱状，在驱动单元侧齿轮盖62前后方向大致中心处从驱动单元侧齿轮盖62的左壁向左伸出。联结轴套65具有与驱动单元侧齿轮盖62内部连通的右端部。

第一配合部66是从联结轴套65的后边缘向后伸出并同样在左右方向上拉长的突起。第一配合部66用于从感光鼓15移走显影辊16，并可抵接在相应的分离构件44上。第一配合部66位于联结部60的轴线A2和显影辊16的轴线A 1之间，这样第一配合部66的后表面91在沿左右方向投影时与显影辊16重叠(图7)。作为第一配合部66第一面(图7)的后表面91是沿竖直方向(从图7中处理盒11的前下侧到后上侧的方向)延伸的平面。后表面91垂直于感光鼓15面对显影辊16的面对方向(从图7中处理盒11的后下侧到前上侧的方向)。

被操作部67一体地设置有作为被压部的被压部69和作为被限制部的被限制部70。

被压部69与联结轴套65的前缘连接。被压部69是从驱动单元侧齿轮盖62的左面向左伸出的突起。被压部69也沿左右方向延伸。

被限制部70与被压部69的前缘连接。被限制部70是从驱动单元侧齿轮盖62的左面向左伸出的突起。被限制部70从被压部69的前边缘斜向上前方延伸。就是说，被限制部70位于第一配合部66相对于联结部60的对面。

被引导部68在被限制部70下方的位置与被限制部70的前部隔开。被引导部68一般呈从驱动单元侧齿轮盖62的左面向左伸出的楔形状。被引导部68有朝它的左侧向上倾斜的下表面77。被引导部68可抵接在锁杆38上。

此外，驱动单元侧齿轮盖62通过螺钉固定在左侧壁56L，这样显影联结部61的左端部装配在联结轴套65。顺便说明，凹入式连接部63通过联结轴套65的左端部暴露在外。

(2-3)检测单元

如图4所示，检测单元53包括作为第二齿轮的检测齿轮71和作为第二盖的检测单元侧齿轮盖72。

检测齿轮71以可旋转方式被支撑在右侧壁56R。检测齿轮71一般为沿左右方向延伸的圆柱。检测齿轮71上一体地设置有被检测端部73。

被检测端部73设置在检测齿轮71的右端部。被检测端部73包括一对被检测部74和连接部75。

各个被检测部74都沿其径向方向设置在检测齿轮71的各个末端。每个被检测部74都一般呈沿左右方向延伸的柱状。

连接部75一般是平板形状，侧视一般呈菱形。连接部75与被检测部74的右边缘连接。

来自显影联结部61的驱动力通过传动机构链(未示出)传递到检测齿轮71。当新的未使用的显影盒25被安装到主壳体2，检测齿轮71在预定的驱动量下旋转。此时，每个被检测部74被设置在主壳体2的检测单元(未示出)检测。在这个检测的基础上，与显影盒25相关的信息(新的或者已使用的，以及型号)在主壳体2侧被测得。

检测单元侧齿轮盖72一般是右端封闭的方柱形状，在左右方向拉长。检测单元侧齿轮盖72的大小(垂直尺寸和前后方向的尺寸)足够覆盖检测齿轮71。就是说，检测单元侧齿轮盖72覆盖至少一部分检测齿轮71。

此外，检测单元侧齿轮盖72上形成有检测齿轮露出口78。另外，检测单元侧齿轮盖72设置有第二配合部76。

检测齿轮露出口78侧视一般呈圆形。检测齿轮露出口78在检测单元侧齿轮盖72前后方向的大体中心处贯穿检测单元侧齿轮盖72的右侧壁，这样检测齿轮71的被检测端部73通过检测齿轮露出口78露出来。

第二配合部76是从检测单元侧齿轮盖72的后边缘向后伸出的突起，同样也在左右方向拉长。第二配合部76用于从感光鼓15移走显影辊16，并可抵接在相应的分离构件44上。第二配合部76位于联结部60的轴线A2和显影辊16的轴线A1之间，这样第二配合部76的后表面92在沿左右方向投影时与显影辊16重叠(图8)。作为第二配合部76第二面(图8)的后表面92是在竖直方向(图8中从处理盒11的后上侧到前下侧的方向)延伸的平面，与第一配合部66的后表面91相同。后表面92与感光鼓15面对显影辊16的面对方向(图8中从处理盒11后下侧到前上侧的方向)垂直。

此外，检测单元侧齿轮盖72通过螺钉固定到右侧壁56R，这样检测齿轮71的被检测端部73通过检测齿轮露出口78露出来。

3.显影盒相对鼓盒的安装与拆开

为了将处理盒11安装到主壳体2，首先，将显影盒25安装到鼓盒24。

为了将显影盒25安装到鼓盒24，如图5所示，显影盒25的后端部嵌入显影盒安装部36的后端部。

然后，显影辊16从感光鼓15的前侧与该感光鼓15接触。此外，被引导部68从锁杆38的限制部43的顶侧与该限制部43面对。

接下来，显影盒25的前端部被推入到显影盒安装部36的前端部，这样使显影盒25的前端部绕显影盒25的后端部沿左视为顺时针的方向旋转移动。

然后，如图6A所示，显影盒25的被引导部68的下表面77在锁杆38的顶面与该锁杆38的限制部43右边缘抵接。

当显影盒25的前端部被进一步推入到显影盒安装部36的前端部时，显影盒25在被引导部68倾斜的下表面77的引导下被推向右侧，且显影盒25的前端部嵌入显影盒安装部36的前端部。

同时，显影盒25的被引导部68朝前施压锁杆38，逆着第二推动构件(未示出)的推动力使锁杆38沿着左视为顺时针的方向旋转移动。

此外，当显影盒25的前端部被进一步推入显影盒安装部36的前端部时，如图6B所示，被引导部68移动超过锁杆38到达锁杆38的右前侧。至此，显影盒25被完全安装到显影盒安装部36中。

在完成将显影盒25安装到显影盒安装部36之后，被引导部68与锁杆38的抵接解除。

结果，锁杆38沿左视为逆时针的方向通过第二推动构件(未示出)的推动力而旋转移动。从此，锁杆38再次位于闭锁位置。

此时，锁杆38的限制部43从显影盒25的被限制部70的顶面侧与被限制部70相对。当显影盒25沿左视为逆时针的方向旋转移动时，锁杆38的限制部43与显影盒25的被限制部70配合。从此，锁杆38的限制部43限制显影盒25在左视为逆时针的方向上进一步旋转移动。这样锁杆38阻止显影盒25相对于鼓盒24的拆卸。

此外，当锁杆38位于闭锁位置时，锁杆38的提起部42在显影盒25的被压部69底侧与被压部69相对。

此外，当显影盒25被完全安装到显影盒安装部36时，如图7所示，施压构件49在显影盒25的盒框体51前壁57的前侧(在图7中为上前侧)与前壁57抵接。显影盒25因此通常被第一推动构件50的推动力向后(在图7中为斜后下方)施压，第一推动构件50在显影盒25被容纳在显影盒安装部36中时分别推动施压构件49。

此外，驱动单元侧齿轮盖62的第一配合部66从相应分离构件44的前侧(在图7中为前上方)与该分离构件44相对，同时检测单元侧齿轮盖72的第二配合部76从相应分离构件44的前侧(在图8中为前上方)与该分离构件44相对。

顺便说明，被操作部67(被压部69和被限制部70)和被引导部68可设置在检测单元侧齿轮盖72上，锁杆38可以以可旋转移动的方式被支撑在右侧壁32R。

接下来，将对从鼓盒24上拆卸显影盒25的操作进行说明。为了从鼓盒24拆卸显影盒25，首先施压锁杆38上的操作部41，从而沿左视为顺时针的方向逆着第二推动构件(未示出)的推动力旋转移动锁杆38。这样锁杆38位于解锁位置(未示出)。

然后，锁杆38的限制部43从显影盒25的被限制部70顶侧向前缩进。此时，显影盒25的被压部69被锁杆38的提起部42向上施压，使显影盒25能够从显影盒安装部36拆卸。

结果，显影盒25的前端部分被向上提起，从而将显影盒25从鼓盒24的显影盒安装部36移走。

然后，使用者抓住显影盒25的前端部以向上移走显影盒25，从而从鼓盒24的显影盒安装部36拆下显影盒25。

这样就完成了从鼓盒24拆下显影盒25。

为了将处理盒安装到主壳体2，如图1所示，打开顶盖6。处理盒11被置于主壳体2内预定的位置，并从主壳体2的顶侧安装到主壳体2内，这样处理盒11的后部位于打印机1的后下侧，处理盒11的前部位于打印机1的前上侧。

这样就完成了将处理盒11安装到主壳体2。

4.显影盒从感光鼓的分离

当在打印机1中打印彩色图像时，每个显影盒25的显影辊16与相应的感光鼓15接触(图1)。

然而，当打印单色图像(黑色图像)时，显影辊16与黑色处理盒11K中的相应感光鼓15接触，而每个彩色处理盒11(也就是：黄色处理盒11Y，红色处理盒11M，以及蓝色处理盒11C)中的显影辊16都从相应感光鼓15上被移走。就是说，每个显影辊16都可以从相应的感光鼓15向前(在图7和图8中为向前和向上)移走。从相应感光鼓15移走显影辊16的方向与分离方向和垂直于轴向的垂直方向对应。

为了从感光鼓15分离显影辊16，如图7、图8和图9所示，在主壳体2设置一对操作杆81(在图7、图8和图9中用虚线表示)。

每个操作杆81用于向后(图7和图8中的向下和向后)推动每个分离构件44上的被接触部46，这导致分离构件44沿左视为顺时针的方向旋转移动。左分离构件44的施压部47因此从驱动单元侧齿轮盖62的第一配合部66后侧(图7中的后下侧)与该第一配合部66抵接，同样右分离构件44上的施压部47从检测单元侧齿轮盖72的第二配合部76的后侧(图8中的后下侧)与该第二配合部76抵接。

在两个分离构件44都沿左视为顺时针的方向被操作杆81进一步旋转移动时，左分离构件44的施压部47向前(图9中的向前和向上，分离方向)施压第一配合部66的后表面91，右分离构件44的施压部47向前施压第二配合部76的后表面92。

显影盒25因此逆着施压构件49的推动力向前(图9中的向前和向上，分离方向)移动，如图9所示。

结果，显影辊16从感光鼓15被移走。

5.操作和效果

(1)根据上述处理盒11，如图3和图4所示，显影盒25的驱动单元侧齿轮盖62包括第一配合部66，检测单元侧齿轮盖72包括第二配合部76。第一配合部66和第二配合部76中的每一个都可与鼓盒24的分离构件44配合。

因此，无需在盒框体51上避开驱动单元侧齿轮盖62和检测单元侧齿轮盖72设置配合部。于是，第一配合部66和第二配合部76在位置上有效地进行安排。因此，可以提供结构简化的显影盒25。

此外，由于第一配合部66能被设置在驱动单元侧齿轮盖62，第二配合部76能被设置在检测单元侧齿轮盖72。显影盒25的设计自由度能因此提高。

(2)此外，根据上述处理盒11，如图7和图8所示，第一配合部66上有沿与显影辊16面对感光鼓15的面对方向(从处理盒11的前上方到其后下方的方向)垂直的方向延伸的后表面91。同样地，第二配合部76有沿与显影辊16面对感光鼓15的面对方向垂直的方向延伸的后表面92。

由于这种结构，第一配合部66的后表面91和第二配合部76的后表面92能稳固地被斜向上和向前(显影辊16与感光鼓15分离的方向)施压。于是，显影辊16能从感光鼓15中可靠地被移走。

(3)此外，根据上述处理盒11，如图7和图8所示，第一配合部66的后表面91和第二配合部76的后表面92中的每一个都在沿左右方向投影时与显影辊16重叠。

由于这种结构，显影辊16能通过在邻近显影辊16的位置施压第一配合部66的后表面91和第二配合部76的后表面92而从感光鼓15分离出来。

因此，可靠地完成将显影辊16从感光鼓15中的分离。

(4)此外，根据上述处理盒11，如图5所示，驱动单元侧齿轮盖62包括被限制部70，该被限制部70可抵接在鼓盒24的锁杆38的限制部43上。

由于这种结构，在提高显影盒25设计自由度的同时，从鼓盒24中拆卸显影盒25也能受到限制。

(5)此外，根据上述处理盒11，如图7和8所示，被限制部70沿左右方向投影时位于显影联结部61前面。

由于这种结构，从鼓盒24拆卸显影盒25能被限制在显影辊16前面且相对远离显影辊16的位置。

(6)此外，根据上述处理盒11，如图5所示，驱动单元侧齿轮盖62包括被压部69，该被压部69受到鼓盒24的锁杆38的提起部42的施压。

由于这种结构，在能增加显影盒25设计自由度的同时，利用驱动单元侧齿轮盖62能将显影盒25从鼓盒24中提起。

(7)此外，根据上述处理盒11，如图5所示，被压部69和被限制部70彼此连接。这种结构可以很容易地由被压部69和被限制部70供力。

(8)此外，根据上述处理盒11，如图5所示，驱动单元侧齿轮盖62包括被引导部68。被引导部68可抵接在鼓盒24的锁杆38上，因而向右施压被引导部68。

在驱动单元侧齿轮盖62的被引导部68抵接锁杆38的协力下，显影盒25可被向右施压。由于显影盒25的右边缘紧挨着对齐鼓盒24的右侧壁32R，显影盒25能容易相对于鼓盒24定位。

(9)此外，根据上述处理盒11，如图7和图8所示，鼓盒24包括一对分离构件44，用于向前和向上(从感光鼓15移走显影辊16的方向)施压第一配合部66和第二配合部76。

所以，可以很容易完成从感光鼓15分离显影盒25。

6.第二实施例

将结合图10和图11对依据本发明第二实施例的处理盒111进行说明，该处理盒111包括鼓盒124和显影盒125。

在以下说明中，为了避免重复，第二实施例中出现的与第一实施例相同的部件和组件将采用相同的附图标记表示，仅对那些与第一实施例不同的部件和组件进行说明。

在上述第一实施例中，每个施压构件49从前侧与显影盒25的盒框体51的前壁57抵接，从而将显影盒25向后施压。然而，在第二实施例，如图10和图11所示，鼓盒124设置有两个施压构件149，一个用于施压驱动单元侧齿轮盖162的前缘，另一个用于施压检测单元侧齿轮盖172的前缘。更具体地，其中一个施压构件149从前侧与驱动单元侧齿轮盖162的前缘抵接以向后施压显影盒125。同样地，另一个施压构件149从前侧与检测单元侧齿轮盖172的前缘抵接以向后施压显影盒125。

鼓盒124的前壁133设置有两个施压构件保持部148。其中一个施压构件149被保持在设置在前壁133左端部的那个施压构件保持部148，以便从前侧面对驱动单元侧齿轮盖162。同样地，另一个施压构件149被保持在设置在前壁133右端部的那个施压构件保持部148，以便从前侧面对检测单元侧齿轮盖172。

另外，驱动单元52的驱动单元侧齿轮盖162一般是方柱状，且有侧视一般为弓形的前边缘。

另外，检测单元53的检测单元侧齿轮盖172一般是方柱状，且有侧视一般为弓形的前下缘。更具体地，检测单元侧齿轮盖172有大体与沿左右方向投影的盒框体51相同形状的前部。检测单元侧齿轮盖172的尺寸(前后尺寸和垂直尺寸)为：当沿左右方向投影时，盒框体51的前部能与检测单元侧齿轮盖172的前部重叠(覆盖)。

在显影盒125装在鼓盒124的状态下，其中一个施压构件149可以从前侧抵接在驱动单元侧齿轮盖162的前下缘(侧视为弓形的部分)，而另一个施压构件149可从前侧抵接在检测单元侧齿轮盖172。显影盒125因此通常受到推动各个施压构件149的第一推动构件50的推动力而被向后施压。

换句话说，驱动单元侧齿轮盖162的前下缘(侧视为弓形的部分)和检测单元侧齿轮盖172的前下缘(侧视为弓形的部分)都作为压力接收部，受到各个施压构件149沿显影辊16与感光鼓15接触的方向的施压。

依据第二实施例，利用驱动单元侧齿轮盖162和检测单元侧齿轮盖172将显影辊16朝感光鼓15施压。

在第二实施例中能达到与第一实施例相似作用和效果。

7.第三实施例

将结合图12至图16对依据本发明第三实施例的处理盒211进行说明，该处理盒211包括鼓盒224和显影盒225。

在以下说明中，为了避免重复说明，在第三实施例中出现的与第一实施例相同的那些部件和组件将用与第一实施例相同的附图标记表示，仅对那些与第一实施例不同的部件和组件进行说明。

在第三实施例，如图12所示，显影盒225设置有驱动单元侧齿轮盖262和检测单元侧齿轮盖272。驱动单元侧齿轮盖262有安装操作引导96和三个拆卸操作引导97作为引导部。安装操作引导96用于引导使用者将显影盒225安装到鼓盒224的安装操作。拆卸操作引导97用于引导使用者从鼓盒224拆卸显影盒225的拆卸操作。安装操作引导96和拆卸操作引导97可设置在检测单元侧齿轮盖272。

安装操作引导96一般是类平板状，侧视一般是三角形。安装操作引导96在驱动单元侧齿轮盖262的右端部从驱动单元侧齿轮盖262的前面向前伸出。安装操作引导96有侧视为沿前后方向线性延伸的底面98。

另外，鼓盒224有其后端壁形成有引导容纳口99的前壁233。引导容纳口99贯穿后端壁。引导容纳口99用于在其中容纳安装操作引导96。

引导容纳口99一般呈矩形状，顺着在显影盒225安装到鼓盒224的安装过程中安装操作引导96的移动路径(用图14中的虚线表示)在竖直方向拉长。

三个拆卸操作引导97沿前后方向(具体地，图12中从显影盒225的前上侧到后下侧的方向)彼此并列且间隔设置。每个拆卸操作引导97一般是类平板状，正视一般为三角形，从驱动单元侧齿轮盖262的前上端部的左面向左伸出。

为了将显影盒225安装到鼓盒224，与上述第一实施例的方法相同，使用者首先将显影盒225的后端部嵌入显影盒安装部36的后端部。

这时，如图13所示，如果显影盒225的后端部没有充分嵌入到显影盒安装部36，那么安装操作部96从顶侧与鼓盒224的前壁233抵接。

安装操作引导96与前壁233的抵接限制显影盒225的前端部进一步向前移动到显影盒安装部36。

这样，使用者不得不停止将显影盒225安装到鼓盒224的进一步安装操作。因此，使用者能意识到显影盒225的后端部在显影盒安装部36的嵌入不充分。

然后，当使用者将显影盒225的后端部充分嵌入到显影盒安装部36，那么显影辊16从前侧与感光鼓15接触。此外，如图14所示，安装操作引导96位于鼓盒224前壁33的后面。

接着，与前述第一实施例的方法相同，显影盒225的前端部被推挤到显影盒安装部36的前端部内，这样显影盒225的前端部绕显影盒225的后端部沿左视为顺时针的方向轴转。

然后，如上所述以及图15所示，显影盒225被完全安装在显影盒安装部36。此时，安装操作引导96的前端部被容纳在引导容纳口99。

显影盒225在鼓盒224的安装这样就完成了。

另外，为了将显影盒225从鼓盒224拆卸，与前述第一实施例的方法相同，使用者逆着锁杆38的第二推动构件(未示出)的推动力按压锁杆38的操作部41以使锁杆38沿左侧视为顺时针的方向移动。锁杆38因此被置于解锁位置(未示出)。

此时，如图16所示，当使用者将其手指100沿着拆卸操作引导97从顶侧移动时，使用者的手指100沿着拆卸操作引导97的斜面被引向锁杆38的操作部41。

如上所述，锁杆38的限制部43从显影盒225的被限制部70的顶侧向前缩进。此时，锁杆38的提起部42向上施压显影盒225的被压部69，从而将显影盒225的前端部向上提起，将显影盒225从鼓盒224的显影盒安装部36移走。

使用者然后抓住显影盒225的前端部将显影盒225向上移动，从而从鼓盒224的显影盒安装部36将显影盒225拆卸。

显影盒225相对于鼓盒224的拆卸这样就完成了。

依据第三实施例，当使用者作用于操作部41时，利用驱动单元侧齿轮盖262，能将使用者的手指100引向操作部41。

在第三实施例中，能达到与前述第一实施例相似的作用和效果。

虽然结合实施例对本发明进行了详细说明，但在不违背本发明精神的情况下，各种不同的改变和改进对本领域技术人员来说是显而易见的。