本实用新型有关在一种光纤准直器组件，尤其涉及一种透镜和插芯同心度高的光纤准直器组件。
背景技术：
现有技术的光纤准直器组件设计：透镜用胶水固定在金属零件中，透镜与插芯接触面为平面。现有技术的缺陷如下：
(1)透镜和插芯同心度差，出光的光束离轴角较大；
(2)产品的回波损耗大。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种光纤准直器组件，其透镜和插芯同心度高，出光离轴角小。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种光纤准直器组件，其包括：透镜、插芯、第一陶瓷套管、压块、第二陶瓷套管以及前盖，所述前盖设有沿前后方向贯穿的收容槽和设有外侧凹槽，所述第一陶瓷套管设有向后贯穿的插槽，所述压块设有沿前后方向贯穿的收容腔，所述压块设有后端部、前端部、以及位于后端部和前端部之间的法兰部，所述前端部配合至前盖的外侧凹槽，所述第一陶瓷套管至少部分收容于收容槽，所述插芯至少部分插置于插槽，所述第一陶瓷套管和插芯至少部分收容于压块的收容腔，其中所述第二陶瓷套管连接于压块的后端部，所述透镜和插芯的接触部位位于第二陶瓷套管内。
与现有技术相比，本实用新型有益效果为：透镜和插芯固定在陶瓷套管中，同心度高，出光离轴角小。
本实用新型的进一步改进如下：
进一步地，所述插芯和透镜通过倾斜面接触。
进一步地，所述插芯设有8°的第一倾斜面。
进一步地，所述透镜设有8°的第二倾斜面。插芯和透镜采用8度斜面接触，回波损耗低。
进一步地，所述第二陶瓷套管设有沿前后方向贯穿的通槽，所述插芯至少部分收容于通槽内。
进一步地，所述透镜至少部分收容于通槽内。
进一步地，所述前端部的外径大于后端部的外径。
进一步地，所述法兰部的外径大于前端部的外径。
进一步地，所述插芯向后延伸超出压块。
进一步地，所述前盖的前端设有外倒角。
附图说明
图1为本实用新型的光纤准直器组件的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明。
如图1所示，为符合本实用新型的一种光纤准直器组件100，其包括：透镜1、插芯2、第一陶瓷套管3、压块4、第二陶瓷套管5以及前盖6。
所述前盖6设有沿前后方向贯穿的收容槽61和设有外侧凹槽62，所述第一陶瓷套管3设有向后贯穿的插槽31，所述压块4设有沿前后方向贯穿的收容腔41。所述压块4设有后端部42、前端部43、以及位于后端部42和前端部43之间的法兰部44。
所述前端部43配合至前盖6的外侧凹槽62，所述第一陶瓷套管3至少部分收容于收容槽61，所述插芯2至少部分插置于插槽31，所述第一陶瓷套管3和插芯2至少部分收容于压块4的收容腔41。所述第二陶瓷套管5连接于压块4的后端部42，所述透镜1和插芯2的接触部位位于第二陶瓷套管5内。
所述插芯2和透镜1通过倾斜面接触。所述插芯2设有8°的第一倾斜面21。所述透镜1设有8°的第二倾斜面11。
所述第二陶瓷套管5设有沿前后方向贯穿的通槽51，所述插芯2至少部分收容于通槽51内。所述透镜1至少部分收容于通槽51内。所述前端部43的外径大于后端部42的外径。所述法兰部44的外径大于前端部43的外径。所述插芯2向后延伸超出压块4。所述前盖6的前端设有外倒角63。透镜和套管之间采用陶瓷套管连接，工艺简单，提高了产品的精度。
与现有技术相比，本实用新型有益效果为：透镜和插芯固定在陶瓷套管中，同心度高，出光离轴角小。插芯和透镜采用8度斜面接触，回波损耗低。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。