双芯光纤熔接装置的制作方法

本实用新型涉及光纤通信设备技术领域，尤其涉及一种双芯光纤熔接装置。

背景技术：

中国实用新型专利CN205210352公开了一种皮线光缆-尾纤转接盒，包括上盖和底盒，在底盒里左右两端各有一个电线压线板，在左右两个电线压线板之间是热缩管固定卡槽。现将皮线光缆和尾纤的裸纤熔接在一起并封装在热缩管里；将热缩管压入热缩管固定卡槽里；将热缩管两端的皮线光缆和尾纤分别装入左右两端的电线压线板里。但是，该实用新型在实际使用中存在一些问题。

例如，该专利中的上盖和底盒采用螺钉紧固连接，这种转接盒一般应用在光缆分纤箱中，施工时，往往需要使用较多的这种转接盒，每一个转接盒的上盖和底盒都要用2至4个螺钉紧固，施工效率低。

再例如，在双芯光纤的熔接时，往往很难将两根光纤都一次性的熔接成功，如果不能一次熔接成功，则需要剪掉熔接不成功的那根光纤的一段然后进行再次熔接，这就造成了一根双芯光纤上的两根光纤不等长，因此，需要在盒体内设有一定的预留空间，但是，上述专利中，螺钉连接处的凸起占用了一定的空间，同时，也不便于将热缩管安装在盒体内，进而会提高施工的难度，降低了施工的效率。

又例如，该专利的技术方案中，需要将热缩管压入热缩管固定卡槽中，但实际施工时，既然在热缩管的两端都设置了电线压线板，就不需要对热缩管进行再次固定，这些额外增加的施工步骤也降低了施工效率。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种双芯光纤熔接装置，能够在进行光纤熔接施工过程中提高施工效率。

为实现上述目的，本实用新型包括熔接盒，所述熔接盒包括盒体和与所述盒体卡合连接的盒盖。

本实用新型的技术方案中，盒体和盒盖为卡合连接，光纤熔接完成后，仅需要对盒体和盒盖施加一定的压力，两者即可卡合，提高了施工效率。

优选地，本实用新型还包括固定架，所述固定架具有本体和平行均布于所述本体一面上的夹板，相邻两夹板之间形成槽，所述熔接盒夹设于所述槽内。

本实用新型的熔接盒一般要设置于光缆分纤箱中，可预先将固定架安装于光缆分纤箱中，将盒体和盒盖卡合后，再将熔接盒卡置于两夹板之间。一方面，便于将熔接盒固定于光缆分纤箱中，另一方面，两夹板可以对盒体和盒盖起到限定作用，可以防止盒体和盒盖脱开。

优选地，所述盒体侧壁上设有第一卡合部，所述盒盖的侧壁上设有与所述第一卡合部形状相适应的第二卡合部。

第一卡合部和第二卡合部的设置位置便于通过挤压使侧壁变形从而通过简单操作即可将盒体和盒盖卡合或者分离，从而进一步的提高了施工效率。

优选地，所述第一卡合部为凹孔，所述第二卡合部为凸起。

优选地，所述盒体侧壁上设有第一环形台阶，所述第一卡合部设于所述第一环形台阶的侧壁上；所述盒盖的侧壁上相应于所述第一环形台阶设有第二环形台阶，所述第二卡合部设于所述第二环形台阶的侧壁上。

第一环形台阶和第二环形台阶扣合连接，一方面便于盒体和盒盖的对中，使得盒体和盒盖连接后外形美观；另一方面这种结构可以起到一定的防水、防尘作用。

优选地，所述固定架上设有卡板，所述卡板的自由端设有卡钩部，所述盒体的底面上和/或所述盒盖的顶面上设有与所述卡钩部相配合的第三卡合部。进一步优选地，每一列所述夹板的中间具有间断，所述卡板设于所述间断处。

卡钩部与第三卡合部卡合连接，有助于提高熔接盒与固定架之间连接的可靠性。

优选地，所述盒体的两端各设有一压片。进一步优选地，所述盒体上还设有与所述压片相对应的多条凸起部。

压片与凸起部的设置可以对光纤或者尾纤进行固定，起到承受光纤或者尾纤的拉力，保护熔接点的作用。

优选地，所述盒体中部设有隔板，所述隔板与两侧的壁之间形成两条热缩管通道。

在盒体内设置热缩管通道既可以给热缩管预留一定的放置空间，也可以将两个热缩管隔离开，避免两热缩管交叉在一起。

附图说明

图1是本实用新型的熔接盒爆炸图及局部放大图；

图2是熔接盒的主视图；

图3是熔接盒的立体示意图；

图4是本实用新型固定架的一种实施例的立体示意图；

图5是熔接盒与固定架的连接结构示意图。

附图标记：

10-熔接盒；

11-盒体，111-第一卡合部，112-第一环形台阶，113-隔板，114-热缩管通道，115-凸起部，116-第三卡合部；

12-盒盖，121-第二卡合部，1211-第一导向部，122-第二环形台阶；

13-压片；

14-螺钉；

20-固定架，21-本体，22-夹板，23-槽，24-卡板，241-卡钩部，2411-第二导向部。

具体实施方式

以下参照附图详细说明本发明的具体实施方式。为了便于说明，在下面以双芯光纤与尾纤连接为例。容易理解本发明的用途不限于此，还能够用于连接其他的光纤，如双芯光纤与双芯光纤之间的连接，尾纤与尾纤的连接或者单芯光纤与单芯光纤的连接等。

图1是本实用新型熔接盒爆炸图及局部放大图；图2是熔接盒的主视图；图3是熔接盒的立体示意图；图4是本实用新型固定架的一种实施例的立体示意图；图5是熔接盒与固定架的连接结构示意图。

请参考图1和图2所示，本实用新型包括熔接盒10，熔接盒10包括盒体11和与盒体11卡合连接的盒盖12。盒体11和盒盖12为卡合连接，光纤熔接完成后，仅需要对盒体11和盒盖12施加一定的压力，两者即可卡合，提高了施工效率。

具体的，如图1所示，盒体11侧壁上设有第一卡合部111，盒盖12的侧壁上设有与第一卡合部111的形状相适应的第二卡合部121。在图1中，第一卡合部111为方形的凹槽，第二卡合部121为方形的凸起，向扣合的方向按压盒体11和盒盖12时，方形的凸起与方形的凹槽卡合。将盒盖12和盒体11分离时，通过挤压盒盖12的侧壁使其变形，从而该凸起从该凹槽中脱出。需要说明的是，为了便于将盒体11与盒盖12卡合，可以在第二卡合部121的顶边处设置第一导向部1211，该第一导向部1211的形状可以为圆角也可以为倒角。

如图1所示，盒体11侧壁上设有第一环形台阶112，第一卡合部111设于第一环形台阶112的侧壁上；盒盖12的侧壁上相应于第一环形台阶112设有第二环形台阶122，第二卡合部121设于第二环形台阶122的侧壁上。作为优选，如图1所示，第一环形台阶112设于盒体11侧壁的内壁上；第二环形台阶122设于盒盖12的外壁上。第一环形台阶112和第二环形台阶122扣合连接，一方面便于盒体11和盒盖12的对中，使得盒体11和盒盖12连接后外形美观；另一方面这种结构可以起到一定的防水、防尘作用。

如图1所示，盒体11的两端各设有一压片13，一般来说，该压片13为金属材质，当然也可以为塑料或者其他材质，作为优选的实施例，该压片13的两端各通过一个螺钉14与盒体11连接；作为进一步优选的实施例，盒体11上还设有与压片13相对应的多条凸起部115。压片13与凸起部115可以对光纤或者尾纤进行固定，起到承受光纤或者尾纤的拉力，保护熔接点的作用。

如图1所示，盒体11中部设有隔板113，隔板113与两侧的壁之间形成两条热缩管通道114。在盒体11内设置热缩管通道113既可以给热缩管预留一定的放置空间，也可以将两个热缩管隔离开，避免两热缩管交叉在一起。

如图4和图5所示，本实用新型还包括固定架20，固定架20具有本体21和平行均布于本体21一面上的夹板22，相邻两夹板22之间形成槽23，熔接盒10夹设于槽23内。本实用新型的熔接盒10一般要设置于光缆分纤箱中，可预先将固定架20安装于光缆分纤箱中，如图4所示，固定架20的本体21为平板状，在本体21上分布设置有四个螺钉安装孔，可通过螺钉将固定架与光纤分纤箱连接。将盒体11和盒盖12卡合后，再将熔接盒10卡置于两夹板22之间。一方面，便于将熔接盒10固定于光纤分纤箱中，另一方面，两夹板22可以对盒体11和盒盖12起到限定作用，可以防止盒体11和盒盖12脱开。

需要说明的是，对本体21的形状不作特别的限定，在本实施例中本体21为方形板状，当然也可以为其他形状，例如圆形板状或者立方体型。

作为优选的实施例，如图4所示，固定架20上设有卡板24，卡板24的自由端设有卡钩部241，盒体11的底面上上设有与卡钩部241相配合的第三卡合部116。需要说明的是，第三卡合部116还可以设置在盒盖12的顶面上，但是卡合部116设置在盒体11的底面上使熔接盒10在视觉上更加美观。如图3所示，第三卡合部116的形状为方形的凹孔，卡钩部241与该方形的凹孔卡合连接。当然，第三卡合部116也可以为其他的形状，例如，圆弧形的凸起形状，或者其他形状的凸起或者凹孔形状，只要能够与卡钩部241配合即可。在本实施例中，为了便于熔接盒10安装在固定架20上，可以在卡钩部241与熔接盒10接触侧的顶端设置第二导向部2411，如图4所示，该第二导向部2411为圆弧角，当然，第二导向部2411也可以为倒角。

作为优选的实施例，如图4所示，每一列夹板22的中间具有间断，卡板24设于间断处。

虽然已经参照示例性实施方式说明了本实用新型，但是应当理解，本实用新型不限于所公开的示例性实施方式。本领域技术人员容易理解，在权利要求书的基础上，在不背离本实用新型的主旨和精神的情况下，可以进行各种变型和等同替换。因此，权利要求书的范围应符合最宽泛的解释，以包含所有的变型、等同结构和功能。