一种感光鼓驱动组件及处理盒的制作方法

本发明涉及一种感光鼓驱动组件及处理盒。

背景技术：

通常，成像设备根据输入的图像信号在打印介质上形成图像。例如，打印机、复印机、传真机和具有上述设备的组合功能的多功能外设(mfp)都属于成像设备。

具体地讲，成像设备按照下面的过程形成期望的图像。首先，将感光单元表面充电到预定电势。将激光束投射到感光单元的表面上，以形成静电潜像。通过将显影剂供应给静电潜像而获得可视图像。接着，在感光单元上显影的可视显影剂图像直接或者通过中间转印介质转印到打印介质上，然后经过定影过程定影到打印介质上。

在上述过程期间，成像设备的处理盒通过将显影剂供应给感光单元而在感光单元的表面上形成可视图像。通常，处理盒被构造成包括显影剂粉仓、充电单元、显影单元和清洁单元的一体的盒子，并且显影装置可拆卸地安装到成像设备的主体上。

通常，处理盒通过装配在感光鼓一端的感光鼓驱动组件接受成像设备的驱动力而工作。美国专利申请公开说明书us20080152388a1公开了一种处理盒，其感光鼓端部的感光鼓驱动组件采用圆球式万向节结构，这种驱动结构存在有如下不足：圆球开万向节容易从齿轮中脱出，特别是在运输过程当中，此现象更易出现。

技术实现要素：

本发明提供一种感光鼓驱动组件和处理盒，以解决现有技术中感光鼓驱动组件在运输中容易脱出的问题。

本发明的上述技术目的是采用如下技术方案予以实现：

一种感光鼓驱动组件，所述感光鼓驱动组件可安装至处理盒，所述处理包括盒体、感光鼓和护盖，所述感光鼓包括设置在一端的感光鼓齿轮，所述感光鼓驱动组件包括驱动头和迫推装置，所述驱动头可沿一虚拟轴l1旋转，所述驱动头包括驱动力传递部件和卡爪，所述驱动力传递部件包括第一部分、第二部分和连接部分，所述连接部分连接所述第一部分和所述第二部分，所述迫推装置使得所述卡爪在第一位置和第二位置之间往复运动，第一位置时，所述卡爪最顶端离所述感光鼓齿轮距离最远。

优选地，所述迫推装置包括迫推块和套筒，所述套筒设置在所述驱动力传递部件上，所述套筒分别与所述卡爪和所述迫推块抵接。

优选地，所述迫推装置还包括第一弹性元件，所述第一弹性元件连接所述迫推块和所述护盖。

优选地，所述第二部分上设置有槽和通孔，所述驱动头还包括第一销，所述卡爪上设置有第一孔，所述卡爪通过所述销、第一孔和通孔安装在所述槽内。

优选地，所述卡爪包括安装部分和突起部分，所述第一孔设置在所述安装部分上，所述卡爪可绕所述第一孔转动。

优选地，所述卡爪的个数为2个以上，所述第二连接部分上还设置有第二弹性元件，所述第二弹性元件连接所述卡爪。

优选地，所述卡爪包括支撑部和突起，所述第二部分上设置有凹槽，所述突起位于所述凹槽内。

优选地，所述驱动头还包括第三弹性元件，第三弹性元件位于所述第二部分和所述连接部分之间。

优选地，所述突起的个数为2个以上。

一种处理盒，其包括上述任一所述的感光鼓驱动组件。

本发明提供的感光鼓驱动组件及处理盒，通过将感光鼓驱动组件的驱动头可摆动地设置在驱动头的顶部，解决了现有技术中感光鼓驱动组件容易在运输中脱落的问题。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的处理盒的结构示意图。

图2是本发明实施例一提供的感光鼓驱动组件的结构示意图。

图3是本发明实施例一提供的感光鼓驱动组件的分解示意图。

图4是本发明实施例一提供的感光鼓驱动组件运动状态变化示意图。

图5是本发明提供的迫推块的结构示意图。

图6是本发明实施例一提供的驱动力传递部件结构示意图。

图7是本发明提供的感光鼓齿轮结构示意图。

图8是本发明实施例一提供的卡爪的结构示意图。

图9是本发明实施例一提供的套筒的结构示意图。

图10是本发明实施例二提供的处理盒的结构示意图。

图11是本发明实施例二提供的感光鼓驱动组件的结构示意图。

图12是本发明实施例二提供的感光驱动组件的分解示意图。

图13是本发明实施例二提供的感光鼓驱动组件的状态变化示意图。

图14是本发明实施例二提供的驱动头的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1至9所示，本发明提供的处理盒1，包括废粉仓2和粉仓3，废粉仓2包括感光鼓10，感光鼓10上设置有从成像设备接受驱动力的感光鼓驱动组件20，感光鼓10上设置有感光鼓齿轮11。处理盒1上与感光鼓驱动组件20相同的一侧设置有护盖4，护盖4用于支撑和保护齿轮系(图上未示出)，齿轮系包括显影辊齿轮和送粉辊齿轮等。

本发明提供的感光鼓驱动组件20包括设置在感光鼓齿轮11上的驱动头，与驱动头连接的迫推装置，驱动头包括驱动力传递部件12和卡爪13，驱动力传递部件。中间部分123连接第一部分121和第二部分122。第一部分121与感光鼓齿轮11连接，卡爪13安装在第二部分121上。

驱动头包括一虚拟轴l1，感光鼓10包括虚拟轴l2，轴l1和轴l2基本同轴。如图4所示，在迫推装置的作用下，卡爪13可以相对轴l1在第一位置和第二位置之间切换。形象地，第一位置和第二位置之间的切换就是在迫推装置的作用下卡爪在第一位置和第二位置摆动。第一位置时：卡爪13与轴l1基本平行；第二位置时，卡爪13与轴l1成一夹角θ，0度＜θ＜180度。第一位置也就是本发明提供的驱动头的工作位置，第二位置为驱动头的初始位置。

相应地，第一位置和第二位置相比，第一位置时，卡爪最顶端离感光鼓齿轮的距离最远。第二位置时，卡爪最顶端离感光鼓齿轮的距离最近。 诚然，第一位置与第二位置之间还可以其它位置，在此不再赘述。

具体地，第二部分122上设置有槽124和通孔125，槽124和第一通孔125相交，第二部分还包括第一销15，卡爪13安装在槽124内且通过第一销15和第一通孔125固定。在迫推装置的作用下，卡爪13可绕第一销15转动。卡爪13的个数为2个以上，卡爪13之间设置有第二弹性元件17。在第二弹性元件17和迫推装置的作用下，卡爪在初始位置和工作位置之间切换。

迫推装置包括迫推块21和套筒23。

迫推块21设置在处理盒1的一侧，具体地可与护盖4安装在一起，迫推块21包括第一端部210和第二端部211。在装入成像设备后，第一端部210与成像设备的门或盖子抵接，第二端部212与套筒23抵接。第一端部附近设置有第一弹性元件22，第一弹性元件22连接第一端部210与护盖4。具体地，第一端部210附近设置有开口212，弹性部件连接开口与护盖4上的支撑。在关好成像设备的门或盖子时，在门或盖子的推力下，迫推块21往处理盒安装的方向运动，迫使套筒23往卡爪13的方向运动，从而使得卡爪13从初始位置回到工作位置。

套筒23包括：中间腔部230，上面部分231和下面部分232，上面部分231与卡爪13抵接，下面部分232与迫推块21抵接。下面部分232为递增或递减曲面，相应地迫推块21与其抵接的第二端部211为递减或递增面。第二端部211上设置有槽213，槽213用于与驱动力传递部件12卡接。

驱动力传递部件12的第一部分121通过第二销16与感光鼓齿轮11连接在一起。套筒23设置在第一销15和第二销16之间。安装时，首先将卡爪12安装在驱动力传递部件12上将插上第一销15，然后装上套筒23，最后将装上第二销16的驱动力传递部件12安装至感光鼓齿轮11上。

感光鼓齿轮11包括至少一个限位部分110，用于限制第二销16在轴 向转动。

卡爪13包括安装部分130和突起部分131，连接部分130上设置有孔132，突起部分131用于与接受成像设备驱动头传递过来的动力。突起部分131接收到从成像设备传递过来的动力依次经过：突起部分131、安装部分130、第二部分122、连接部分123、第一部分121、第二销16、感光鼓齿轮11和感光鼓10。突起部分131包括受力面134和相对面133，其中受力面134为平面用于接受成像设备驱动头驱动力，相对面133为斜面用于在感光鼓驱动头与成像设备驱动头耦接时导向。

可选地，驱动力传递部件12与感光鼓齿轮11的固定方式，还可以是在感光鼓11齿轮的中间设置有轴孔111，驱动力传递部件12的第一部分121端部穿过轴孔111，在第一部分121的端部再设置卡环14之类的结构，通过卡环14、第二销16和限位部分110限制驱动头11在感光鼓齿轮11上。

如图4所示，x方向为滑块21的运动方向，y方向为套筒23的运动方向，0方向为卡爪13的运动方向。成像设备驱动头100的轴线为l3，驱动头轴线l1、感光鼓轴线l2和成像设备驱动头轴线l3三者基本重合。

卡爪13在第一位置时，顶端离第二部分122的距离小于或等于成像设备驱动头上驱动销离成像设备驱动头顶端的距离。

本发明还提供的感光鼓齿轮及处理盒，在未安装到成像设备之前：驱动头上的卡爪在第二弹性元件的作用下，卡爪位于与驱动头轴线相交状态；在安装到成像设备后，在迫推装置的作用下，卡爪运动到与驱动头轴线基本平行的位置，从而能够接收成像设备的驱动力。

在要从成像设备取下本发明提供的感光鼓驱动组件及处理盒时，打开盖子或门，在第一弹性元件的作用下，迫推块往开盖或门的方向移动，在第二弹性元件的作用下，套筒往感光鼓齿轮方向移动，卡爪从与轴线基本平行的状态运动到与轴线相交的状态。

本实施例的感光鼓驱动组件及处理盒，通过将感光鼓驱动组件的驱动头可摆动地设置在驱动头的顶部，解决了现有技术中感光鼓驱动组件容易在运输中脱落的问题。

实施例二

本实施例与实施例相同之处不再赘述。如图10至图14所示，本实施中与实施例一不同之处在于，驱动头和迫推装置的结构有所区别。

具体地，驱动头包括驱动力传递部件12’和卡爪13’。

驱动力传递部件12’包括第一部分121’、第二部分122’和连接部分123’。连接部分123’连接第一部分121’和第二部分122’。第二部分122’包括从连接部分123’沿垂直轴线l2的方向往外延伸的延伸部125’，延伸部125’包括上下两个平面和凹槽126’。凹槽126’的个数为2个以上，具体与卡爪13’上突起的个数相同。

卡爪13’包括支撑部130’和突起131’，支撑部130’中间为轴孔132’，突起131’的个数为2个以上，突起131’包括受力面和受力面相对的相对面，其中受力面与支撑部之间的角度为锐角，相对面上设置有斜面。

本实施例提供的驱动头还包括第三性元件18，连接部分123’上设置有第二销16和销孔。

迫推装置包括迫推块21和套筒23’，套筒23’用于与迫推块21配合抬升卡爪13’。套筒23’可以与实施例一结构相同，也可以为套设在驱动头上的滑块，其与迫推块21接触的地方为递增或递减面。

安装本实施例提供的驱动头时，首先将第三弹性元件18安装到连接部分123’和第二部分122’之间，然后将卡爪130’套进去，突起131’位于凹槽126’内，装上套筒23’，插上第二销16，然后将驱动头安装到感光鼓齿轮11。

如图13所示，卡爪13’可以在第一位置和第二位置切换，第一位置时，卡爪13’离感光鼓齿轮11的距离最近，第一位置时，卡爪13’离感光鼓齿 轮11的距离最远。其中成像设备驱动头3包括一轴线l3。驱动头轴线l1感光鼓轴线l2，和成像设备驱动头轴线l3基本重合。

第二位置时，卡爪13’的顶端离延伸面125’的距离小于或等于成像设备驱动头100驱动销到成像设备驱动头100顶端的距离。

本实施例提供的感光鼓驱动组件及处理盒，通过将卡爪可伸缩设置在驱动头上，解决了现有技术中感光鼓驱动组件容易在运输中脱落的问题。

综上所述，本发明通过将卡爪可往复运动地设置在驱动头上，实施例一中通过卡爪的摆动和实施例二中通过卡爪的上下伸缩来实现感光鼓驱动组件和成像设备驱动之间的拆装及工作状态下的正常打印。

上述实施例中，本发明提供的迫推装置是通过设置有迫推块、套筒和弹性元件，通过盖子或门的开关来实现卡爪的位置切换。但是可选择地，还可以通过其它已知方法来替代本发明中的迫推装置，如：通过设置电磁继电器(201310418996.3)或拉绳(cn201310469314.1)的方式。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。