一种打印机粉盒的感光鼓导电结构的制作方法

本实用新型涉及打印机粉盒领域，特别涉及打印机粉盒的感光鼓导电结构。

背景技术：

感光鼓又称硒鼓，通常包括感光筒和连接轴，感光筒一般由铝制成基材，再在基材上涂上感光材料制成，感光鼓在使用中需要将电信号通过连接轴传递到粉盒的芯片或信号处理器上，连接轴通常通过连接座与感光筒相连，现有的打印机粉盒中其感光鼓的连接座通常整体采用导电材料一体成型并进行导电，结构较为复杂，加工较为不便，并且连接座的导电部分通常都是固定的紧贴在连接轴外周壁上，而感光鼓由于在加工和装配过程中难免存在误差，并且在长时间使用后也容易出现磨损、偏移等情况，容易出现连接座与连接轴产生错位而导致导电部分无法保持紧贴导电轴的外周壁，从而会影响信号传输效果进而导致感光鼓出现故障损坏。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单可靠、易于加工、不易损坏的打印机粉盒的感光鼓导电结构。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种打印机粉盒的感光鼓导电结构，包括感光筒、连接座和可导电的连接轴，所述的连接座安装在感光筒上，连接轴可转动穿设在连接座上的连接孔内，感光筒套设在连接轴外，所述的连接座上设置有导电件，所述导电件上具有紧贴在感光筒内壁或端壁上的第一导电部和弹性压紧在连接轴外周壁上的第二导电部，感光筒通过所述导电件与连接轴导电连接。

优选的，所述第二导电部的数量为若干个并环绕所述连接轴周向均匀分布。

优选的，所述的导电件包括主片体和设置在主片体上的导电片，所述导电片的尾部与主片体相连，所述的第二导电部位于导电片的头部，且导电片自头部向尾部沿连接轴朝远离连接轴的方向倾斜；所述的第二导电部呈弧面状，其中部紧贴在连接轴的外周壁上，其两端均沿连接轴朝远离连接轴的方向弯曲。

优选的，所述的连接座可拆卸安装在感光筒上。

优选的，所述的连接座上具有连接部，所述连接部插设并卡紧在感光筒的内腔中而将连接座可拆卸安装在感光筒上。

优选的，所述的导电件为导电金属材质。

优选的，所述的连接轴上设置有可与连接座的外端壁抵接以限制连接轴相对连接座的轴向滑动的定位柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中导电件和连接座可以分开加工成型在装配在一起，有效简化了结构，便于加工，而由于第一导电部弹性压紧在连接轴外周壁上以将导电件与连接轴电连接，因此即便连接轴和感光筒出现错位和偏移，依然能够保证导电件与连接轴的良好的接触，能够有效避免故障的发生，保证感光鼓的正常使用，有效延长了使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是本实用新型中连接座的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种打印机粉盒的感光鼓导电结构，包括感光筒10、连接座30和可导电的连接轴20，连接座30安装在感光筒10上，连接轴20可转动穿设在连接座30上的连接孔31内，感光筒10套设在连接轴20外，连接座30上设置有导电件40，导电件40上具有紧贴在感光筒10内壁或端壁上的第一导电部41和弹性压紧在连接轴20外周壁上的第二导电部42，感光筒10通过导电件40与连接轴20导电连接。本实用新型中导电件40和连接座30可以分开加工成型在装配在一起，有效简化了结构，便于加工，而由于第一导电部41弹性压紧在连接轴20外周壁上以将导电件40与连接轴20电连接，因此即便连接轴20和感光筒10出现错位和偏移，依然能够保证导电件40与连接轴20的良好的接触，能够有效避免故障的发生，保证感光鼓的正常使用，有效延长了使用寿命。

本实施例中，第二导电部42的数量为两个并对称压紧在连接轴20的两侧，保证连接座30和连接轴20之间受力均匀，避免长时间使用后由于第二导电部42与连接轴20之前的压力导致感光筒10与连接轴20出现偏斜，有助于延长感光鼓的使用寿命。当然，实际应用中，第二导电部42的数量也可根据需要选用一个、三个、四个等其他任意数量，其分布可以环绕连接轴20均匀分布，也可不均匀分布，并不局限于此。

本实用新型中，导电件40包括主片体和设置在主片体上的导电片，导电片的尾部与主片体相连，第二导电部42位于导电片的头部，且导电片自头部向尾部沿连接轴20朝远离连接轴20的方向倾斜；第二导电部42呈弧面状，其中部紧贴在连接轴20的外周壁上，其两端均沿连接轴20朝远离连接轴20的方向弯曲，这样能够方便连接座30和导电件40与连接轴20的拆装，便于生产装配和维修。

本实用新型中，连接座30可拆卸安装在感光筒10上，方便拆装连接座30和出现故障时进行拆卸维修或更换，本实施例中，连接座30上具有连接部，连接部插设并卡紧在感光筒10的内腔中而将连接座30可拆卸安装在感光筒10上，结构简单，易于加工和拆装，本实施例中利用连接座30的后部作为了连接部，当然，实际应用中，连接座30也可通过卡扣等其他常用结构可拆卸安装在感光筒10上。另外，本实施例中，第一导电部41位于主片体的侧部并凸片状，连接座30自头部向尾部朝内倾斜，导电件40安装在连接座30的尾部，第一导电部41则侧向延伸至连接座30的尾部之外，在将连接座30安装在感光筒10内时，第一导电部41即可与感光筒10的内壁抵接以导电。

本实用新型中，导电件40为导电金属材质，实际应用中，可以直接利用金属板材裁切和弯曲制得，加工方便、不易损坏，连接座30则可采用塑料等材料制作，有助于降低产品成本。本实施例中，连接座30仅安装在感光筒10的一端，感光筒10的另一端则通常安装齿轮等传动结构来驱动感光鼓转动，当然，实际应用中，也可根据需要在感光筒10的两端均安装连接座30。

连接轴20上设置有可与连接座30的外端壁抵接以限制连接轴20相对连接座30的轴向滑动的定位柱21，便于装配时进行定位，也能防止在正常使用中，连接座30与连接轴20出现相对滑动而引发故障。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。