隐形眼镜及其加工方法与流程

本发明涉及一种镜片及其加工方法，尤指一种符合使用者视网膜成像的镜片加工方法及其构造，用以达到延缓或是阻止视力偏差程度加深的目的。

背景技术：

随着各种电子、电气产品的研发、创新，带给人们在日常生活及工作上许多便捷，尤其是3C电子产品的大量问世，更造成在通讯及因特网的应用的普及化，以致许多人沉浸在3C电子产品的使用领域中，长时间大量应用3C电子产品，不论是上班族、学生族群或是中老年人等，涵盖的范围也相当广泛，进而衍生出低头族的现象，也因此造就许多人的眼睛视力减损、伤害等情况日趋严重，近视人口也相对增加，为了矫正近视，必须佩戴眼镜或隐形眼镜来进行视力矫正，而镜框式眼镜与隐形眼镜是通过镜片的中央光学区、周边光学区的内、外层不同曲率的设置模式，以供外部光线清晰地投影成像于眼球的视网膜上，再通过周边光学区使光线成像于视网膜前的预定视点，即可达到于眼球视野中央提供清晰的影像，而由于周边视野的度数略有不足，进而延缓或阻止近视加深的视力矫正，而一般周边光学区则是采用较中央光学区的度数减少一预设度数的单一曲率，但是人的眼球及视网膜并不是绝对规律的形体，因此镜框式眼镜与隐形眼镜与视网膜在周边光学区位置深度的距离实际上并不会相同。因此，如何对周边光学区的成像的位置进行设计而能适用于大多数人们的眼球、达到预期的延缓或是阻止近视加深的目的，遂成为一值得研究的主题。

技术实现要素：

本发明公开了一种隐形眼镜，包括一中央光学区和一围绕该中央光学区的周边光学区，其中：

该中央光学区用以使通过该中央光学区的光线清晰成像于使用者眼球中视网膜的中央清晰影像区上；

该周边光学区与用户眼睛中视网膜呈相反方向且立体状态相符的非规则形状，围绕该中央光学区的周边光学区中的弯曲面用以使通过的光线成像于该使用者眼球的视网膜前方周边失焦影像区的位置。

在本发明的一实施例中，该隐形眼镜外表面上进一步设有便于使用者识别佩戴方向的标记。

本发明还公开了另一种隐形眼镜，包括一中央光学区和一围绕该中央光学区的周边光学区，其中：

该中央光学区用以使通过该中央光学区的光线清晰成像于使用者眼球中视网膜的中央清晰影像区上；

该周边光学区与用户眼睛中视网膜呈相反方向且立体状态相符的非规则形状，围绕该中央光学区的周边光学区中的弯曲面用以使通过的光线成像于该使用者眼球的视网膜后方周边失焦影像区的位置。

在本发明的一实施例中，该隐形眼镜外表面上进一步设有便于使用者识别佩戴方向的标记。

本发明还公开了一种隐形眼镜加工方法，包含以下步骤：

(100)利用像差仪检测使用者眼球中视网膜的像差并产生立体形状的影像图；

(101)将视网膜立体形状图区分为中央清晰影像区及围绕该中央清晰影像区的周边失焦影像区；

(102)根据测出来的像差，通过消像差程序计算出隐形眼镜镜片上的度数后，再将视网膜立体形状的影像图输入非旋转对称的超精密车床的控制单元中，再依照视网膜立体形状的影像图由非旋转对称的超精密车床对隐形眼镜镜片外侧弯曲面加工出使通过的光线清晰成像于使用者眼球中视网膜的中央光学区及与用户眼睛中视网膜呈相反方向且立体状态相符的非规则形状的周边光学区，周边光学区中的弯曲面能够使通过的光线成像于该眼球的视网膜前方的周边失焦影像区位置或该眼球的视网膜后方的周边失焦影像区位置。

在本发明的一实施例中，在该步骤(102)中，先依照视网膜立体形状的影像图中预定位置由非旋转对称的超精密车床对隐形眼镜外侧弯曲面先加工出可供使用者佩戴对位的标记，再加工出中央光学区及周边光学区。

附图说明

图1为本发明第一较佳实施例的光路示意图；

图2为本发明第一较佳实施例的平面示意图；

图3为本发明第二较佳实施例的光路示意图；

图4为本发明提供的隐形眼镜镜片的加工流程图；

图5为本发明提供的隐形眼镜镜片较佳实施例的加工流程图。

附图标记说明：1-镜片；10-标记；11-中央光学区；12-周边光学区；121-弯曲面；2-眼球；21-视网膜；211-中央清晰影像区；212-周边失焦影像区。

具体实施方式

为达成上述目的与功效，本发明所采用的技术手段及其构造、实施的方法等，兹绘图就本发明的较佳实施例详加说明其特征与功能如下。

如图1、图2、图3所示，分别为本发明第一较佳实施例的光路示意图、平面示意图及第二较佳实施例的光路示意图，由图中所示可以清楚看出，本发明提供的镜片1包括中央光学区11和围绕该中央光学区11的周边光学区12，其中：

该中央光学区11用以使通过该中央光学区11的光线清晰成像于使用者眼球2的视网膜21中央清晰影像区211上。

该周边光学区12外侧表面的弯曲面121设有与使用者眼球2中视网膜21呈相反方向且立体状态相符的非规则形状的周边光学区12，该弯曲面121用以使通过的光线成像于该眼球2的视网膜21前方的周边失焦影像区212位置，或成像于该视网膜21后方的周边失焦影像区212位置。

也可进一步于隐形眼镜的镜片1外表面上设有标记10，该标记10便于用户佩戴时识别方向。

如图1、图2、图3、图4所示，分别为本发明第一较佳实施例的光路示意图、平面示意图、第二较佳实施例的光路示意图及隐形眼镜镜片的加工流程图，需要注意的是，一般使用者的眼球2的视网膜21呈不规律形体的情况下，也就是说镜片1的周边光学区12外侧表面的弯曲面121与视网膜21距离会更难预测，但是可以利用像差仪检测使用者眼球2中视网膜21的像差并产生立体形状的影像图，并将视网膜21立体形状图区分为中央清晰影像区211及围绕该中央清晰影像区211的周边失焦影像区212，依据测出来的像差，通过消像差程序计算出隐形眼镜镜片上的度数后，再将视网膜21立体形状的影像图输入非旋转对称的超精密车床的控制单元 中，再依照视网膜21立体形状的影像图由非旋转对称的超精密车床对隐形眼镜外侧弯曲面121加工出使通过的光线清晰成像于使用者眼球中视网膜的中央光学区11及与用户眼睛中视网膜21呈相反方向且立体状态相符的非规则形状的周边光学区12，弯曲面121可以使通过的光线成像于该眼球2的视网膜21前方的周边失焦影像区212位置，或成像于该视网膜21后方的周边失焦影像区212位置，从而于周边视野提供相同程度的失焦影像，使成像的位置位于与视网膜21最佳距离的位置，以符合使用者眼球2中视网膜21形状，从而有效延缓或是阻止视力偏差程度加深的目的，亦可于非旋转对称的超精密车床的控制单元中，再依照视网膜21立体形状的影像图由非旋转对称的超精密车床对隐形眼镜外侧弯曲面121加工出用户佩戴标记10。

本发明提供的镜片1在制造上是可行的，如欧洲专利号EP0872307所述，主要是使用车削法加上刀具的震动，其原理在于使刀具的震动精确地佩合车床的转轴的转动，因此在转轴旋转一圈的过程中，刀具切割的深度能够根据旋转的角度来改变，从而能制造出非对称的镜片1。

需要说明的是，像差即是物体的光线成像于视网膜上需经过眼内不同组织的折射，所造成不同程度的影像差异度或清晰度。像差仪通过将光线射入视网膜，测出从视网膜反射的光程，就可以画出视网膜的形状，同时也能证明视网膜的不对称，并能测出角膜的低阶像差，如：近视、散光，及高阶像差，例如：慧星像差、三叶草像差及球面像差。

每个使用者的眼球的眼角膜弧度并不相同，眼角膜弧度会因人而异，两眼的聚焦点并非都位于两眼的正中央位置，所以隐形眼镜镜片1的中央光学区11位置并非都是需要设置在隐形眼镜镜片1正中央位置处，于实际使用时，先以试戴用的隐形眼镜表面设有记号，并通过眨眼以旋转试戴用隐形眼镜内表面调整符合眼睛眼角膜弧度表面上，验配者可由记号位置得 知不同用户的眼角膜弧度及正确的中央光学区11位置，当用户于不同角度佩戴隐形眼镜镜片1，都可通过眨眼将镜片1旋转调整至与眼角膜弧度对应的位置，使中央光学区11能正确对应用户的瞳孔位置。

如图1、图2所示，分别为本发明第一较佳实施例的光路示意图及平面示意图，其中该周边光学区12的矫正度数比该中央光学区11低，也就是说，欲矫正近视时，使用者眼球2在被矫正前成像距离过短，而在戴上该镜片1后，经该中央光学区11矫正后光线会成像在视网膜21上，而经该周边光学区12矫正后光线会成像于该视网膜21前方的周边失焦影像区212位置。

如图3所示为本发明第二较佳实施例的光路示意图，欲矫正远视时，使用者眼球2在被矫正前成像距离过长，而在戴上该镜片1后，经中央光学区11矫正后光线同样会成像在视网膜21上，而经该周边光学区12矫正后光线会成像于该视网膜21后方的周边失焦影像区212位置。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，分别为本发明第一较佳实施例的光路示意图、平面示意图、第二较佳实施例的光路示意图、隐形眼镜镜片的加工流程图及隐形眼镜镜片较佳实施例的加工流程图，由图中所示可以清楚看出，本发明提供的隐形眼镜镜片1于加工时，其检测步骤为：

(100)利用像差仪检测使用者眼球2中视网膜21的像差并产生立体形状的影像图。

(101)将视网膜21立体形状图区分为中央清晰影像区211及围绕该中央清晰影像区211的周边失焦影像区212。

(102)根据测出来的像差，通过消像差程序计算出隐形眼镜镜片上的度数后，再将视网膜21立体形状的影像图输入非旋转对称的超精密车床的 控制单元中，再依照视网膜21立体形状的影像图由非旋转对称的超精密车床对隐形眼镜镜片1外侧弯曲面121加工出使通过的光线清晰成像于使用者眼球中视网膜的中央光学区11及与用户眼睛中视网膜21呈相反方向且立体状态相符的非规则形状的周边光学区12，而周边光学区12中的弯曲面121可以使通过的光线可成像于该眼球2的视网膜21前方的周边失焦影像区212位置，或成像于该视网膜21后方的周边失焦影像区212位置。

且在该其中该步骤(102)中，先依照视网膜立体形状的影像图中预定位置，由非旋转对称的超精密车床对隐形眼镜外侧弯曲面可先加工出可供使用者佩戴对位的标记，再加工出中央光学区及周边光学区。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求范围及专利说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。