一种具波浪状扩散板的背光模组的制作方法

文档序号:12269535阅读:395来源:国知局
一种具波浪状扩散板的背光模组的制作方法与工艺

本发明属于背光模组技术领域,具体涉及一种具波浪状扩散板的背光模组。



背景技术:

所谓背光源是位于液晶显示器背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。液晶本身并不发光,它显示图形或者字符是它对光线调制的结果。经过半个世纪的发展,如今背光源已经成为电子独立科学,并逐步形成研究开发热点。背光源是提供LCD面板的光源。主要由光源、导光板、光学用膜片、塑胶框等组成。背光源具有亮度高、寿命长、发光均匀等特点。目前主要由EL、CCFL及LED三种背光源类型,依光源分布位置不同则分为侧光式和直下式。

现有的背光模组是尽量减小背光模组中发光单元的数目,以减低背光模组运作时的能量消耗并降低其材料成本,可是导致光线均匀度降低,如果背光模组厚度不减低,液晶显示器就不能进行薄化设计,光源利用率低和光线均匀度降低,会严重影响液晶显示器画面的质量。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具波浪状扩散板的背光模组,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具波浪状扩散板的背光模组,包括漫反射装置、反射板和波浪状扩散板,所述光源下方设置有通线孔,所述背光板下方安装有电源,所述电源通过导线和光源电性相连接,所述光源安装在散光装置内部,所述散光装置两侧设置有侧挡板,所述侧挡板上方设置有透光板,所述透光板上表面安装有漫反射装置,所述漫反射装置两侧上方设置有反射板,所述反射板安装在塑胶框内部,所述反射板上方设置有吸光装置,所述吸光装置上方安装有波浪状扩散板。

优选的,所述波浪状扩散板和吸光装置之间是间隙连接,间隙之间安装有光学用膜片。

优选的,所述侧挡板表面一侧设置有反射层。

优选的,所述光源内部安装有冷阴极荧光灯管。

优选的,所述波浪状扩散板下方安装有波浪状扩散板固定器,波浪状扩散板固定器两侧顶端安装有固定装置,固定装置与塑胶框相连接。

优选的,所述吸光装置内部安装有上棱镜片和下棱镜片。

为增强光源利用率,提高光线均匀度,在所述反射层表面涂布反射增强膜,所述反射增强膜由对苯二甲酸、聚氟乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯、三聚氰胺甲醛树脂、聚苯硫醚、水按照重量比例1-2:2-3:1-3:2-3:1-2:6-8混合、并均匀涂布于反射层表面干燥而成。

作为优选,所述反射增强膜由对苯二甲酸、聚氟乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯、三聚氰胺甲醛树脂、聚苯硫醚、水按照重量比例1.5:2.5:2:2.5:1.5:6混合、并均匀涂布于反射层表面干燥而成。

本发明的技术效果和优点:该具波浪状扩散板的背光模组,在光源外侧四周安装有散光装置,达到了对光线扩散的作用,在侧挡板和塑胶框内壁都安装有反射板,对光线进行反射,不吸收光能,达到了减少了对光能的吸收,提高了画面质量的目的,波浪状扩散板和吸光装置之间是间隙连接,间隙之间安装有光学用膜片,光学用膜片能够使吸光装置吸收的光线均匀的照射到波浪状扩散板上,达到了保持光线均匀度的目的,装置结构简单,所用部件较少,在一定程度上能够实现薄化设计,该具波浪状扩散板的背光模组结构简单,易于操作,能够不损耗光能,实现光线均匀的照射到波浪状扩散板上,在一定程度能够实现薄化设计,具有良好的市场推广价值。本发明采用创新反射增效配方制成涂布于反射层表面的反射增强膜,有效增强光源利用率,提高光线均匀度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明波浪状扩散板局部放大结构示意图。

图中:1透光板、2侧挡板、3光源、4通线孔、5电源、6背光板、7导线、8散光装置、9漫反射装置、10塑胶框、11反射板、12吸光装置、13波浪状扩散板、14固定装置、15波浪状扩散板固定器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例提供了如图1-2所示的一种具波浪状扩散板的背光模组,包括漫反射装置9、反射板11和波浪状扩散板13,所述光源3下方设置有通线孔4,所述光源3内部安装有冷阴极荧光灯管,所述背光板6下方安装有电源5,所述电源5通过导线7和光源3电性相连接,所述光源3安装在散光装置8内部,所述散光装置8两侧设置有侧挡板2,所述侧挡板2上方设置有透光板1,所述透光板1上表面安装有漫反射装置9,所述漫反射装置9表面设置成凹凸不平状,所述漫反射装置9两侧上方设置有反射板11,所述反射板11安装在塑胶框10内部,所述反射板11上方设置有吸光装置12,所述吸光装置12和波浪状扩散板13之间是间隙连接,间隙之间安装有光学用膜片,所述吸光装置12上方安装有波浪状扩散板13。

工作原理:首先,启动电源5,使光源3内部的冷阴极荧光灯管发光,光线从散光装置8到达透光板1,其余的光线会被背光板6和侧挡板2表面一侧安装的反射装置发射到透光板1,减小了光能的损耗,提高了画面的质量,当光线经过透光板1到达漫反射装置9后,光线经过塑胶框10内壁安装的反射板11后,会被吸光装置12吸收,吸光装置12和波浪状扩散板13之间是间隙连接,间隙之间安装有光学用膜片,光线被吸光装置12吸收后,经过光学用膜片,光学用膜片会使光线均匀的照射到波浪状扩散板上,保持了光线的均匀度。

实施例2

本实施例提供了如图1-2所示的一种具波浪状扩散板的背光模组,包括漫反射装置9、反射板11和波浪状扩散板13,所述光源3下方设置有通线孔4,所述光源3内部安装有冷阴极荧光灯管,所述背光板6下方安装有电源5,所述电源5通过导线7和光源3电性相连接,所述光源3安装在散光装置8内部,所述散光装置8两侧设置有侧挡板2,所述侧挡板2上方设置有透光板1,所述透光板1上表面安装有漫反射装置9,所述漫反射装置9表面设置成凹凸不平状,所述漫反射装置9两侧上方设置有反射板11,所述反射板11安装在塑胶框10内部,所述反射板11上方设置有吸光装置12,所述吸光装置12和波浪状扩散板13之间是间隙连接,间隙之间安装有光学用膜片,所述吸光装置12上方安装有波浪状扩散板13。

其中,为增强光源利用率,提高光线均匀度,在所述反射层表面涂布反射增强膜,所述反射增强膜由对苯二甲酸、聚氟乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯、三聚氰胺甲醛树脂、聚苯硫醚、水按照重量比例1-2:2-3:1-3:2-3:1-2:6-8混合、并均匀涂布于反射层表面干燥而成。本实施例中,反射增强膜由对苯二甲酸、聚氟乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯、三聚氰胺甲醛树脂、聚苯硫醚、水按照1g:2g:1g:2g:1g:6g的重量比例均匀混合,并均匀涂布于反射层表面干燥而成。

工作原理:首先,启动电源5,使光源3内部的冷阴极荧光灯管发光,光线从散光装置8到达透光板1,其余的光线会被背光板6和侧挡板2表面一侧安装的反射装置发射到透光板1,减小了光能的损耗,提高了画面的质量,当光线经过透光板1到达漫反射装置9后,光线经过塑胶框10内壁安装的反射板11后,会被吸光装置12吸收,吸光装置12和波浪状扩散板13之间是间隙连接,间隙之间安装有光学用膜片,光线被吸光装置12吸收后,经过光学用膜片,光学用膜片会使光线均匀的照射到波浪状扩散板上,保持了光线的均匀度。

实施例3

本实施例与实施例2结构类似,不同之处在于,在所述反射层表面涂布反射增强膜,所述反射增强膜由对苯二甲酸、聚氟乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯、三聚氰胺甲醛树脂、聚苯硫醚、水按照重量比例1.5:2.5:2:2.5:1.5:6混合、并均匀涂布于反射层干燥而成。具体地,反射增强膜由对苯二甲酸、聚氟乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯、三聚氰胺甲醛树脂、聚苯硫醚、水按照1.5g:2.5g:2g:2.5g:1.5g:6g的重量比例均匀混合,并均匀涂布于反射层表面干燥而成。

实施例4

本实施例与实施例3结构类似,不同之处在于,在所述反射层表面涂布反射增强膜,所述反射增强膜由对苯二甲酸、聚氟乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯、三聚氰胺甲醛树脂、聚苯硫醚、水按照重量比例2:3:3:3:2:8混合、并均匀涂布于反射层干燥而成。具体地,反射增强膜由对苯二甲酸、聚氟乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯、三聚氰胺甲醛树脂、聚苯硫醚、水按照2g:3g:2g:3g:2g:8g的重量比例均匀混合,并均匀涂布于反射层表面干燥而成。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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