一种眼镜框或眼镜腿的制作方法

本实用新型涉及眼镜，尤其涉及一种眼镜框或眼镜腿。

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背景技术：
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专利号为2014205270943的实用新型公开了一种层压的树脂/纤维眼镜腿，包括由树脂和纤维布层压的复合层、木皮贴面层和金属腿，所述的金属腿全部或部分包裹在树脂/纤维布的复合层中，木皮贴面层粘贴在眼镜腿的外侧、复合层的外表面。该实用新型层压的树脂/纤维眼镜腿的外表面粘贴木皮贴面层，木皮的木纹图案重复率低，制作的眼镜腿花色品种多，但是木皮的外观过于传统，不能大量激发现代消费者的购买欲望。

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技术实现要素：
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本实用新型要解决的技术问题是提供一种外观新颖，能够吸引现代消费者的眼镜框或眼镜腿。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种眼镜框或眼镜腿，包括表面装饰层和本体，所述的表面装饰层是石头粉层，石头粉层全部或局部地粘贴在本体的外表面。

以上所述的眼镜框或眼镜腿，所述的本体为层叠结构，包括复数层由树脂粘接的纤维布层。

以上所述的眼镜框或眼镜腿，所述的本体包括木皮层，所述的木皮层粘接在纤维布层的外表面和/或内表面。

以上所述的眼镜框或眼镜腿，所述的眼镜腿包括金属腿，金属腿全部或部分包裹在纤维布层之间。

以上所述的眼镜框或眼镜腿，石头粉层中石头粉的粒度为40目至150目，石头粉相互之间、石头粉与本体的外表面之间用树脂粘接。

以上所述的眼镜框或眼镜腿，所述的纤维布是碳纤维布或玻璃纤维布。

本实用新型的眼镜框或眼镜腿外观新颖，表面立体质感强、能够激发现代消费者的购买欲。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例1眼镜框的主视图。

图2是图1中的A向剖面图。

图3是本实用新型实施例2眼镜框的主视图。

图4是图3中的B向剖面图。

图5是图3中的C向剖面图。

图6是本实用新型实施例3眼镜腿的主视图。

图7是图6中的D向剖面图。

图8是图6中的E向剖面图。

图9是本实用新型实施例4眼镜腿的主视图。

图10是本实用新型实施例4眼镜腿的主视图。

图11是图9中的F向剖面图。

[具体实施方式]

本实用新型实施例眼镜框的结构如图1和图2所示，包括表面装饰层和本体1，表面装饰层是石头粉层，石头粉层2覆盖了本体1全部的外表面。

本体1为层叠结构，包括多层由树脂粘接的纤维布层3。

纤维布层3的纤维布是碳纤维布或玻璃纤维布。

石头粉层2中石头粉的粒度为40目至150目，石头粉层2中石头粉相互之间、石头粉与本体1的外表面之间用树脂粘接。

本实用新型实施例2眼镜框的结构如图3至图5所示，与实施例1不同的是，石头粉层2仅覆盖了本体1上部的外表面。

另外，实施例2的本体1还包括木皮层，木皮层4粘接在纤维布层3的外表面和内表面。

本实用新型实施例3眼镜腿的结构如图6至图8所示，包括表面装饰层和本体1，表面装饰层是石头粉层，石头粉层2覆盖了本体1前部的外表面。

本体1为层叠结构，包括芯层和两层木皮层4，芯层包括多层由树脂粘接的纤维布层3，木皮层4粘接在芯层的外表面和内表面。

纤维布层3的纤维布是碳纤维布或玻璃纤维布。

石头粉层2中石头粉颗粒的粒度为40目至150目，石头粉层2中石头粉相互之间、石头粉与木皮层4的外表面用树脂粘接。

本实用新型实施例4眼镜腿的结构如图9至图11所示，与实施例3不同的是眼镜腿还包括金属腿5。眼镜腿的前部包括本体1和石头粉层2，石头粉层2覆盖在本体1的外表面，本体1包括多层由树脂粘接的纤维布层3，金属腿5的前部包裹在纤维布层3中。