一种滤光片切换器的制作方法

本实用新型涉及成像技术领域，尤其涉及一种滤光片切换器。

背景技术：

现有技术中，一般都设置两片滤光片，然后通过切换器进行不同滤光片的切换，从而满足不同要求。目前，滤光片的切换一般采用马达等驱动，也有采用传感器检测位置，然后通过控制器控制进行切换，此种结构复杂，生成成本高。

目前也有部分采用电磁阀驱动，但是线圈的安装及固定工序复杂，并且不易焊接，容易因脱焊影响产品良率，进一步加大生产成本。

技术实现要素：

为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种滤光片切换器。

本实用新型包括面盖、底壳、端子线、及设置在面盖和底壳之间的镜片、活动片、镜片切换组件，其中所述镜片的数量为两个以上，分别固定在活动片上，所述镜片切换组件拉动活动片切换不同镜片，所述端子线用于为切换组件提供电流。

本实用新型作进一步改进，所述镜片切换组件包括线架、缠绕在线架上通电产生磁性的线圈、磁铁及摇柄，所述摇柄与活动片铰接，其中，所述磁铁与摇柄固定连接后，设置在所述线架内部，所述磁铁与通电的线圈产生的磁性相吸或相斥，从而通过摇柄摆动带动活动片活动。

本实用新型作进一步改进，所述摇柄一端设有安装部，另一端设有铰接件，所述安装部内中空，并设有卡扣，所述磁铁安装在所述安装部内，并通过卡扣限位；所述活动片与铰接件对应处设有安装孔，所述活动片通过铰接件与摇柄铰接。

本实用新型作进一步改进，所述磁铁安装后，通过点胶固定在安装部内侧。

本实用新型作进一步改进，所述线架内部设有安装所述安装部的安装槽，所述安装槽与安装部紧配合固定。

本实用新型作进一步改进，所述线架一端设有固定针，所述线圈的进线和出线分别绕到固定针上。

本实用新型作进一步改进，所述固定针的数量为两个，在线架一端对称设置，所述线圈的进线端和出线端分别固定在不同的固定针上，所述端子线的两个端子线端分别与线圈的进线端和出线端焊接。

本实用新型作进一步改进，所述线架与固定针对应的地方设有方孔，所述固定针为方针，所述方针插入所述方孔固定。

本实用新型作进一步改进，所述底壳上设有若干个安装柱，所述面盖与安装柱对应处设有固定孔，所述底壳和面盖通过安装柱和固定孔固定连接。

本实用新型作进一步改进，所述面盖为螺牙面盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，切换方便；所用线圈是直接使用全自动绕线圈机将铜线缠绕在线架骨架上，减少生产工序；焊接处采用插针方式，提升焊接效率与产品质量更稳定，降低产品生产成本；面盖和底壳采用直盖式组装，减少了产品组装过程盖子间的摩擦造成产品尘点不良，提升了产品质量与客户满意度；螺牙面盖与镜头匹配扭力一致性好，各个模穴螺牙面盖匹配镜头的扭力能够有效地控制在正负100g以内。

附图说明

图1为本实用新型分解结构示意图；

图2为本实用新型装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型包括面盖1、底壳11、端子线9、及设置在面盖1和底壳11之间的镜片2、活动片3、镜片切换组件，其中所述镜片2的数量为两个，分别固定在活动片3的两个安装位上，所述镜片切换组件拉动活动片3切换不同镜片2，所述端子线9用于为切换组件提供电流。

作为本实用新型的一个实施例，所述镜片切换组件包括线架7、缠绕在线架7上通电产生磁性的线圈6、磁铁4及摇柄5，所述摇柄5与活动片3铰接，其中，所述摇柄5一端设有安装部，另一端设有铰接件，所述安装部内中空，并设有卡扣，所述磁铁4安装在所述安装部内，并通过卡扣限位；所述活动片3上设有第一安装孔301和第二安装孔302，其中，第一安装孔301与铰接件对应设置，本例铰接件为螺纹柱及与螺纹柱配合的铜螺母12，从而完成所述活动片3与摇柄5的铰接。所述磁铁5安装进安装部的中空槽中后，通过卡扣限定位置，然后，在摇柄5的卡扣位置处点瞬间胶水，固定磁铁4的位置。

所述线架7内部设有安装所述安装部的安装槽，所述安装槽与安装部能够紧配合固定。磁铁4与摇柄5固定连接后，将其装入线架7的安装槽。线架7的一侧还设有导磁片9，本例磁铁4与通电的线圈6产生的磁性相吸或相斥，从而通过摇柄5摆动带动活动片3活动。

本例的底壳11上与第二第二安装孔302相应位置同样设有螺纹柱，活动片3通过螺纹柱和铜螺母12与底座11铰接。

优选地，本例线架7一端设有固定针8，漆包铜线通过自动绕线机绕到线架7的骨架上，所述线圈6的进线和出线分别绕到固定针8上。所述固定针8的数量为两个，在线架7一端对称设置，所述线圈6的进线端和出线端分别固定在不同的固定针8上，所述端子线9的两个端子线端分别与线圈6的进线端和出线端焊接。

本例线架7与固定针8对应的地方设有方孔，所述固定针为方针，所述方针插入所述方孔固定。

所用线圈6是直接使用全自动绕线圈机将铜线缠绕在线架7骨架上，减少生产工序；焊接处采用插针方式，提升焊接效率与产品质量更稳定，降低产品生产成本。

此外，本例面盖1和底壳11采用直盖式组装，所述底壳11上设有若干个安装柱111，所述面盖1与安装柱对应处设有固定孔102，所述底壳11和面盖1通过螺钉或螺栓固定连接。

直盖式组装，组装方便，生成效率更高，减少了产品组装过程盖子间的摩擦造成产品尘点不良，提升了产品质量与客户满意度。

优选地，本例的所述面盖为螺牙面盖，所述面盖1顶面设有螺牙101，其中，面盖1上还标有螺牙规格103，可以根据不同的需求更换不同规格的螺牙面盖，从而保证螺牙面盖与镜头匹配扭力具有很好的一致性，各个模穴螺牙面盖匹配镜头的扭力能够有效地控制在正负100g以内。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。