自由分支式双芯独立连接线的制作方法

本实用新型涉及光缆生产技术领域，具体说是自由分支式双芯独立连接线。

背景技术：

随着广电系统光纤入户（FTTH）战略的正式启动，让老百姓既能看电视又能用宽带成为了亟待解决的问题。在光纤入户战略推动过程中，广电网络存在天然的优势，主要体现在入户的能力上。广电网络早已经纳入住建部的“住宅验收国家标准”，开发商按照规定必须为广电网络入户提供条件，因此在与开发商、物业的博弈中，广电网络只要把电缆改为光缆，就可以顺利的让家家户户用上100M-1G的光纤宽带。但由于广电设备的特异性，要求两根光纤必须同时接到设备上，这无疑给连接线产品提出了更高的要求。现在光缆厂家在做的双芯连接线主要使用一根普通的双芯蝶形光缆，在光缆的末端用分支器将两根光纤进行分支，分别把两根光纤穿入保护空管再进行接头安装，目前按分支器类型划分主要有两种生产方式①采用方形塑质分支器进行分支并采用常规皮线空管进行光纤保护：将双芯蝶形光缆分开至指定长度漏出两根光纤，将光纤分别穿入两根常规皮线空管中，用方形塑质分支器进行分支，并用卡钉固定光缆，再用玻璃胶固定方形塑质分支器，再进行接头安装；②不锈钢管铠装压接分支并采用圆形2.0保护空管进行光纤保护：将双芯蝶形光缆分开至指定长度漏出两根光纤，将光纤分别穿入两根2.0圆形保护空管内，将2.0保护空管边缘割开10-15mm，用圆形钢环经过压接固定在光缆上面进行分支，外端再用不锈钢管保护并用热缩管进行热缩保护。这种两种双芯双头连接线生产方式存在以下问题：

1.生产效率较低：

生产过程中安装繁琐，穿散工序需要2-3人同时配合进行生产，是普通皮线型连接线生产速度的三分之一；

2.生产过程中出现事故概率较大：

①在分支器分支与安装过程中会出现光纤损坏现象；

②分支器中光纤容易打弯，但分支器固定后无法进行排查，造成插入损耗测试不合格现象，影响连接线质量；

3.两根光纤同时出现异常的几率较大：

由于两根光纤是在一根光缆中，在连接线加工与使用时，两根光纤同时出现异常的几率大大增加，影响连接线的正常使用；

4.不能任意的调整分支距离：

当连接线在工厂加工完成后，客户不能根据实际的使用情况来任意的调节连接线分支距离，只能在定制分支范围内进行设备连接，给实际安装带来不便。

目前各大光缆生产商正在努力寻找一种新型双芯连接线来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种自由分支式双芯独立连接线。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自由分支式双芯独立连接线,包括连接线的主体，连接线的主体由双芯独立皮线光缆组成，双芯独立皮线光缆为自承式或非自承式，非自承式为两根光纤分别置于两根平行加强件中间且挤制成相对独立的护套，自承式为非自承式光缆一端设置一根套设有护套的金属吊线，相互独立的护套之间有连接筋相连，连接筋撕裂处装有可拆卸式塑料夹具，两根光纤末端均接有光纤活动连接器，即成自由分支式双芯独立连接线。可拆卸式塑料夹具由夹具上盖与夹具主体两部分组成，夹具上盖后端设有通孔通过钢针与夹具主体后端相对应的孔洞位置连接，夹具主体前端设有凹口，凹口内设有卡槽，夹具上盖前端设有与夹具主体卡槽相对应的卡扣，夹具上盖绕着夹具主体自由旋转实现可拆卸式夹具。

本实用新型的有益效果为：

1.生产效率高：本发明是采用双芯独立皮线制作连接线，光缆分开以后安装接头与普通皮线连接线生产工艺相同，生产效率相仿，接头安装更加容易，可以批量生产，较比之前的双芯连接线生产效率有显著的提升。

2.提升产品质量，降低产品隐患：此产品接头安装过程与常规皮线连接线相同，现有的工艺对于常规皮线连接线制作已较为成熟，产品质量隐患较低。此产品生产时无光纤分支环节，大大降低光纤损坏概率，并且易于对不良品进行发现与返修，降低了客户使用时产品隐患。

3.降低两根光纤同时出现异常的概率：双芯独立连接线两根光纤独立分布在两根皮线光缆里面，相互之间没有影响，当一根光纤出现损坏的时候，不会影响另一根光纤的正常使用，间接降低了成本。

4.可以任意调节分支长度，方便实际安装使用：采用可拆卸式塑料夹具对双芯独立皮线分支处进行固定，首先避免在外力作用下光缆自动分裂，其次可以根据实际情况对分支长度进行调整来满足安装要求，操作方便，快捷。客户可根据实际使用时的最小连接距离进行下单，在使用时再自行分支。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图：图中：1、双芯独立连接线；2、可拆卸式塑料夹具；3、光纤活动连接；

图2为可拆卸式塑料夹具结构示意图；图中：4、夹具上盖、5、夹具主体；

图3为光缆结构示意图；图中：6、加强件；7、光纤；8、护套。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

自由分支式双芯独立连接线,包括连接线的主体，连接线的主体由双芯独立皮线光缆组成，采用非自承式双芯独立皮线光缆，即两根光纤7分别置于两根平行加强件6中间且挤制成相对独立的护套8，护套8之间通过连接筋连接在一起，采用单面刀片或者专用的切割剪刀沿着双芯独立皮线连接筋将其分开至指定长度，注意分开过程不可以损伤光缆。在分开节点处用可拆卸式塑料夹具2进行安装固定，防止双芯独立皮线受外力自行撕裂。在两根光纤末端安装光纤活动连接器3，即成自由分支式双芯独立连接线。可拆卸式塑料夹具2由夹具上盖4与夹具主体5两部分组成，夹具上盖4后端设有通孔通过钢针与夹具主体5后端相对应的孔洞位置连接，夹具主体5前端设有凹口，凹口内设有卡槽，夹具上盖4前端设有与夹具主体5卡槽相对应的卡扣，夹具上盖4绕着夹具主体5自由旋转实现可拆卸式夹具。

双芯独立连接线分支处采用可拆卸式塑料夹具2进行固定，避免光缆受外力自行分支。同时提高了连接线安装的灵活性，施工人员可以根据现场实际安装情况进行分支长度的随意改变。

实施例二

自由分支式双芯独立连接线，采用自承式双芯独立皮线光缆，即为非自承式双芯独立皮线光缆一端设置一根套设有护套的金属吊线，非自承式双芯独立皮线光缆为两根光纤7分别置于两根平行加强件6中间且挤制成相对独立的护套8，护套8之间通过连接筋连接在一起，用剪刀整齐的将吊线去除，并在吊线切断处用与光缆外护套颜色相同的热缩管热缩保护；用单面刀片或者专业的切割剪刀把双芯独立皮线光缆从中间连接筋分开，分开后两根皮线光缆缆表无明显割坏现象。通过可拆卸式塑料夹具2在双芯独立皮线分开处进行固定，使皮线在受外力的情况下不能再自行分裂。可拆卸式塑料夹具2由夹具上盖4与夹具主体5两部分组成，夹具上盖4后端设有通孔通过钢针与夹具主体5后端相对应的孔洞位置连接，夹具主体5前端设有凹口，凹口内设有卡槽，夹具上盖4前端设有与夹具主体5卡槽相对应的卡扣，夹具上盖4绕着夹具主体5自由旋转实现可拆卸式夹具。在两根光纤末端安装光纤活动连接器3。双芯独立连接线生产过程与常规蝶形连接线相仿，工作效率较高。分支后其单根机械强度与普通非自承式蝶形光缆相同，降低了施工时经拖拽、反复穿插及野蛮施工光纤出现损坏的概率，另外由于双芯独立连接线由双芯独立皮线光缆为主体制作而成，避免了分支处因外力干扰而出现破损的概率，为施工提供了便利并且间接的增加了其使用寿命。

综上所述实现了本实用新型的目的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。